Автоматический пробоотборник порошкообразных материалов Советский патент 1981 года по МПК G01N1/20 

Описание патента на изобретение SU894422A1

(54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПРОБООТБОРНИК ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU894422A1

название год авторы номер документа
Многоканальный автоматический пробоотборник для сыпучих материалов 1976
  • Оганесян Грачик Мисакович
  • Прогер Борис Абрамович
  • Украинский Лев Залманович
  • Хазак Моисей Борисович
SU645052A1
Устройство автоматического отбора и транспортирования проб сыпучих материалов 1980
  • Комиссаров Владимир Григорьевич
  • Савченко Николай Никифорович
SU938072A1
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТБОРА СРЕДНЕЙ ПРОБЫ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1970
  • Л. С. Дворкин, Я. А. Козловский, Н. Н. Комольцев, И.
  • И. И. Цейтлин
SU264765A1
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТБОРА ПРОВЦЕМЕНТА 1968
  • Л. К. Богданов В. М. Иванов
SU217041A1
Фильтр-пробоотборник 1985
  • Жуков Евгений Яковлевич
  • Динцис Юрий Срульевич
SU1275261A1
Пробоотборник 1990
  • Мухутдинов Рафаиль Хаялетдинович
  • Самойлов Наум Александрович
SU1727021A1
Вакуумный пробоотборник жидких продуктов, пульп и суспензий от технологических потоков 2016
  • Горшков Юрий Владимирович
  • Виленчик Леонид Израилевич
  • Спесивцев Александр Васильевич
  • Кузин Андрей Геннадьевич
RU2687931C2
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТБОРА, ПОДГОТОВКИ И ДОСТАВКИ ПРОБ ФИЛЬТРАТОВ 2006
  • Горшков Юрий Владимирович
  • Виленчик Леонид Израилевич
  • Спесивцев Александр Васильевич
  • Салихов Зуфар Гарифуллинович
  • Макарова Тамара Александровна
RU2331055C2
Автоматический пробоотборник жидких сред из трубопровода 1983
  • Крумин Владимир Александрович
  • Баша Валентин Анатольевич
SU1142756A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ИЗ ДИСПЕРСНОГО ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ДВУХФАЗНОГО ПОТОКА 2004
  • Кочетков Ю.М.
  • Волков Н.Н.
  • Альхимович С.Н.
  • Бондаренко Н.Г.
RU2262111C1

Иллюстрации к изобретению SU 894 422 A1

Реферат патента 1981 года Автоматический пробоотборник порошкообразных материалов

Формула изобретения SU 894 422 A1

I

Изобретение относится к автоматизации процессов контроля физико-химических, гранулометрических и других свойств порошкообразных материалов при производстве или массовом использовании цемента, сырьевой муки и т. п.

Известно устройство для автоматического отбора пробы сыпучих порошкообразных материалов, транспортируемых пневмотранспортом и самотеком 1.

Недостатком устройства является низкая представительность пробы.

Известен пробоотборник, содержащий каналы для отбора пробы, заборные головки, сопла продувки, эжекторы, электромагнитные клапаны, транспортную магистраль и осадитель.

В указанном устройстве при отборе пробы, например, на первом канале на других каналах ведется продувка заборных головок и транспортных магистралей сжатым воздухом. Продувка необходима для предотвращения попадания материала с других каналов в осадитель при отборе пробы на одном из каналов. Объясняется это тем, что при отборе пробы на одном из каналов

в трактах других каналов за счет эжекции в местах соединений транспортных магистралей каналов с общей создается разрежение, под действием которого материал с других каналов через заборные головки и транспортные магистрали поступает на вход осадителя, что снижает представительность отбираемой пробы 2.

Однако при продувке заборных головок требуется значительный расход сжатого воздуха, что снижает экономическую эффективность работы устройства.

10

Кроме того, частое включение пневмокоммутационной аппаратуры на каналах, где не отбирается проба, вхолостую растрачивает рабочий ресурс аппаратура, чем снижается долговечность работы пробо 5 отборника в целом.

Цель изобретения - повышение надежности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в пробоотборнике, содержащем каналы для отбора пробы, заборные головки, сопла продувки, электромагнитные клапаны, эжекторы, транспортную магистраль и осадитель, каждый канал снабжен дополнительной транспортной магистралью, а пробоотборник снабжен разгерметизирующей муфтой, соединяющей дополнительные транспортные магистрали с осадителем, и дополнительным эжектором, расположенным на выходе осадителя.

На чертеже изображен автоматический пробоотборник порошкообразных материалов из свободнопадающего потока.

Пробоотборник содержит транспортную магистраль 1, заборные головки 2, сопла 3 продувки, эжекторы 4, электромагнитные клапаны 5, 6 и 7, дополнительные транспортные магистрали 8, осадитель 9 с дополнительным эжектором 10 и разгерметизирующую муфту 11.

Устройство работает следующим образом.

По команде отбора пробы, например, на первом канале напряжение питания подается на электромагнитные клапаны 6 первого канала и клапан 7. При этом эжектор 4 первого канала создает в тракте заборной головки 2 разрежение, под действием которого материал засасывается и транспортируется по магистрали 8 к осадителю 9. По окончании времени отбора пробы срабатывает электромагнитный клапан 5 первого канала и сжатый воздух, поступая через сопло 3 продувки, продувает заборную головку и транспортную магистраль.

Работа дополнительного эжектора 10 способствует созданию во входном патрубке осадителя необходимых скоростей воздушного потока, который подхватывает материал, поступающий из транспортной магистрали первого канала.

По окончании времени на отбор пробы, продувку заборной головки и транспортной магистрали первого канала электромагнитные клапаны 5, 6 и 7 отключаются.

Отбор пробы на других каналах происходит аналогично.

В результате использования устройства достигается увеличение срока службы пробоотборника, повышается экономическая эффективность его работы вследствие сокращения расхода сжатого воздуха.

Технико-экономическая эффективность определяется тем, что при указанном исполнении пробоотборника и отборе пробы на одном из каналов в других каналах отсутствует разряжение, следовательно, отсутствует и материал, что снимает необходимость продувки каналов сжатым воздухом.

Формула изобретения

Автоматический пробоотборник порошкообразных материалов, содержащий каналы для отбора пробы, заборные головки, сопла продувки, электромагнитные клапаны, эжекторы, транспортную магистраль и осадитель, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности устройства, каждый канал пробоотборника снабжен дополнительной транс-, портной магистралью, а пробоотборник снабжен разгерметизирующей муфтой, соединяющей дополнительные транспортные магистрали с осадителем, дополнительным эжектором, расположенным на выходе осадителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 264765, кл. G 01 N 1/20, 1965.2.Авторское свидетельство СССР 645052, кл. G 01 N 1/20, 1976.

SU 894 422 A1

Авторы

Оганесян Грачик Мисакович

Прогер Борис Абрамович

Даты

1981-12-30Публикация

1980-04-02Подача