Устройство автоматического отбора и транспортирования проб сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК G01N1/20 

Описание патента на изобретение SU938072A1

(5) УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТБОРА и ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПРОБ СЫПУЧИХ

1

ИзоС ретение относится к исследованию физических и химических свойств образцов, а именно устройствам отбора и транспортирования проб сыпучих, преимущественно порошкообразных материалов, и может быть использовано в металлургической, химической, пищевой и др. промышленностях.

Известно устройство для отбора средней пробы порошкообразных мате- ю риалов, транспортируемых пневмотранспортом и самотеком, содержащее заборную головку, устройство транспортирования, циклон-пылеосадитель и сборник проб.

Заборная головка в таком устройстве расположена своим прямым отверстием навстречу движению потока материала, .что приводит к постоянному, поступле- 20 нию материала в заборную головку и транспортную магистраль. Для движения материала qpoбы служит эжектор-побудитель движения материала 1. . МАТЕРИАЛОВ

Выполнение заборной головки в виде конфузора, установленного навстречу движущемуся потоку материала, обуславливает необходимость постоянной обратной продувки системы в период между отборами пробы. Этим можно исключить случаи забивания заборной головки отбираемым материалом, но при этом создается сопротивление движению основного потока опробуемого материала и наблюдаются значительные непроизводительные затраты энергоносителя (.сжатого воздуха) .

Конструкция и расположение ваборной гЪловки не исключает возможности засорения ее и транспортной магистрали крупными частицами материала и посторонними предметами, случайно оказавшимися в потоке опробуемого материала, что снижает надежность устройства и представительность проб.

Цель изобретения - упрощение кон.струкции, снижение энергозатрат на отбор проб и снижение сопротивления движению транспортного потока опробу емого материала. Поставленная цель достигается тем что в устройстве автоматического отбора и транспортирования проб сыпучих материалов, включающем заборную головку, транспортную магистраль и фильтр-осадитель, заборная головка выполнена в виде конуса с перфорированным основанием, снабженным расположенным по оси конуса со стороны перфорированного основания продувочным соплом, целесообразно установить заборную головку вершиной конического корпуса навстречу движущемуся потоку. На фиг. 1 изображена схема устрой ства для автоматического отбора и транспортирования проб; на фиг. 2 разрез А-Л на фиг. 1. Схема состоит из съемной заборной головки 1, располагаемой в потоке оп робуемого материала вершиной коничес кого корпуса навстречу потоку и соединенной при помощи труб 2 и 3 с во духораспределительным устройством k и продувочной камерой 5, которые свя заны между собой пневмопроводом 6.Пр дувочная камера 5 соединена пневмотранспортной магистралью 7 с фильтром-осадителем 8, который снабжен съемным накопителем 9. Корпус заборной головки 1 выполнен в виде конуса с перфорированным основанием, диамет и число заборных отверстий на которо выбирается а зависимости от гранулометрического состава опробуемого материала с целью обеспечения представительного пробоотбора. Срез рабочего сопла, расположенно го по оси основания, составляет 1/3 высоты корпуса заборной головки. . Устройство работает средукхцим образом. В момент отбора пробы, сжатый воз дух через воздухораспределительное устройство i поступает по трубе 2 в рабочее сопло заборной головки 1, вследствие чего у заборных отверстий основания головки создается разряжение. Частицы материала пробы засасываются через отверстия осйования внутрь заборной головки 1, и потоком воздуха транспортируются по трубе 3 через продувочную камеру 5 и пневмотранспортную магистраль 7 и фильтросадитель 8. В фильтре-осадителе 8 происходит отделение материала пробы от транспортирующего потока воздуха. Отфильтрованная проба поступает в съемный накопитель 9. По окончании отбора пробы происходит переключение врздухораспределительного устройства k. Сжатый воздух по пневмопроводу 6 подается в продувочную камеру 5 где создается повышенное давление. В результате происходит продувка и очистка трубы 3, заборной головки 1 и пневмотранспортной магистрали 7. Конструкция устройства позволяет исключить необходимость длительной продувки, что значительно снижает энергозатраты, особенно при отборе проб с малой частотой отбора. Конструкция заборной головки исключает засорение ее и транспортных магистралей, что приводит к увеличению надежности устройства. Заборная головка одновременно является побудителем движения материала пробы. Формула изобретения 1.Устройство автоматического отбора и транспортирования проб сыпучих материалов, включающее заборную головку, транспортную магистраль и фильтр-осадитель, о т л и чающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, снижения энергозатрат на отбор проб, заборная головка выполнена в виде конуса с перфорированным основанием и снабжена расположенным по оси конуса со стороны перфорированного основания продувочным соплом. 2.Устройство по о. 1, о т л и ч ающе е ся тем, что заборная головка установлена вершиной конического корпуса навстречу движущемуся потоку. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР W , кл. 01 К 1/20.

Похожие патенты SU938072A1

название год авторы номер документа
Многоканальный автоматический пробоотборник для сыпучих материалов 1976
  • Оганесян Грачик Мисакович
  • Прогер Борис Абрамович
  • Украинский Лев Залманович
  • Хазак Моисей Борисович
SU645052A1
Автоматический пробоотборник порошкообразных материалов 1980
  • Оганесян Грачик Мисакович
  • Прогер Борис Абрамович
SU894422A1
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТБОРА ПРОВЦЕМЕНТА 1968
  • Л. К. Богданов В. М. Иванов
SU217041A1
Устройство для отбора проб газа 1981
  • Гранковский Вадим Иванович
  • Юпко Борис Львович
  • Вечкутов Виталий Васильевич
  • Зинченко Владлен Михайлович
  • Турубинер Анатолий Львович
  • Валюх Иван Федорович
SU981860A1
Установка для отбора и транспортирования проб 1976
  • Козловский Яков Абрамович
  • Силкин Геннадий Васильевич
  • Цейтлин Илья Израилевич
SU645051A1
Емкость для хранения сыпучего материала 1992
  • Горелов Владимир Владимирович
  • Лялин Константин Васильевич
  • Гиковой Владимир Савельевич
  • Кунавин Владимир Юрьевич
  • Серяков Владимир Сергеевич
  • Королев Владимир Борисович
SU1830101A3
Устройство для ввода материала в трубопровод пневмотранспортной установки 1981
  • Котелевский Игорь Васильевич
  • Лещев Виктор Иванович
  • Максимишин Валерий Иванович
SU1000356A1
Всасывающее сопло пневмотранспортной установки 1991
  • Горбатко Александр Федорович
SU1789467A1
Всасывающее сопло вакуумной пневмотранспортной установки 1980
  • Арбузов Николай Борисович
  • Исавнин Николай Васильевич
  • Курбатский Олег Михайлович
  • Моисеенко Михаил Юрьевич
  • Навценя Николай Владимирович
  • Суржиков Анатолий Васильевич
SU943152A1
Устройство для ввода сыпучих материалов в горизонтальный трубопровод пневмотранспортной установки 1980
  • Бекасов Александр Александрович
  • Бурков Александр Алексеевич
  • Карлин Анатолий Иванович
  • Кравченко Василий Филиппович
  • Левитан Александр Борисович
  • Николаенко Леонид Владимирович
  • Олейник Николай Петрович
SU880917A1

Иллюстрации к изобретению SU 938 072 A1

Реферат патента 1982 года Устройство автоматического отбора и транспортирования проб сыпучих материалов

Формула изобретения SU 938 072 A1

SU 938 072 A1

Авторы

Комиссаров Владимир Григорьевич

Савченко Николай Никифорович

Даты

1982-06-23Публикация

1980-01-28Подача