Муфта для двухступенчатого цементирования обсадных колонн Советский патент 1982 года по МПК E21B33/14 

Описание патента на изобретение SU896236A1

(54) МУФТА ДЛЯ ДВУХСТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ

ОБСАДНЫХ КОЛОНН

Похожие патенты SU896236A1

название год авторы номер документа
Устройство для двухступенчатого цементирования обсадных колонн 1979
  • Сергиенко Григорий Яковлевич
  • Глушаков Адольф Яковлевич
  • Сережников Владимир Владимирович
  • Никитин Евгений Алексеевич
  • Куртов Вениамин Дмитриевич
SU874982A2
Устройство для двухступенчатого цементирования обсадных колонн 1984
  • Куртов Вениамин Дмитриевич
  • Глушаков Адольф Яковлевич
  • Юрченко Григорий Андронович
  • Дейнека Иван Васильевич
  • Шатилин Эдуард Андреевич
SU1289982A1
Муфта для двухступенчатого цементирования обсадных колонн 1982
  • Сережников Владимир Владимирович
  • Коваль Александр Федорович
  • Шевченко Константин Арнольдович
  • Мельничук Анатолий Николаевич
  • Бабак Вадим Константинович
  • Куртов Вениамин Дмитриевич
SU1059136A1
Устройство для двухступенчатого цементирования 1978
  • Сережников Владимир Владимирович
  • Никитин Евгений Александрович
  • Волошин Александр Аврамович
  • Глушаков Адольф Яковлевич
  • Куртов Вениамин Дмитриевич
SU727839A1
Устройство для двухступенчатого цементирования обсадных колонн 1978
  • Сережников Владимир Владимирович
  • Никитин Евгений Алексеевич
  • Сергиенко Григорий Яковлевич
  • Глушаков Адольф Яковлевич
  • Куртов Вениамин Дмитриевич
SU768941A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ХВОСТОВИКА 2007
  • Терентьев Сергей Владимирович
  • Ванифатьев Владимир Иванович
  • Дудаладов Анатолий Константинович
  • Стрыхарь Александр Филиппович
  • Елуферьев Юрий Михайлович
  • Володин Алексей Михайлович
  • Власов Алексей Васильевич
RU2344271C1
Муфта для ступенчатого цементирования обсадных колонн 1983
  • Сережников Владимир Владимирович
  • Луканин Михаил Федорович
  • Коваль Александр Федорович
  • Шевченко Константин Арнольдович
  • Куксов Анатолий Кононович
  • Еременко Валентин Васильевич
  • Бакаленко Иван Михайлович
SU1165768A1
Скважинный переключатель 1984
  • Войтович Анатолий Феодосьевич
  • Крых Борислав Варфоломеевич
SU1273507A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН 2015
  • Молодан Дмитрий Александрович
  • Молодан Евгений Александрович
  • Чернов Роман Викторович
  • Кутепов Роман Павлович
  • Машков Виктор Алексеевич
  • Паросоченко Сергей Анатольевич
  • Пуля Юрий Александрович
RU2584428C1
Устройство для ступенчатого цементирования обсадных колонн 1982
  • Крых Борислав Варфоломеевич
  • Поддубный Эдуард Григорьевич
SU1073435A1

Иллюстрации к изобретению SU 896 236 A1

Реферат патента 1982 года Муфта для двухступенчатого цементирования обсадных колонн

Формула изобретения SU 896 236 A1

Изобретение относится к цементированию глубоких скважин, в частности к устройствам для их ступенчатого цементирования. Известна муфта для двухступенчатого цементирования обсадных колонн, включающая корпус с заливочными отверстиями и втулки, нижняя из которых перекрь вает заливочные отверстия 1. Недостатком устройства является не.возможность раздельного вращения ступе ней цементирования обсадной колонны. Наиболее близкой к изобретению является муфта для двухступенчатого цементирования обсадных колонн, включающая корпус с заливочными отверстиями, перекрытыми дифференциальной втулкой, верхний и нижний переводники и несущую трубу, телескопически соединенную с кор пусом 2. Недостаток устройства - невысокая надежность работы в случае срыва разде лительных пробок. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Поставленная цель достигается тем, что муфта снабжена узлом захвата ди4 ференциальной втулки, размещенным в . нижней части несущей трубы, а дифференциальная втулка размещена на верхнем торце нижнего переводника в .кольцевом зазсчэе между корпусом и несущей трубой. Узел з 1хвата дифференциальной втулки выполнен цанговым, а на внутренней поверхности втулки выполнена проточка поя цанги угла захвата. При срыве обеих подвесных пробок дифференциальная в1ул|са остается на месте, так как она упирается в нижний переводник. При отсутствии давления стоп при цементировании первой ступени, т. е. неоткрытии по этой причине заливочных отверстий, их открытие производят опусканием несущей трубы с последующим ее подъемом. В случае прихвата второй ступени обсадной колонны (т. е. при невозможности ее опускания) также имеется 3S9 запасной вариант. При посадке разделительной пробки на упорное кольцо цанга разрывается и приподнятая вверх дифференциальная втупка опускается вниз, nep крывая при этом заливочные отверстия в корпусе. При опускании ее пространство над ней заполняется цементным раст вором, что предотвращает ее самопроизвольное движение при проведении различных работ в скважине, , На фиг. 1 изображено Устройство в транспортном положении на фиг, 2 то же, после окончания цементирования верхней ступени, разбуривания пементного стакана и разделительных пробок. Муфта содержит корпус 1, имеющий заливочные отверстия 2, перекрытые ди( ференциальной втулкой 3, укрепленной в корпусе срезными элементами 4. Корпус подвешен на несущей трубе и зафиксирован с помощью срезных элемен тов 6. Для передачи вращения от несуще колонны 5 корпусу 1 и дальше первой ступени обсадной колонны в устройство имеется узел передачи вращения, выполненный в виде щлицевого соединения, об разованного нижним торцом 7 верхнего переводника 8 с верхней частью 9 выступа Ю несущей колонны 5. На выступе 1О выполнена кольцевая выточка 11, в которую вставлен пружин ный фиксатор 12. Снизу к корпусу присоединен нижний переводник 13. На внутренней поверхности корпуса 1 выполнена кольцевая проточка 14 для фиксатора 12. Выше дифференциальной втулки 3 в корпусе 1 выполнены дополнительные окна 15, соединяющие замкнутую полость 16, образованную корпусом 1, несущей трубой 5 и верхним тор . дом дифференциальной втулки 3. На нижнем конце несущей трубы 5 укреплена цанга 17, выполненная с возможностью ее отсоединения от несущей трубы 5 при определенном осевом усилии. В нижней части дифференциальной вту ки 3 жестко закреплено упорное 18, выполненное таким образом, что разделительная пробка-предназначенная для цементирования первой ступени (не показана), свободно проходит через коль цо 18, а разделительная пробка (не показана), предназначенная для цементиро вания второй ступени, не проходит чере него. Выше упорного кольца 18 во втулке 3 вьтолнена кольцевая проточка 19. Дифференциальнаявгулка 3 установлена в корпусе 1 с упором на верхний торец нижнего переводника 13. Между сопри-: касающимися торцами дифференциальной втулки 3 и нижнего переводника 13 размещено торцовое уплотнение 20. На верхнем конце несущей трубы имеется резьба для подсоединения второй ступени 21 обсадной колонны. В качестве разделительных пробок применяют : для первой ступени эластичную пробку, для второй - пробку с же CIV. КИМ сердечником. Устройство работает следующим образом. Устройство устанавливают в заданном интервале обсадной колонны (фиг. 1). После спуска обсадной колонны производят цементирование первой ступени с применением эластичной разделительной пробйи. После посадки этой пробки на упор)- ное кольцо, установленное в башмаке первой ступени обсадной колонны (не показано), под действием силы от возросшего давления срезаются элементы 4 и дифференциальная втулка 3 поднимается вверх, вытесняя при этом жидкость, находящуюся в Полости 16, через дополнительные окна 15 в затрубное пространство. Как только заливочные отверстия 2 откроются восстанавливается циркуляиия. Об их открытии свидетельствует резкое снижение давления. При нео(5ходимости проворота обсадной колонны при :спу,ске, а также при цементировании первой ступени, ее вращают, что обеспечивается, благодаря шлицевому соединению. После окончания цементирования первой ступени колонны вторую ступень ее 21 опускают вниз, чтобы рассоединить шлицевое соединение и ввести фиксатор 12 в кольцевую проточку 14. Это дает возможность вращать только вторую ступень 21 обсадной колонны. После промывки скважины от излишне закачанного цементного раствора и ОЗЦ первой ступени цементируют вторую . ступень 21 обсадочной колонны с применением верхней разделительной пробки, после посадки которой на упорное кольцо 18 втулки 3 опускается вниз до посадки на торцовое уплотнение 20. После этдго опускают вниз вторую ступень 2i. вместе с несущей колонной 5 до посадки на верхний торец дифференциальной втулки 3. За счет осевой нагрузки, созданной наторцовом уплотнении 2О, достигается дополнительное уплотнение заливочных отверстий 2.

Посяте затвердевания цемента второй ступени обсадной колонны производят разбуривание цементного стакана, разделительных пробок и упорного кольца 18, В результате в обсадной колонне- остает-г ся равнопрохошьШ канал.

В случае негерметнчной посадки разделительной пробки на упорное кольцо первой ступени и неоткрытии заливочных отверстий 2 опускают вторую ступень 21 обсадной колонны вниз. При определенной величине разгрузки срезаются элементы б и несущая труба получит возможность опуститься вниз. После полного опускания вторую ступень 21 поднимают вверх. При этом цанга 17 захватывает втулку 3 за кольцевую проточку 19. При заданной нагрузке происходит разрушение элементов 4. и втулка 3 получает возмож ность движения вверх. После полного подъема второй ступени 21, ограни енной зашедшими в кольцевую проточку 14 фиксаторами 12, заливочные отверстия 2 открьюаются полностью н через них промьюают скважину и производят цементирование второй ступени 21. После посадки верхней разделительной пробки на упорное кольцо 18 силой возросшего давлеНИИ цанга 17 отрывается от несущей трубы 5 и опускает втулку 3 до посадки . ее в торцовое уплотнение 2О. После этого опускают вниз ступень и разгружают ее на заданную величину, 4Tt бы обеспечить надежную работу торцового уплотнения 2О.

Применение муфты позволит повысить надежность работь: в скважине при ,возникновении аварийных ситуаций, также ctкратить затраты на проведение дополнительных работ и ликвидацию негерметич ностя в месте установки муфты в обсадной колонне и усжорить ввод скваж|га в эксплуатацию. Формула изобретения

1.Муфта для двухступенчатого лвывнтирования обсадных коловн, включающая корпус с заливочными отверстиями, перекрытыми дифференциальной втулкой, верхний и нижний переводники и несущую трубу, телескопически соединенную с корпусом, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, ежа снабжена узлом захвата дифференциальной втулки, размещенным

в нижней части несущей трубы, а дифференциальная втулка размещена на верхнем торце нижнего переводника в кольцевом заааре между корпусом и несущей трубой.

2.Муфта по п. 1, отличают ая с я тем, что узел захвата дифференциальной втулки выполнен цанговым, а

на внутренней поверхности втулки выпопнена проточка под цанги узла захвата.

Источнике информации, принятые во внимание, про экспертизе

1.Булатов А. И. Технология цементирования нефтяных и Г 0овых скважин. М., Недра , 1973, с. 259.2.Автор(жое свидетельство по заявке № 2693395/03, кл.Е 21 В 33/14 (прототип).

SU 896 236 A1

Авторы

Куртов Ваниамин Дмитриевич

Глушаков Адольф Яковлевич

Никитин Евгений Алексеевич

Сережников Владимир Владимирович

Селиванов Валерий Иванович

Даты

1982-01-07Публикация

1980-04-04Подача