Установка для обработки кормов Советский патент 1982 года по МПК A23N17/00 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОРМОВ

1

Изобретение относигея к установкам для обработки кормов, используемым в сепьскохозяйственном производстве.

Известна установка для обработки кормов, включающая последовательно установленные приемный бункер, гидролизный и бродильный чаны, последыши из ко торых имеет подвод воздуха L .

Наиболее близкой по технической сущности к данному изобретению, является установка для обработки кормов, включающая загрузочное устройство, замачивающую ванну, емкость для гидролиза, со- единенную с источником пара и снабженную герметичной крышкой, перекрывающей ее входное огверстие, и кое приспособление 2 .

Недостатком указанных установок являются низкая производигельность и сложная эксплуатация из-за большой трудо«лкости обработки кормов, которые должны быть предварительно измельчены.

Цепь изобретения - повышение производительности.

Цель достигается тем, что установка снабжена рельсовым путем, который связан с замачивающей ванноЛ и емкостью для гидролиза и проложен через них, и тяговой тележкой, установленной на рельсовом пути с возможностью сцепления G загрузочным устройством.

Кроме того, загрузочное устройство выпопнено в виде платформы,, размещенной на рельсовом пути, участок которого .

10 расположенный в зоне выгрузного приспо- собления, выполнен поворотным в вертикальной плоскости.

Замачивающая ванна снабжена рамой и гидроцилиндром для ее возвратно-посту15пательного перемещения внутри ванны в вертикальной плоскости.

Емкость для гидролиза выполнена в виде горизонтального автоклава, а ее входное отверстие и крышка имеют эл20яипсообразную форму, причем последняя по краю внешнего торца оснащена yxinoi нением из упругого термостойкогоматериала и снабжена приводом, выполненным 389 в виде соосно расположенного огносигель йо крышки первого гидро цилиндр а, на котором установлен электропривод с цеппой передачей и шарнирно закреплены второй гидроцилиндр, шток которого шарнирно присоединен к крышке, и ось, связанная с цепной передачей к прикрепленная к центру внешнего торца крышки, и параллелограммного механизма, вертикальные звенья которого закреплены соответственно на первом гидроцилиндре и на входном конце автоклава, а его верхнее накло1гаое звено связано со штоком третьего гидроцилиндра, шаршфно присоединенного к вертикальному звену названного механизма, закрепленному на входном конце автоклава. Выгрузное приспособление выполнено в В1ще размещенного вдоль рельсового пути ленточного транспортера, состоящего из горизонтального участка для приема корма и наклонного участка для отвода корма, между которыми установлен электропривод. На фиг. t схематично изображена уС тановка для обработхси кормов, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на ,фиг. 3 - замачивающая ванна в двух про екщшх; на фиг. 4 - емкость для гидроли за с 1Ф5ШОДОМ для перемещения крышки, вид сбоку; на фиг. 5 - входное (5тверстие емкости для гидро/шза, вид в плане. Установка состоит из двух линий обработки, каждая из которых включает загрузочное устройство 1, за мачивающую 2, емкость 3 для гидролиза, между которыми размешено выгрузное приспособление 4. Каждая линия установки снабжена рельсовым путем 5, который связан с замачива1рщей ванной и емкость для гидролиза и проложен через них, и тяговой тележкой 6, установленной на рельсовом пути с возможностью сцепления с загрузочным устройством. Последнее выполнено.в виде платформы, также размещенной на рельсовом пути, y iacToK 7 которого, расположенный в зоне выгрузного приспособления 4, выполнен поворотным в вертикальной плоскости посредством гидропривода 8, Замачивающая ванна 2 снабжена рамой 9, установленной с возможностью возвратно-поступательно го перемещения внутри ванны в вертикальной плоскости от гидроцилиндров 10, причем внутри и снаружи рамы закреплены участки рельсового пути 5, Емкость 3 для гидролиза соединена посредством .паропровода 11с источником пара и вы- 7 полнена в виде горизонтального автоклава. ЕГО входное отверстие 12 перекрыто герметичной крышкой 13, которые имеют в плане эллипсообразную форму. Крышка по краю внешнего Торца оснащена уплотнением 1-4 из упругого термостойкого материала и снабжена приводом. Последний выполнен в виде соосно расположенного относительно крышки первого гидроцилиндра 15, на котором установлен электропривод 16 с редуктором, связанным с ценной передачей 17, и шарнирно закреплены второй гидрош ливдр 18, шток которого шарнирно присоединен к крышке, и ось 19,. соединенная с цепной передачей 17 и с центром внешнего торца крышки. Привод крышки снабжен тш-сже параллелограм- MHbJdvi механизмом, вертикальные звенья 2О которого закреплены соответственно на первом гидроцилиндре 15 и на входном Конце автоклава. При этом его верхнее наклонное звено 21 связано со штоком третьего гидроцилиндра 22, шарнирно присоединенного к вертикальному звену 2О, закрепленному на входном конце автоклава. Внутри автоклава смонтирован участок рельсового пути 5 и перфорированные паропроводы 23 для равномерного распределения пара. Выгрузное при- способление 4 выполнено в виде размещенного вдоль рельсового пути ленточкого транспортера, состоящего из горизонтального участка 24 для приема кор- ма с платформы загрузочного устройства i „осле его обработки, и наклонного участка 25 для отвода обработанного корма, между которыми установлен эле- ктропривод 26. Установка снабжена пультом 27 для управления тяговыми тележками 6, гидроприводами 8, гидроцилиндрами 10, 15, 18 и 22 и электроприводами 16 и 26. Установка работает следующим образом. После погружения корма, например;вьюков соломы на платформу загрузочного устройства I вьшлючают привод тяговой тележки 6, которая , перемещаясь по рельсовому пути 5, сцепляется с загруженной .платформой и транспортирует ее на раму 9 замачивающей ванны 2. Затем тяговая тележка возвращается в исходное положение, а платформу с кормом на раме 9 опускают в замачивающую ванну, где происходит его увлажнешге до влажности, равной . -80%. После этого платформу с увланшешым кормом поднимают и одновременно открывают крышку 13 ав58

токпава. Включают привод тяговой ге лежки 6, и она перемещает платформу загрузочного устройства на замачивающей ванны внутри автоклава, при этом отсоедшгенная от платформы тяговая тележка возвращается в исходное положение, а крыипса 13 закрывается. Закрытие крышки осуществляется следующим образом. Посредством третьего гидроцилиндра 22 устанавливают крыижу по центру входного отверстия 12, затем включением второго гидроцилиндра 18 наклоняют крышку в вертикальной плоскости для ее свободного прохождения через входное отверстие. Последующим перемещением крышки первым силовьгм цилиндром 15 ее вводят внутрь автоклава, ориентируя меньшей осью эллипса. После этого включают электропривод 16, и цепная передача 17 осуществляет вращение оси 19. В резупьтате крышка размещается так, чтобы большие оси эллипсов крышки и входного отверстия совпали. Последующим включением первого гидроцишавдра 15 осуществляют герметичное перекрытие изнутри входного отверстия автоклава. Далее в последний по паропроводу 11 подают нагретый до 160 пар и под давлением 6 атм в течение 2,5 ч обрабатывают корм.

После беротермической обработки корма в автоклаве в обратной последовательности осуществляют все операции с приводом перемещения крышки, обеспечивая ее вывод из полости автоклава. Обработанный корм посредством тяговой тележки 6 транспортируется на платформе из автоклава по рельсовому пути 5 на его участок 7, где проходит поворот последнего в вертикальной плоскости под деиствием гидропривода 8 и перегрузка обработанного корма на горизонтальный участок 24 ленточного транспортера, который 3aTeivi подается на его наклонный участок 25 и далее в установленное.под ним транспортное средство.

Благодаря такому выполнению установки существенно повышается ее производительность и снижается трудоемкость обработки кормов.

Формула изобретения

I. Установка для обработки кормов, включающая загрузочное устройство, замачивающую ванну, емкость для гидролиза, соединенную. с источником пара и снабженную герметичной крышкой, перек176

рывающей ее входное отверстие, и выгрузное приспособление, , о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью пoвыщe шя производительности, она снабжена рельсовъгм. путем, который связан с замачивающей ванной и e /гкocтью для падрояиза и проложен через них, и тяговой тележкой, установленной на рельсовом пути с возможностью сцепления с загрузочным уст ройством.

3,Установка по п. 1, отличают а я с я тем, что замач1гоающая ванна снабжена рамой и гидроцилиндром

для ее возвратно-поступательного перемещения внутри ванны в вертикапьной

ПЛОСКОСТИ

5,Установка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что выгрузное приспосо&ление выполнено в виде размещенного

вдоль рельсового пути ленточного транс- Юртера, состоящего из горизонтального участка для приема корма и наклонного

78672178

участка для огвода корма, между кого-I. Авторское свидегельсгво СССР

ръши установлен электропривод.М 212738, кл. А 23 К 1/12, 1964.

Источники информашш,№ 96489, кл. А 23 N 17/00, 1953

принятые во внимание при экспертизе 5 (прототип).

2. Авторское свидетельство СССР