Установка для термохимической обработки грубых кормов Советский патент 1983 года по МПК A23N17/00 A23K1/12 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к приготовлению кормов животным. Известна установка для термохимической обработки грубых кормов, включаклдая питатель, загрузочный транспортер и термокамеру с клапанами для выгруз1 и готового продукта jl . Наиболее близкой к изобретению явля ется установка для термохимической обработки грубых кормов, включающая установленные по ходу технологического процесса питатель, измельчитель, загрузочный транспортер, шнековый смеситель вертикальную термокамеру с расположен ным в нижней части выгрузным устройством, имеющем вальцы с электроприводом и створки С 2 3 . . Однако известные установки характеризуются недостаточной надежностью и значительными трудозатратами при обслуживании. Цель изобретения - повыщение надеж ности и снижение трудозатрат при обслуживании. Поставленная цель достигается тем что выгрузное устройство выполнено в ,в де откидного элемента, соединенного одним концом с термокамерой посредством шарниров и снабженного приводом, стопорами и концевыми выкпючателям(й, взаимодействующими со створками. На фиг. 1 показана предлагаемая установка, общий вид} на фиг. 2 ™ выпрузное устройство, вид сбоку; на фиг, 3 - то же, вид спереди. Установка для термохимической обработки грубых кормов включает установленные по ходу технологического процес са питатель 1, измельчитель 2, загрузочный транспортер 3, шнековый смеситель 4, вертикальную термокамеру 5 с распрложенным в нижней части выгрузны устройством 6, выполненным в виде откидного элемента, соединенного одним . концом с термокамерой 5 посредством шарнира 7 и снабженного приводом (гид цилиндрами) 8 и стопорами 9, предохраняющими от самопроизвольного .открываниЯ| и установленными в нижней части створками Д-О, взаимодействующими с концевыми выключателями 11 эпектродвигателя 12 вальцов 13. В веркнеЛ части выгрузного; устройства 6 посредtJTBOM подшипников 14 установлены вальцы 13 квадратного сечения с возмож ностью изменения скорости вращения к шага с зубьями 15, цепнойвариатор 16 редуктор 17, цепная передача 18. Корпуса подшипников 14 средних вальцов 13 соединены винтовой парой 19. Натяжение цепной передачи 18 производится с помощью звездочки 20. Hepes двуплечие рычаги 21, .рычаги 22 и тяги 23 гидроцилиндры 24 и 25 приводят в движение створки 1О, предохраняемые от самопроизвольного открьшания стопо- ром 26. ; Установка работает следующим образом. В соответствии с производительностью установки и видом обрабатьшаемого {солома, полова) посредством винто-1 вой пары 19 и вариатора 16 задают соответственно шаг и скорость вращения вальцов 13, а с помощью гидроцилиндров 24 закрывают створки 1О и фиксируют стопором 26. При этом автоматически выключается электродвигатель 12. После, чего загружают корм в питатель f и включают установку. Из питателя 1 корм последовательно проходит измельчитель 2, транспортер 3 и шнековый смеситель 4. Одновременно с кормом в щнековый смеситель 4 доступают реагент и пар. Затем корм поступает в термокамеру, где его обрабатывают паром (8О-90С). По заполнению термокамеры 5 снимают стопор 26 и гидроцилиндры 25 открывают створки 10, которые воздействуют на концевые выключатели 11, включающие электродвигатель 12 вальцов 13. Электродвигатель 12 приводит во вращение вальсы 13 через вариатор 16, редуктор i.TK цепную передачу 18.При вращении вальцы 13 раарыхляют нижний слой гх)тового продукта, и последний, в основном под давлением вышележащих слоев и собственного веса, поступает в транспортное средство. При этом производительностью процесса вьпрузки определяют шаг и скорость вращения вальцов. С момента начала выгрузки установка работает в поточном режиме, т.е. заполнение термокамеры и ее опорожнение проходят одновременно и непрерьшно. В случае необходимости обслуживания выгрузного устройства 6 (выход из строя вальцов, чистка и т.д.) убирают стопор 9 и приводами 8 откидьшают его. Оставшийся корм при этом под собственным весом выгружается на площадку или в транспортное средство 27. Таким образом, повышается надежность и снижаются трудозатраты при обслуживании.

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ГРУБЫХ КОРМОВ, включающая установленные по ходу технологического процесса питатель, измельчитель, загрузочный транспор тер, шнековый смеситель, вертикальную термокамеру с расположенным в нижней части выгрузным устройством, имеющим вальцы с электроприводом и створки, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и снижения трудозатрат при обслуживании, выгрузное устройство выполнено в вице откидного элемента, соединенного одним концом с термокамерой посредством шарниров и снабженного приводом, стопорами и конi цевыми выключателями, взаимодействую (Л шими со створками. со OS Оэ