Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука Советский патент 1982 года по МПК C08L9/02 C08K5/103 

(54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ БУТАДИЕНИзобретение огносится к резиновой промышленности и может быть использовано для изготовления уплопштелей подвижных соединений, особо гао манжет, и резино-мегаллических подшипников для насосов и гребных валов, работающих в особо сложном динамическом режилю, . вызывающем передеформашгю отдельных элементов и всего массива peairaoBoro изделия. В данных условиях используются /вы- (toj-C еоо)„В1-о-(СООВ где - число гидроксильных групп, замещенных остатками акриловых кислот; т-1-2- коэффициент полимеризации оли гоэбионого блока; X -J, , Я,- остаток гликоля или полиола; йл- остаток жирной или ароматиче ской дкьухосновной-кислоты. НИТРИЛЫЮГО КАУЧУКА сокомодульные рез1Шь1, обладающие улучшенными прочностными и жесткостными характеристиками. Повышение жесгкосЧИ резины приводит к уменьшению переде- формации. Известна резиновая смесь на основе ненасьЕцетюго каучука 11 , содержащая в качестве вулканизующего агента тетра- и полифункциональные. олигоэфиракрилаты общей формулы т;10)„-(йоо-с;(111г)п Дозировка олигоэфиракрилата составляет 1О,О-6О,О мае.ч. на ЮО мае.ч. каучука. Такие резиновые смеси обладают вы- сокой прочностью, стойкостью к старению, в ненапряженном состоянии и воздейсгто топливи масел. Недостатком этих резиновых смесей является го, что они не удовлетворяют

38977S44

требованиям,

предъявленным к резино-дившил-нитрильного каучука 2, содер+техническим изделиям, работающим в режиме передеформании.

Известна резиновая смесь на основе

Нз -(ioo

енз

бНг с1 - СОО

жащая в качесгве вулканизующего агента олигоэфиракрилат

(ОЭА) форСНз

dH2-cioo-ci Снг

Сн

енз

с1Нг-СОО-с1 СН2

и инициатор полимеризации cLscL « ис-трет-бутил перекись мегапараизопропилбензола, например в соотношении, вес.ч.: 100:13:2,9 2.. Использованный ОЭА имеет название тетраметакрилат {бис-глицерин)фталаг (ТМГФ-И). Эта резиновая смесь обладает высокой стойкостью к старению в напряженном состоянии при повышенных температурах и используется для изготовления резино технических изделий, работающих в подвижных и неподвижных coeдинe шяJc в агрессивных средах и в среде масел нефтяного происхождения при температурах от -tO°C до +9О°С. Недостатком этой резиновой смеси является то, что она обладает невысокими прочностью, модулем и твердостью. Кроме того она не удовлетворяет возросшим в настоящее время требованиям по теплостойкости в; напряженном состоянии для деталей, работающих в указанных условиях. Недостатком является также то, что содержащийся в ней продукт ТМГФ-11 синтезируется с использованием дефицитного г.пицерина, применяющегося в пищевой промышленности. Цель изобретения - сокращениевремени вулканизации смеси, повышения про чности и жесткости резин из этой смеси. Цель достигается тем, что резиновая смесь на основе бутадиек-нитрильного ка учука, включающая вулканизующий агент и перекисный инициатор полимеризации, в качестве вулканизующего агента содержит 2,3,4-триметакриллевоглюкозан при соотношении компонентов, мае .ч.: каучук 1ОО;-2,3,4 триметакриллевоглюкозан 5-45, инициатор полимеризации 2,5-3,0 Указанный вулканизующий агент имеет формулу I-° CJ-0-/ ;RZ -/ О о 0-i НзС-С С-ен.з йНг бНг Он представляет собой эфир на базе соединения типа ангидросахаров левоглюкозана. Сырьем для получения этого продукта является дешевый левоглюкозан, получаемый из отходов древесных, лесосечных и сельскохозяйственных продуктов. Резиновые смеси крбме указанных компонентов могут содержать и. другие целевые компоненты: наполнители (технический углерод), стабилизаторы Iароматический амин), диспергаторы (стеариновую кислоту и др.). Составы предлагаемой резиновой смеси, мас.ч. в сравнении с известной представлены в табл. 1. Изготовление смесей производят на обычном оборудовании резинового производства. Смеси вулканизуют при 17О С в течение 1О мин. УСЛОВИЯ вузшаиизации смеси и свой ства резин из этой смеси представлены в табл. 2. Результаты испытаний, приведенные в табл. 2, показывают, что резиновые смеси, содержащие 2,3,4-триметакриллевоглюкозан, обладают повышенными на 25% прочностью, на 30%- модулем статического сжатия и на 2О%- теплостой-

косгью в напряженном состоянии, а время вупканизашга реаин уменыпается в 2 раза по сравнению с известной резиновой смесью.

Применение 2,4,3-тримегакриплевоглюкозана обеспечит сокращение расхода дефицитного пищевого сырья - глиперина.

Таблица I 7 ормула изобретени Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука, включающая вулканизующий агенг и перекисный инициатор полимеризации I отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени вулканизации смеси и повьпиения прочности и жесткоста резин из нее, смесь со, держит в качестве вулканизующего аген та 2,3,4-.триметакриллевоглюкозан при следукяцем соотношении компонентов, мас.ч.: Бутадиен-нитрильный каучукЮО 8 я 48 2,3,4-;-гриметакриллевоглюкоэан5-45Переюкный инициатор полимеризации2,5-3,0 Источники информации, принятые Во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельсгво СССР № 411097, кл. С 08 9/ОО. 1972. 2. Резиновая смесь на основе дивиилнитрильного каучука. Технологичесий регламент № 51-40132. Л., 1975 (прототип).