Газовый пролет головок мартеновских печей Советский патент 1950 года по МПК F27B3/22 

Изобретение относится к устройствам газового пролета головок мартеновских печей с коротким кессоном в лобовой части и набивной армировянной футеровкой в остальной части.

Устройства газовых пролетов с длинным охлаждаемым водою кессоном, изнутри футерованным огнеупорным кирпичом, известны. Они имеют ряд недостатков, из которых основными являются: сложность изготовления громоздких металлических кессонов; большой расход воды для их охлаждения и значительная потеря тепла с водою охлаждения и, как следствие, снижение коэффициента полезного действия использования топлива, особенно существенное в печах небольшой емкости порядка Ю-20 т.

Предложенное устройство не имеет указанных недостатков.

На фиг. I показан газовый пролет в продольном разрезе по линии А-А на фиг. 2; на фиг. 2-поперечный разрез по линии Б-Б на фиг. I, без огнеупорной кладки; на фиг. 3 показан вид поперечных полос арматуры; на фиг. 4-подольных полос.

Га.овый пролет выполняют с коротким охлаждаемым водою кессоном в лобовой ,(по отношению к направлению потока продуктов горения) части пролета и с внутренней набивной, армированной металлической сеткой и каркасом, хромомагнезитовой футеровкой в остальной части пролета. Набивную часть пролета устраивают следующим oбpaзo r.

На прочной деревянной опалубке I укладывают железную сетку 2, изогнутую по форме опалубки. По сетке устанавливают поперечные изогнутые по форме опалубки железные полосы 3, имеющие радиальные прорези 4. В указанные прорези 4 помещают продольные полосы 5, имеющие такие же прорези, которые соответственно входят в прорези поперечных полос 3, что обеспечивает жесткость каркаса. Полосы 3 и 5 в отдельных местах привариваются друг к другу и к железной сетке 2. Собранная такш образом металлическая конструкция из сетки и

№ 89866

полос с ячейками порядка 120X120 мм является арматурой для набивной футеровки газового пролета. После сборки ячейки арматуры заполняются массой 6 из молотого хромита и магнезита, замешанных на обезвоженной смоле.

Массу уплотняют нагретыми металлическими трамбовками. Масса состоит из 75% магнезитового порошка по объему с величиной зерен до 20 мм, из 5% молотой хромистой руды с величиной зерен до 4 мм и из 10% обезвоженной смолы. Сухие компоненты массы помещают на подогреваемый снизу железный лист, перемешивают перелопачиванием и заливают при продолжаюш,емся перемешивании горячей смолой. Массу считают готовой к употреблепию тогда, когда смола перестает закатываться и распределяется равномерно по всему объему массы.

В качестве варианта состава массы для испытания рекомендуютмассу с добавкой железной стружки в количестве 5-10% ((ю объему).

Набивная часть пролета может быть выполнена как вне печи, так и па месте в печи. При выполнении вне печи перед установкой ее в печь просушивают набивную часть.

Короткий охлаждаемый водою лобовой кессон 7 устанавливают на место после проверки правильности установки набивной части пролета. Кессон и набивную часть пролета прочно соединяют собою сварным швом по периметру торца кессона и торцовой поперечной полосы 4 набивной части.

По набивной части пролета укладывают па ребро один ряд хромомагнезитового кирпича 8 заподлицо с наружной боковой поверхностью кессона, а по этому первому ряду и по наружной боковой поверхности кессона-второй ряд того же кирпича 9. Поверх кладки из хромомагнезитового кирпича известными приемами устраивают набивную хромитовую лешадь воздушного пролета.

Первый ряд хромомагнезитового кирпича укладывают с железными прокладками толшиною более 1 мм.

Предмет изобретения

Газовый пролет головок мартеновских печей, отличающийся тем, что, с целью уменьшения тепловых потерь и повышения стойкости газового пролета, его выполняют с коротким охлаждаемым водою кессоном в лобовой части но отношению к направлению потока продуктов горения и с внутренней набивной армированной металлической сеткой и каркасом хромомагнезитовой футеровкой в остальной части.

W