Устройство для автоматического регулирования процесса экстрактивной ректификации Советский патент 1982 года по МПК B01D3/42 

Описание патента на изобретение SU899057A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ЭКСТРАКТИВНОЙ РЕКТИФИКАЩ111

Похожие патенты SU899057A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматического регулирования процесса экстрактивной ректификации 1982
  • Татевосян Арташес Ваганович
  • Хачатрян Сарибек Саакович
  • Бегларян Мелора Айвазовна
SU1018672A1
Устройство для автоматического управления процессом экстрактивной ректификации 1983
  • Кудряшов Владимир Сергеевич
  • Румянцев Юрий Александрович
  • Воротынцев Владимир Алексеевич
  • Сыромятников Анатолий Александрович
  • Ветохин Валентин Николаевич
  • Рязанов Юрий Иванович
  • Черников Леонид Алексеевич
SU1099974A1
Устройство для автоматического регулирования процесса экстрактивной ректификации 1983
  • Веретин Валентин Иванович
  • Ануфриева Галина Васильевна
SU1111783A1
Устройство для автоматического управления процессом ректификации 1978
  • Бобровников Николай Романович
  • Тучинский Макс Рафаилович
  • Гандман Залман Евельевич
  • Шишлянников Давид Ильич
SU725684A1
Устройство автоматического управления процессом ректификации с полным разделением компонентов питающей смеси 2015
  • Мончарж Эрнст Маркович
  • Песков Николай Павлович
RU2621331C1
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РЕКТИФИКАЦИИ 2001
  • Марушак Г.М.
  • Кудряшов В.С.
  • Энтин Б.Г.
  • Алексеев М.В.
  • Кузьменко В.В.
RU2176149C1
Устройство для автоматического управления процессом экстрактивной ректификации 1980
  • Кудряшов Владимир Сергеевич
  • Секретарев Александр Иванович
  • Подольский Тадей Станиславович
  • Блинов Виктор Федорович
  • Кислицина Любовь Васильевна
  • Бурняшев Юрий Николаевич
  • Матвеенко Олег Павлович
SU893209A1
Устройство для автоматического управления процессом экстрактивной ректификации 1981
  • Кудряшов Владимир Сергеевич
  • Секретарев Александр Иванович
  • Кафаров Виктор Вячеславович
  • Ветохин Валентин Николаевич
  • Подольский Тадей Станиславович
  • Румянцев Юрий Александрович
  • Черников Леонид Алексеевич
SU1001954A1
Устройство для автоматического управления процессом экстрактивной ректификации 1978
  • Кудряшов Владимир Сергеевич
  • Сухов Валерий Алексеевич
  • Филипченков Юрий Максимович
  • Буробин Виктор Александрович
  • Шлыков Анатолий Иванович
  • Прянишников Николай Ермолаевич
SU753442A1
Устройство для автоматического регулирования процесса экстрактивной ректификации 1977
  • Кудряшов Владимир Сергеевич
  • Ануфриева Галина Васильевна
  • Бутин Виталий Иванович
SU683763A1

Иллюстрации к изобретению SU 899 057 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для автоматического регулирования процесса экстрактивной ректификации

Формула изобретения SU 899 057 A1

1

Изобретение относится к устройствам автоматического регулирования процесса экстрактивной ректификации, Б-частности процесса экстрактивной ректификации при переработке отходов производств винилацетата и его производных и может быть использовано в химической и нефтехимической промьгашенности.

Известно устройство для автоматического регулирования процессом ректификации, содержащее регулятор температуры, соединенный с клапанами подачи сырья в несколько точек колонны 1.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для автоматического регулирования процесса экстрактивной колонны, содержащее датчики расходов сырья, растворителя, теплоносителя, датчик состава сырья, регуляторы расходов растворителя и теплоноси-теля, вычислительный, корректирующий, согласующий блоки, динамический фильтр и клапаны подачи растворителя и теплоносителя 2.

Однако из-за неустойчивой работы колонны известное устройство не обеспечивает высокого качества продуктов.

Цель изобретения - повышение качества продуктов за счет обеспечения устойчивой работы колонны.

10

Эта цель достигается тем, что устройство снабжено сумматором и регуляторами соотношения, при этом датчики расхода растворителя, состава и расхода сырья соединены с вхоISдами первого регулятора соотношения, выход которого связан с клапаном подачи растворителя, датчики расходов сырья и растворителя соединены с входами сумматора,выход которого

20 связан с одним из входом второго регулятора соотношения, другой вход которого соединен с датчиком расход теплоносителя, а выход второго регу3лятора соотношения связан с клапаном подачи теплоносителя. Кроме того, регулятор температуры подключен к клапанам на ли1гаях подачи сырья и растворителя. На чертеже представлена принципи альная схема устройства. Устройство содержит ректификацио ную колонну 1, кипятильник 2, датчи 3 состава сырья, регистрирующий при бор А, датчики 5-7 расходов сырья, растворителя, теплоносителя соответ ственно измерительные приборы 8-10, регуляторы 11 и 12 соотношения, рег лирующие клапаны 13-16, сумматор 17 расходов,датчик 18 температуры, регулятор J температуры. Устройство работает следующим об разом. Регулятор П.соотношения, получив импульс от прибора 4, регистрирующего состав питания, регулирует соотношение расходов питания и растворителя, регистрирующихся соот ветственно приборами 8 и 9 в соответствии с изменением состава питания воздействуя на регулирующий клапан 13. Одновременно сигнал от прибора 8, регистрирующего расход питания, поступает на вход сумматора 17, вт рым входом которого является сигнал от прибора 9, регистрирующего расход растворителя. Регулятор 12 соотношения обеспечивает определенное соотношение между суммарным расходо питания и растворителя и расходом вторичного пара, подаваемого в кипя тильник 2 куба колонны 1, путем воздействия на регулирующий клапан 14, установленньп на линии подачи вторичного пара. Регулятор 19 температуры, получи импульс от датчика I8 температуры на контрольной тарелке колонны, воздействует на регулирующие клапан 15 и 16, меняя взаимное расположение точек ввода питания и растворителя. Применение предлагаемого устрьйства при переработке отходов произ7водств винилацетата и его производных приведет к увеличению степени конверсии процесса гидролиза метилацетата, уменьшению рецикла метилацетата, уменьшению расходного коэффициента по бензолу, увеличению выхода уксусной кислоты и повьш1ению ее качества, так как проскок бензоЛа в кубовую жидкость составляет 0,05%. Формула изобретения 1.Устройство для автоматического регулирования процесса экстрактивной ректификации,содержащее датчики расходов сырья, растворителя, теплоносителя, регулятор температуры в колонне, датчик состава сырья, регуляторы расходов растворителя и теплоносителя, клапаны на линиях подачи сырья, растворителя и теплоносителя, отличающееся тем, что с целью повьш1ения качества продуктов за счет обеспечения устойчивой работы колонны, оно снабжено сумматором и регуляторами соотношения, при этом датчики расхода растворителя, состава и расхода сырья, соединены с входами первого регулятора соотношения, выход которого связан с клапаном подачи растворителя, датчики расходов сырья и растворителя соединены с входами сумматора, выход которого связан с одним из входов второго регулятора соотношения, другой вход которого соединен с датчиком расхода теплоносителя, а выход второго регулятора соотношения связан с клапаном подачи теплоносителя. 2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что регулятор температуры подключен к клапанам на линиях подачи сырья и растворителя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 544441, кл. В 01 О 3/42, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2671131/26, кл. В 01 D 3/42, 1978.

SU 899 057 A1

Авторы

Татевосян Арташес Ваганович

Хачатрян Сарибек Саакович

Бегларян Мелора Айвазовна

Вухрер Виктор Генрихович

Диланян Лия Амаяковна

Даты

1982-01-23Публикация

1980-05-12Подача