Адсорбер для очистки сточных вод Советский патент 1982 года по МПК B01D15/02 C02F1/28 C02F1/28 C02F101/00 C02F103/00 

(54) АДСОРБЕР ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД

I

Изобретение относится к очистке сточных вод сорбцией и может быть использова41о для доочистки биохимически очищенных сточных вод от органических BcuiecTB адсорбцией, например активированным углем.

Известен адсорбер для отстки воды активированным углем, включающий цилиндрический корпус с коническим. дни1«ем, снабженный устройствами для подачи угдя и очищаемой воды и устройствами вывода отработанного угля н очищенной воды. По мере отработки верхний слой угля разжижается и ушляется, а в нижнюю часть аппарата подается чистый сорбент в виде угольной суспензии.

Подача угля в аппарат ведется под давлением через устройство, состоящее из приемника угля, снабженного труболроводом подачи воды. и сухого угля из бункера и трубопроводом подачи угольной суспензии, который сообщается с горизонтальной перфорированной трубой, расположенной в нижней части . аппарата для контактирований 1).

Недостатком данного устройства является периодичность работы адсорбера из-за необходимости выключения его в период промывки и перегрузки сорбента, необходимость создания высокого давления в устройстве подачи угля и ненадежиость эксплуатации, обусловленная подачей и выводом отработанного угля через систему перфорированных труб. Кроме того, отсутствие предварительного отмыва порощковой фракции.

Известен адсорбер для очистки сточных вод, включающий цилиндрический корпус с коническим днищем, и устройство для подачи и отвода угля и очищаемой воды 2.

Недостатком этой конструкции является значительное увелнчение расхода угля и вторичное загрязнение очищаемой воды порощковой фракцией угля, обусловленное неравномерностью распределе{В1Я угля в верхней части корпуса адсорбера и отсутствием отмьгаа прроипсовой фракции из подаваемого угля. Трубопровод подачи угля не обеспечивает равномерного распределе1шя активного угля по всему сечению адсорбера. Наличие же уголь35Ной , составляющее 10--15. (в зависимости от услоииГ получения и транспортировки, активного угля) требует дополнительной фильтрации очищенной в адсорбере TJO;O I с целью ее оспетлення. Цель изобретения - новыи1ение экономич ности и эффективности процесса за счет равномерного распределе1шя угля по сечению аппарата и предотвращения за рязненип очищенной, воды 11Оро(нковой фракцией угля. Эта цель достигается тем, что в адсорбере для очистки сточных вод, включающем ци линдрический корпус с коническим днищем и устройсгво ;ц1я нодачи и отвода угля и ошщаемой воды, согласно изобретению, устройство ,У1и подачи угля выполнено в виде систем1 1 усеченных конусов, два из которых сопряжены бояьишми основаниями, верхний конус снабжен трубопроводом отвода ророшковой фракции, установленным нуже уровня воды в адсорбере, а два нижних конуса уста)Оолсны коаксиально друг Другу. На фиг. 1 изображен адсорбер, общий вид, разрез; на фиг. 2 - устройство дпя подачи угля. Цилиндрический корпус 1 адсорбера имеет коническое днище 2. В верхней части кор пуса 1 размещено устройство 3 тя подаШ угля, iibiHojHieHHoe в виде системы усеченных конусов - верхнего конуса 4, среднего кояуса 5 и двух нижних конусов, внутреннего 6 и наружного 7. Верншна верхнего конуса 4 снабжена трубопроводом 8 отвода порошковой фракции, который размещен ниже уро 1Ш воды в адсорбере, т.е. находится под гидростатичсским давлением этого слоя жидкости-. Большое основание верхнего конуса 4 со пряжено с основанием среднего конуса, а ме ду образующими нижних конусов 6 и 7 образована нолость 9 постоянного сечения, сообщающаяся с нолостью среднего конуса 5. Полость среднего кЬнуса 5 снабжена трубо ПРОВОДОМ JO подачи активного угля. В верхней части корпуса 1 адсорбера размещены та же сборные желоба 11 для очищенной воды И трубопровод 12 отвода очищенной воды. Во внутренней части конического днища .размещены распределитель 13 и устройство . дпя подачи овдщаемой воды 14. Нижняя част конического днища 2 снабжена трубопроводом подачи воды 15 и устройством для выгрузки угля 16, Адсорбер работает следующим образом. Угольную пульпу подают в корпус 1 адсорбера через устройство гхля подачи угля 3 по трубопроводу )0; заканчивающемуся вблизи уровня сопряжения нижнего конуса 6 со средю1М коиусом 5. Вследствие разного расширения потока при попадании его из трубонровода 10 в полость среднего конуса 5 и уменьшения скорости, происходит ныпидсмие гранулировашюй крупной фракции у(лн. Частицы крупной фракции отражаются от образующих двух нижтн1Х конусов ь и 7 и, пройдя через кольцевую нолость 9 ностоянн)го сечения, равномерно распределяются н верхней части адсорбера. Гидростатическое цаилские слоя воды, находящегося над трубонронодом 8 отвода пылевидной фракции, создаст ВОСХО/У1ЩЙЙ поток воды в кольцевой полости 9, который увлекает мелкие 1п,1лс1)ипиыс фракции угля в верхний конус 4 и к трубопроводу 8, отводящему угольную нульну (.кирость восходящего потока воды в Kcwibneuoii полости 9 больше гидравлической крупности пылевидной фракции и меньню гиправличсской крупности гранулированной фрак1ши. Поэтому, восходящий ночок ВЫНОСИ) Tojii.KO пылевидную фракцию, а на поверхносги загрузки адсорбера равномерно распределяется только гранулированная фракция. На отмыв и вынос из адсорбера пылевидной фракции используют 8-10% обн1его расхода очищенной воды. Уголь движется в адсорбере нисходящим потоком, сорбируя загрязнения из воды, отражаясь от стенок распределителя 13, расположенного в . части корпуса 1 и вьшодится из адсорбера через устройств.0 угля для выгрузки сорбента 16. Очищаемая сточная вода поступает в корпус I адсорбера через устройство для подачи очищенной воды 14, фильтруется через загрузку восходящим потоком, собирается в верхней части .сборными желобами 11 и отводится из корпуса адсорбера 1 по трубопроводу 12, Предлагаемьш адсорбер по сравнению с известным обеспечивает уменьшение расхода угля на 10-15% за счет улучшения условий Контакта угля с очищаемой водой, вследствие равномерности его распределения в верхнем слое загрузки и отсутствия в нем порошковой фракции; предотвращение вторичного загрязнения очищенной воды порО1Нковой фракцией угля, выносимой из угольной загрузки, вследствие обеспечения отмыва норонжовой фракции из поступающей в адсорбер угольной пульпы, причем, дополнительным преимуществом является возможность использования отмываемого угольного порошка для интенсификации процессов очистки в системах первичной или вторичной очистки без дополнительных сооружений для его накопления и перекачки. Формула изобретения Адсо(бер для очистки сточных вод, включающий цилиндрический корпус с коническим шишем и устройства для и отвош угля и очищаемой воды, отличай)ш и и С я тем, что, с целью повышения эффективности процесса и экономичности за счет предотвращения загрязнекия очищенной Bouiii порошковой фракцией у|ля устройство для 1 одачи угля вьтолкено в виде системы усеченных конуа)в, два из которых сопряжены большими основаниями, вершина верхнего конуса снабжена трубопроводом отвода порошковой фракции, установленным ниже уровня 85

8 воды в адсорбере, а два нижних конуса установлены коаксиалыю друг другу. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции N« 2660587, кл. С 02 С 1/40, 1975. 2. Патент ФРГ N 2437745, кл. С 02 С 5/02, 1977.