Устройство крепления конуса засыпного аппарата доменной печи Советский патент 1982 года по МПК C21B7/18 

I

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к оборудованию для загрузки доменных печей.

Известно устройство крепления конуса со штангой, дополнительно включающее конус жесткости, вьлтолненный из двух половин, соединенных между собой и конусом фланцами при помощи болтов, а также переходную втулку, установленную в .донной, части горловины конуса для центровки штанги относительно оси конуса и упора ее tipH затяжке клина. Для сокращения срока ремонта доменной печи, на ряде заводов, применяют цельнолитой конус жесткости с отверстиями под клин, а для дополнительной фиксации штанги в коническую расточку горловины конуса жесткости устанавливают цанговую втулку, плотно прилегающую к сопрягающимся поверхностям.горловинЫ и штанги 13

.Недостатки таких.конструкций узла крепления конуса со штангой.- больша-я

металлоемкость, трудоемкость изготовления HekoTopMX деталей и монтажа..

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является конструкция узла крепления конуса со штангой, содержащая цанговую втулку, входящую в коническую расточку верха горловины конуса, упорный конический под.пятник, .установленный в ее донной части для центровки штанги, и со-единителылш клин, установленный в отверстиях средней части горловины конуса и штанги 2.

Однако в этой конструкции увеличена трудоемкость изготовления конуса засыпного аппарата за счет выполнения отверстий (6-8 шт) в его горловине под крепежные детали цанговой втулки-, соединение конуса со штангой осуществляется несовместимыми во времени, последовательно выполняемыми двумя операцияйи: забивани1 м клина и утяжкой цанговой, втулки,.

Все это приводит к удорожанию изготавливаемого устройства его сборки и монтажа, к удлинению срока ремонта доменной печи.

Целью изобретения является сокращение трудоемкости и срока монтажа ,засыпного аппарата.за счет упрощения конструкции узла крепления конуса со штангой.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве крепления конуса и штанги, содержащем цанговые сухари, входящие в расточку верха горловины конуса, и штангу, установленную и закрепленную в нем соединительным клином, штанга на участке закрепления ее цанговыми сухарями выполнена с продольными пазами и снабжена установленными в них призматическими вкладышами, упирающимися торцовыми поверхностями в торцы пазов штанги и сухарей.

Такое выполнение узла крепления конуса приводит к тому, что -центровка оси штанги и конуса, ее закрепление цанговыми сухарями и соединение всех деталей узла производится одной операцией - забиванием клина, за счет чего сокращается трудоемкость и продолжительность монтажа засыпного аппарата и простой доменной печи.

На фиг. 1 представлена конструкция узла крепления конуса со штангой на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

В продольных пазах штанги ) неподвижно установлеш), призматические вкладыши 2, свободно входящие в соответствующие пазы цанговых сухарей 3, контактирующих с цилиндрической поверхностью штанги и конической расточкой горловины конуса 4. Штанга 1, цанговые сухари 3 ,и конус 4 соединяются посредством клина 5, забиваемого в отверстие горловины конуса и штанги.

Для обеспечения надежной центровки и закрепления щтанги в горловине конуса, цанговые сухаривыполнены в виде продольных частей усеченного, конуса с продольным цилиндрическим отверстием, со стороны которого в каждом сухаре вьтолнены.продольные пазы (глухие или открытые со стороны большого основания), причем торцы их со стороны меньшего основания расположены в одной плоскости, перпен-. дикулярной оси цилиндрического отверстия.

Сборка узла производится следующим образом.

Штангу 1 с предварительно уложенными в ее продольные пазы вкладашами 2 и установленными на них цанговыми сухарями 3 вводят в горцовнну конуса 4. Затем производят соединение указанных деталей узла клином 5 При забивании клина возникающее усилие, направленное вдоль оси штанги передается торцами вкладышей на цанговые сухари, плотно прижимая последние к горловине конуса и штанге и обеспечивая тем самым дополнительное закрепление и центровку щтанги относительно конуса засыпного аппарата.

Таким образом, предлагаемая конструкция узла крепления конуса засыпного аппарата со штангой позволяет сократить трудоемкость и продолжительность монтажа засыпного аппарата.

При использовании предлагаемой конструцкии узла крепления конуса засыпного аппарата со штангой, эффект достигается от сокращения оперций по закреплению цанговых вкладышей болтами в период монтажа загрузочного устройства, от снижения пот.ерь производства чугуна при простое доменной печи.

Формула изобретения

Устройство крепления конуса засыпного аппарата доменной печи, содержащее цанговые сухари, входящие в расточку верха горловины конуса, и штангу, установленную и закрепленную в нем соединительным клином, отличающееся тем, что, с целью снижения простоя лечи за счет сокращения сроков монтажа узла конуса и штанги, штанга на участке закрепления ее сухарями выполнена с продольными пазами.и снабжена установлешшми В них призматическими вкладышами, упираюш мися торцовыми поверхностями в торцы пазов штанги и сухарей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

{. Авторское свидетельство СССР №239980, кл. С 21 В 7/18, 1964.

2.. Сторожик Д,А. и др. Изготовление и экспуатгщия загрузочных устройств доменньш печей.. М., Металлугия, 1973, с. 3-9: .

Физ.

Шы2.2