Известны засыпные аппараты с охлаждаемой чашей и конусом в районе контактной поверхности. Недостатком таких аппаратов является трудность их монтажа из-за сложной системы подвода и отвода воды к охлаждаемой поверхности по трубопроводам. Даже при подаче воды для охлаждения -конуса через штангу соединение системы охлаладения конуса со штангой связано со значительными трудностями.
Для облегчения и ускорения монтажа засыпного аппарата предлагается в теле конуса выполнять каналы для подвода и отвода охлаждаюш,ей воды. Эти каналы сообш,аются с водяной рубашкой конуса и при установкештанги в гнездо конуса располагаются против соответствуюших каналов штанги. Для уменьшения перетоков воды между водоподводяшим и водоотводящим каналами, между цилиндрическим хвостовиком штанги и цилиндрической расточкой конуса установлены уплотнительные кольца. Для предотвращения утечек воды через сочленение штанги с конусом в гнезде конуса находится коническое уплотнительное кольцо, прижимаемое штангой.
На фиг. 1 показано описываемое устройство; на фиг. 2 - узел Б на фиг. 1.
с полой штангой 3, внутри которой проходит труба 4, подводящая охлаждаемую воду. В теле конуса выполнен канал для подачи охлаждающей конус воды, состоящий из цилиндрической полости 5, закрытой местом 6 и переходящей в трубу 7, подающую воду непосредственно в кольцевую охлаждающую полость 8 конуса /. В полости 8 вода циркулирует по окружности конуса, охлаждая его
контактную поверхность. Вода удаляется из полости 8 по каналу для отвода воды, который образован трубой Я кольцевой полостью 10, закрытой листом И, одним или несколькими сверлениями 12 и цилиндрической нолостью 13. Из последней вода отводится через одно или несколько сверлений J4 в полость 15 штанги 3.
Подача воды к штанге и отвод ее производится гибкими штангами, присоединенными к
штанге выше места установки межштангового уплотнения.
Цилиндрическая полость 5 переходит в цилиндрическую полость 13 и далее - в гнездо
для посадки штанги в конус. Разделение полости 5, входящей в состав водоподающего канала, и полости 13, входящей в состав водоотводящего канала, осуществляется цилиндрически.м хвостовиком 16 штанги 3, располоМежду хвостовиком 16 и .стенкой полости 5 установлены уплотнительные кольца 17. С целью предотвращения утечек воды через сочленение штанги с «оиусом в посадочном гнезде конуса помещено коническое уплотнительное кольцо 18. Кольцо зажимается щтангой при забивке ее клиньями и служит не только для предотвращения утечек воды, но и для фи1ксаци1И штанги ъ конусе. Предмет изобретения 1. Устройство для охлаждения контактной поверхности большого конуса засыпного аппарата доменной печи, включающее охлаждающую полую штангу, соединенную с конусом посредством .клиньев, с устройством для подвода и отвода воды, отличающееся тем, что, с целью упрощения монтажа засыпного аппарата, подвод и отвод охлаждающей воды выполнены в виде каналов в теле кону-са, сообщающихся с гнездом для посадки штанги и отдельных друг от друга хв1аето1виком штанги. 2. Устройство по п. 1, отличающеееа тем, что, с целью повыщения плотноети соединений, в посадочном гнезде конуса и между хвостовиком и стенками гнезда установлены уплотнительные кольца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распределитель шихты засыпного аппарата доменной печи | 1980 |
|
SU950773A1 |
УСТРОЙСТВО для ОХЛАЖДЕНИЯ ДОРНА ПИЛЬГЕРСТАНА | 1968 |
|
SU212957A1 |
Засыпной аппарат доменной печи | 1974 |
|
SU464620A1 |
ШОВООБЖИМАЮЩИЙ РОЛИК | 1970 |
|
SU263551A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ РАЗНОСТЕННОСТИ КОНУСОВ ЗАСЫПНЫХ АППАРАТОВ ДОЛ\ЕННЫХ ПЕЧЕЙ НА ПЛАНШАЙБЕ | 1967 |
|
SU194860A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНОТПОВНЫХ ТРУБ СВАРКОЙ ТОКАМИ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ | 1970 |
|
SU278609A1 |
ПАРОВОЙ ДВИГАТЕЛЬ С ТОРОИДАЛЬНЫМ ЦИЛИНДРОМ | 1991 |
|
RU2014495C1 |
ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЙ ОРОСИТЕЛЬНЫЙ ТРУБОПРОВОД•СЕССУЮЗНАЯг-Л^ЙТй | 1972 |
|
SU323609A1 |
Привод штангового винтового насоса | 1990 |
|
SU1808102A3 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ГРУППОВОЙ СБОРКИКОНВЕЙЕРОВРОЛИКОВ | 1972 |
|
SU333000A1 |
А-А
Даты
1971-01-01—Публикация