(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ КОМПОНЕНТОВ БУРОВОГО РАСТВОРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ КОМПОНЕНТОВ БУРОВОГО РАСТВОРА | 2018 |
|
RU2691899C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ БУРОВОГО РАСТВОРА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2258795C2 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ОЧИСТКИ БУРОВОГО РАСТВОРА, БУРОВОЙ СТОЧНОЙ ВОДЫ И ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ БУРОВОГО ШЛАМА В ХОДЕ БУРЕНИЯ СКВАЖИН, БЕЗ СТРОИТЕЛЬСТВА АМБАРОВ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2013 |
|
RU2541957C1 |
УСТАНОВКА МОБИЛЬНАЯ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ И ОБЕЗВРЕЖИВАНИЮ БУРОВЫХ ШЛАМОВ | 2010 |
|
RU2450865C2 |
УСТРОЙСТВО ПАССИВНО-АКТИВНОЙ ОЧИСТКИ БУРОВОГО РАСТВОРА | 2012 |
|
RU2508442C1 |
УЗЕЛ ГРАВИТАЦИОННОГО ОСАЖДЕНИЯ ЧАСТИЦ ВЫБУРЕННОЙ ПОРОДЫ И ЧАСТИЦ РАЗРУШЕННЫХ ПОЛЫХ СТЕКЛЯННЫХ МИКРОСФЕР СИСТЕМЫ ЦИРКУЛЯЦИИ И ОЧИСТКИ БУРОВОГО РАСТВОРА | 2023 |
|
RU2815847C1 |
Гидроциклонная установка | 2022 |
|
RU2798551C1 |
СИСТЕМА ЗАМКНУТОГО ОБОРОТНОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ БУРОВОЙ СКВАЖИНЫ | 1991 |
|
RU2084611C1 |
Циркуляционная система | 1981 |
|
SU1242599A1 |
СИСТЕМА ЗАМКНУТОГО ОБОРОТНОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ ПРИ БУРЕНИИ СКВАЖИН | 2004 |
|
RU2331752C2 |
1
Изобретение относится к бурению скважин, а именно к устройству для регенерации компонентов бурового промывочного раствора на водной основе, и может быть использовано при бурении глубоких скважин, особенно в заболоченных местах и на море, отличающихся высокой чувствительностью к загрязнению.
Известны устройства, включающие последовательно соединенные вибросито и гидроциклонный пескоотделитель 1.
Недостатком известного устройства является частичная регенерация компонентов раствора.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для регенерации компонентов бурового раствора, включающее сито с емкостью, дозировочный насос и вентилятор, связанный с распылительной сущилкой, трубопроводы и буровой насос 2.
Основной недостаток известного устройства заключается в том, что оно не позволяет извлекать и регенерировать реагенты, уходящие вместе с выбуренной породой, удаляемой на первом сите.
Цель изобретения - повышение степени регенерации.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено накопительной емкостью для щлама, оросителем и гидроциклоном, расположенным в верхней части оросителя, выполненного с У-образной нижней частью, в одном колене которого установлен винтовой транспортер, сообщающейся с накопительной емкостью для шлама, а надеитовая поверхность связана с верхней частью оросителя, причем вход гидроциклона связан с подситовой полостью, а выход - с дозировочным насосом, при этом ороситель средней частью, расположенной ниже уровня установки сита, связан с дозировочным насосом, а нижней частью через вентилятор - с распылительной сушилкой.
Кроме того, средняя часть оросителя сообщена с буровым насосом.
На чертеже изображено устройство для регенерации компонентов бурового раствора.
Устройство состоит из сита с емкостью 1, гидроциклонного пескоотделителя 2, дозировочного насоса 3, соединенного трубопроводом высокого давления 4, заканчивающимся распылительной форсункой 5, с распылительной сушилкой 6 цилиндрической формы и имеющей коническое днище 7, с отверстием 8 для выгрузки твердых остатков, встроенными газовыми горелками 9 или приспособлением 10 для подвода теплоносителя из выносной топки. Посредством трубопровода 11 и вентилятора 12 сушилка связана с оросителем 13, соединенным с дозировочным насосом посредством трубопровода 14. Выход винтового транспортера 15 связан с накопительной емкостью 16, а дозировочный насос имеет дополнительный нагнетательный трубопровод., присоединенный к буровому насосу 17. Устройство работает следующим образом. Выходящая из скважин промывочная жидкость попадает на сито 1, очищается от частиц размером более 0,,5 мм и попадает в гидроциклонный пескоотделитель 2, где из него удаляются частицы размером более 0,04 мм. Очищенная жидкость дозировочным насосом 3 через трубопровод высокого давления 4 подается на форсунку 5 и распыляется внутри сущилки 6 в направлении от конусного днища 7 вверх. При этом твердые частицы совершают путь вверх, не долетая до крышки, падают вниз и выгружаются через отверстие 8. Газовые горелки 9 или подвод тепл оносителя через приспособление 10 обеспечивает процесс сущки, в результате которой происходит парообразование и доведение температуры влажных отходящих газов и твердых остатков до 120°С. Испарению жидкости способствует также разряжение, создаваемое в трубопроводе 11 вентилятором 12. Вентилятор нагнетает влажные отходящие газы в ороситель 13, где при взаимодействии с водой и буровым шламом из них конденсируется влага, участвующая в растворении адсорбированных химических реагентов. Избыток конденсата с растворенными компонентами по трубопроводу 14 самотеком поступает в дозировочный насос. Процесс отмыва продолжается в винтовом транспортере 15 до выгрузки шлама из оросителя в накопител щ ю ем кость 16. По описанному циклу pa6ofa устройства целесообразна в процессе бурения, т. е. углубления скважины. Когда бурение завершено, ИЗ оросителя избыточный конденсат подается не на дозировочный насос, а на буровой насос 17 по трубопроводу, изображенному пунктирной линией, для закачки в скважину и вытеснения оттуда оставшейся промывочной жидкости. Устройство, по сравнению с известным устройством, более экономично, позволяет осуществлять полную регенерацию промывочной жидкости с отмывом бурового шлама, кроме того, твердый остаток быстро распускается в.воде и раствор из него обладает лучшими технологическими свойствами, в частности минимальной водоотдачей. Устройство позволяет, также осуществлять безотходную технологию промывки скважин. Формула изобретения . Устройство для регенерации компонентов бурового раствора, включающее сито с емкостью, дозировочный насос и вентилятор, связанный с распь лительной сушилкой, трубопроводы и буровой насос, отличающееся тем, что, с целью повышения степени регенерации, оно снабжено накопительной емкостью для шлама, оросителем и гидроциклоном, расположенным в верхней части оросителя, выполненного с У-образной нижней частью, в одном колене которого установлен винтовой транспортер, сообщающейся с накопительной емкостью для шлама, а надситовая поверхность связана с верхней частью оросителя, причем вход гидроциклона связан с подситовой полостью, а выход - с дозировочным насосом, при этом ороситель средней частью, расположенной ниже уровня установки сита, связан с дозировочным насосом, а нижней частью через вентилятор - с распылительной сушилкой. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средняя часть оросителя сообщена с буровым насосом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Справочник инженера по бурению. Под ред. Мицкевича В. И. и др. «Недра, 1973, т. I, с. 359-394. 2.Патент США № 3.276.966, кл. 175-66, 1966.
Авторы
Даты
1982-01-23—Публикация
1980-05-05—Подача