Состав для крепления слабосцементированных пород и ограничения притока пластовой воды в скважину Советский патент 1982 года по МПК E21B33/13 

3 другие, nuji 4aioT по технологии, тр бующей (Обязательное наличие свободного формалина (формальдегида) в составе готового продукта. Если к такой смоле добавить хлористый аммоний, то постепенно он начнет р агнровать с имеющимся свободным формалином с образованием соляной кислоты по реакции + 4не1 + CgH,N Образовавшаяся соляная кислота каталитически отверждает взятую смо лу. Но диффузия реагируюишх ионов друг к другу несколько затруднена из-за того, что вязкость смолы боль ше вязкости воды. Вводимая в соста карбоксиметиш1;еллюлоза в еще больщ степени замедляет образование соля ной кислоты и увеличивает тем самым время от момента смещивания до начала отверждения. Практически состав приготавливают следуюгцим образом. Приготавли1вагот требуемые водные растворы хлорида аммония и карбокси метилцеллюлозы (КМД). Можно, иметь общий раствор, в котором содерлсатся оба компонента. Приготовленный рас вор д(5бавля1от к отмеренному количеству той или иной синтетической смолы и тщательно перемешивают. Поскольку все компор енты в составе распределены по всему объему равномерно, то весь объем обладает оди наковыми свойствами. Реакция образо вания соляной кислоты идет во всем объеме одинаково замедленно. Следовательно и отверждаться оы будет медленнее, чем при введении готовой соляной кислоты. Были проведены опыты По получению композиций разного состава и исследованы их свойства. Полученные данные приведены в таблице. В качестве синтетической смолы, содержащей свободный формалин, используют крепитель М. Проч гость и проницаемость образцов oпpeдeJГяют стандартными методами, усадку образцов - сравнением геометрических размеров-образцов до и после отяерж дения состава. В опытах 1-3 в ct cтав вводят очен,ь мало хлорида аммония. В резу;п тате образуется очень мало солян(;й кислоты, которая,по5видимому, нейтрализуется щелочными компонентами смолы и поэтому отверждения образцов не происходит даже при 80С. В опытах 4-12 изучается разное соотношение входящих компонентов при разных температурах. Во всех случаях наблюдается довольно длительное время отверждения, незначительная усадка и довольно большая прочность образцов. Время отверждения во многом определяется количеством взятого хлорида аммония. Увеличивает его конечно и КМЦ, но особенно сильно он проявляется в величинах усадки и прочности образцов на сжатие. Последнее можно объяснить, повидимому, тем, что КМЦ-играет роль связующего, благодаря большой молекулярной массе. Исключение из состава КМЦ несколько ухудшает все свойства, хотя время отверждения все равно большое. Но увеличение дозировки хлорида аммония до 2 г приводит к очень быстрому затвердеванию и поэтому непригодно. Проницаемость образцов в большинстве случаев примерно одинакова, что подтверждает возможность применения предлагаемого состава для крепления слабосцементированной породы. Однако данный состав может выполнять не только роль крепителя. Дополнительное изучение величины усадки образцов, полученных в опытах 4-12, показывает, что рассматриваемый состав может служить и для ограничения водопритока в обводненных скважинах. Предлагаемый состав очень прост и легко приготавливаем. Входящие в него компоненты широко применяются в нефтедобывающей промышленности. Кроме того, поскольку время отверждения в данном случае больше, чем обычно, а получаемые образцы имеют повышенную прочность при довольно малой усадке, все это позволяет считать, что процесс крепления происходит более надежно и более эффективно, чем у известного состава. А это приведет к тому, что удлинится время межремонтного периода, т.е. сократится число довольно дорогих операций крепления пласту. 7 8998 Формула изобретения Состав для крепления слабосцементированных пород и ограничения притока пластовой воды в скважину на5 основе синтетической смолы, содержащей свободный формалин, и воды, о тличающийся тем, что, с целью увеличения срока схватывания и улучшения закрепляющих свойствЮ состава, он дополнительно содержит хлористый аммоний и карбоксиметилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, вес,ч.: 58 Синтетическая смола100 Хлористый аммоний 0,1-1,0 Карбоксиметилцеллюлоза 0,6-1,0 Вода 60-100 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе , Патент США № 3393739, кл. 166-33, опублик. 1968. 2. Патент США № 3306353, кл. 166-33, опублик. 1967 (прототип).