(54) УСТРОЙСТВО. ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ МАТЕРИАЛА В РУДОВЫПУСКНЫХ ВБ1РАБОТКАХ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газодинамическое импульсное устройство | 1990 |
|
SU1778294A1 |
Пневмоимпульсное устройство для разрушения горной массы | 1985 |
|
SU1260520A1 |
УСТРОЙСТВО для ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ЗАРЯЖАНИЯ ШПУРОВ И СКВАЖИН ВЗРЫВЧАГЫМИ ВЕЩЕСТВАМИ | 1971 |
|
SU320618A1 |
Механизм распора установочного устройства бурильных машин | 1986 |
|
SU1350345A1 |
Устройство для пылегазоподавления | 1979 |
|
SU875101A2 |
Объемная машина прямого действия | 1984 |
|
SU1255716A1 |
ПУЛЬСАЦИОННЫЙ КЛАПАННЫЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОС | 2007 |
|
RU2339101C1 |
Пневмоимпульсное устройство для ликвидации зависаний горной массы в выпускных выработках шахт | 1981 |
|
SU987097A1 |
Устройство для нанесения консистентного материала на внутреннюю поверхность трубы | 1974 |
|
SU559735A1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1990 |
|
RU2050450C1 |
1
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть применено для улучшения истечения отбитой .горной массы из рудовыпускных выработок на подземных горных работах.
Известно устройство, применяемое для улучшения истечения отбитой горной массы из рудовыпускных выработок, которое включает емкость для аккумулирования сжатого воздуха, патрубок для подачи сжатого воздуха в емкость, сопло для его выпуска, цилиндр с поршнем и запорный клапан, причем аккумулирующая емкость выполнена в виде герметически изолированной горной выработки 1.
Недо татком этого устройства являются трудности, сопряженные с герметизацией горной выработки, поскольку при ведении в щахте взрывных работ герметизация постоянно нарушается и для ее восстановления требуются дополнительные затраты труда и материалов.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для обрушения материала в рудовыпускных выработках, включающее емкость для сжатого воздуха
с соплом и механизмом запуска, имеющим поршень н запорный клапан, соединенные штоком и помещенные в цилиндр, сообщенный с воздушной магистралью {2.
Недостатком известного устройства является необходимость устанавливать против каждой рудовыпускной выработки для создания достаточно мощного пневмоимпульса емкость весьма больших габаритов, что в условиях подземных горных работ сопряжено со значительными трудностями и, ме того, с увеличением габаритов емкости, работающей под давлением, возрастают требования к качеству ее изготовления и прочностным характеристикам, удорожающим устройство. При этом импульс, воздействующий на материал, недостаточен.
Цель изобретения - повышение усилия воздействия на материал.
Эта цель достигается тем, что в устройстве для обрушения материала в рудовыпускных выработках, включающем емкость для сжатого воздуха с соплом и механизмом запуска, имеющим порщень и запорный клапан, соединенные штоком и помещенные в цилиндр, сообщенный с воздущной магистралью, емкость для сжатого воздуха выполйена в виде трубы, равной расстоянию между рудовыпускными выработками, причем труба выполнена из состыкованных между собой звеньев и в каждом звене установлен механизм запуска, соединенный с соплом.
На фиг. 1 показана общая схема устройства и его расположение в горных выработках; на фиг. 2 - поперечный разрез устройства по оси одного из сопел.
Устройство состоит из емкости 1 для сжатого воздуха, в которую вмонтированы механизмы 2 запуска, соединенные с соплами 3. Труба 1 соединена с воздушной магистралью 4 через заправочный вентиль 5. Механизм 2 запуска состоит из цилиндра 6, через коническую часть переходящего в сопло 3. В цилиндре помещен порщень 7, соединенный щтоком с запорным клапаном 8. Дно цилиндра 6 соединено трубкой 9 запуска, проходящей через стенку емкости 1, выполненной в виде трубы с воздущной магистралью 4, и имеет вмонтированный в нее двухходовой кран 10. В цилиндре 6 выполнены впускные окна 11.
Устройство размещается (фиг. 1) в вентиляционно-смотровой выработке 12, а его сопла 3 через скважины 13 выведены в рудовьщускные выработки 14.
Устройство работает следующим образом.
Приводят устройство в рабочее состояние для чего устанавливают двухходовые краны 10 в положение, обеспечивающее перекрытие сопел 3 запорными клапанами 8 пусковых механизмов 2. Одновременно открывают заправочный вентиль 5. При этом сжатый воздух из магистрали 4 заполняет емкость 1. Далее сжатый воздух по трубкам 9 запуска поступает в цилиндры 6 пусковых механизмов 2, отжимает порщни 7, которые своими штоками прижимают запорные клапаны 8 к их седлам, расположенным в конических частях цилиндров 6. Выходы в сопла 3 перекрываются, давление сжатого воздуха в трубе-накопителе доходит до норМЫ и устройство приводится в рабочее состояние.
При прекращении истечения материала в одной из рудовьшускных выработках 14, соответствующий двухходовой кран 10 ставят в положение выпуска воздуха для срабатывания пускового механизма 2. При этом давление сжатого воздуха в надпоршневом пространстве в цилиндре 6 падает, поршень 7 под давлением сжатого воздуха, поступающего через впускные окна И, перемещается в сторону днища цилиндра 6 и своим щтоком открывает запорный клапан 8. Сжатый воздух, накопленный в трубе-накопителе 1, устремляется через впускные окна 11 в сопло 3, выведенное через скважину 13 в рудовыпускную выработку, в которой произошло зависание материала, и обрушает его. Таким .образом восстанавливается нормальное истечение материала.
Формула изобретения
Устройство для обрушения материала в рудовыпускных выработках, включающее емкость для сжатого воздуха с соплом и механизмом запуска, содержащим порщень и запорный клапан, соединенные штоком и помещенные в цилиндр, сообщенный с воздушной магистралью, отличающееся тем, что, с целью повышения усилия воздействия на материал, емкость для сжатого воздуха выполнена в виде трубы, причем труба выполнена из состыкованных между собой звеньев и в каждом звене установлен механизм запуска, соединенный с соплом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 212894, кл. Е 21 С 37/14, 1966 (прототип).
Авторы
Даты
1982-01-23—Публикация
1980-06-09—Подача