Устройство для обрушения материала в рудовыпускных выработках Советский патент 1982 года по МПК E21C37/14 

Описание патента на изобретение SU899939A1

(54) УСТРОЙСТВО. ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ МАТЕРИАЛА В РУДОВЫПУСКНЫХ ВБ1РАБОТКАХ

Похожие патенты SU899939A1

название год авторы номер документа
Газодинамическое импульсное устройство 1990
  • Карев Виктор Николаевич
SU1778294A1
Пневмоимпульсное устройство для разрушения горной массы 1985
  • Тырышкин Евгений Евгеньевич
  • Ратушняк Павел Сергеевич
  • Фурсов Евгений Григорьевич
  • Балякин Владимир Викторович
  • Саночкин Валерий Георгиевич
SU1260520A1
УСТРОЙСТВО для ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ЗАРЯЖАНИЯ ШПУРОВ И СКВАЖИН ВЗРЫВЧАГЫМИ ВЕЩЕСТВАМИ 1971
  • А. А. Егупов
  • Всесоюзный Научно Исследовательский Институт Золота Редких Металлов
SU320618A1
Механизм распора установочного устройства бурильных машин 1986
  • Зарецкий Анатолий Трифонович
  • Черухин Виктор Алексеевич
  • Абдурашитов Муфрет Джеватович
  • Моргачев Михаил Григорьевич
  • Зверев Александр Николаевич
  • Цой Геннадий Сангинович
SU1350345A1
Устройство для пылегазоподавления 1979
  • Фатеев Сергей Михайлович
  • Чуб Василий Федосеевич
  • Жарая Любовь Владимировна
  • Кононов Иван Петрович
  • Волынец Владимир Георгиевич
SU875101A2
Объемная машина прямого действия 1984
  • Карсавин Лев Владимирович
  • Катасонов Анатолий Михайлович
  • Пещанский Александр Михайлович
  • Рудыко Вячеслав Иванович
  • Виноградова Клавдия Степановна
SU1255716A1
ПУЛЬСАЦИОННЫЙ КЛАПАННЫЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОС 2007
  • Кудрявцев Евгений Георгиевич
  • Бараков Борис Николаевич
  • Голосовский Анатолий Петрович
  • Кудинов Константин Григорьевич
  • Ревенко Юрий Александрович
  • Рыбалкин Игорь Андреевич
  • Томас Эдвард Алберт
  • Питер Викс Гиббонс
RU2339101C1
Пневмоимпульсное устройство для ликвидации зависаний горной массы в выпускных выработках шахт 1981
  • Ратушняк Павел Сергеевич
  • Костерин Леонид Семенович
  • Цинкер Леонид Маркович
  • Фурсов Евгений Григорьевич
  • Тырышкин Евгений Евгеньевич
  • Борисова Нина Васильевна
  • Шипачев Геннадий Лаврентьевич
  • Балякин Владимир Викторович
  • Любкин Анатолий Павлович
SU987097A1
Устройство для нанесения консистентного материала на внутреннюю поверхность трубы 1974
  • Горбунов Игорь Эрастович
  • Графкин Вениамин Григорьевич
  • Шабатин Анатолий Владимирович
SU559735A1
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 1990
  • Царенко Михаил Иванович
RU2050450C1

Иллюстрации к изобретению SU 899 939 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для обрушения материала в рудовыпускных выработках

Формула изобретения SU 899 939 A1

1

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть применено для улучшения истечения отбитой .горной массы из рудовыпускных выработок на подземных горных работах.

Известно устройство, применяемое для улучшения истечения отбитой горной массы из рудовыпускных выработок, которое включает емкость для аккумулирования сжатого воздуха, патрубок для подачи сжатого воздуха в емкость, сопло для его выпуска, цилиндр с поршнем и запорный клапан, причем аккумулирующая емкость выполнена в виде герметически изолированной горной выработки 1.

Недо татком этого устройства являются трудности, сопряженные с герметизацией горной выработки, поскольку при ведении в щахте взрывных работ герметизация постоянно нарушается и для ее восстановления требуются дополнительные затраты труда и материалов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для обрушения материала в рудовыпускных выработках, включающее емкость для сжатого воздуха

с соплом и механизмом запуска, имеющим поршень н запорный клапан, соединенные штоком и помещенные в цилиндр, сообщенный с воздушной магистралью {2.

Недостатком известного устройства является необходимость устанавливать против каждой рудовыпускной выработки для создания достаточно мощного пневмоимпульса емкость весьма больших габаритов, что в условиях подземных горных работ сопряжено со значительными трудностями и, ме того, с увеличением габаритов емкости, работающей под давлением, возрастают требования к качеству ее изготовления и прочностным характеристикам, удорожающим устройство. При этом импульс, воздействующий на материал, недостаточен.

Цель изобретения - повышение усилия воздействия на материал.

Эта цель достигается тем, что в устройстве для обрушения материала в рудовыпускных выработках, включающем емкость для сжатого воздуха с соплом и механизмом запуска, имеющим порщень и запорный клапан, соединенные штоком и помещенные в цилиндр, сообщенный с воздущной магистралью, емкость для сжатого воздуха выполйена в виде трубы, равной расстоянию между рудовыпускными выработками, причем труба выполнена из состыкованных между собой звеньев и в каждом звене установлен механизм запуска, соединенный с соплом.

На фиг. 1 показана общая схема устройства и его расположение в горных выработках; на фиг. 2 - поперечный разрез устройства по оси одного из сопел.

Устройство состоит из емкости 1 для сжатого воздуха, в которую вмонтированы механизмы 2 запуска, соединенные с соплами 3. Труба 1 соединена с воздушной магистралью 4 через заправочный вентиль 5. Механизм 2 запуска состоит из цилиндра 6, через коническую часть переходящего в сопло 3. В цилиндре помещен порщень 7, соединенный щтоком с запорным клапаном 8. Дно цилиндра 6 соединено трубкой 9 запуска, проходящей через стенку емкости 1, выполненной в виде трубы с воздущной магистралью 4, и имеет вмонтированный в нее двухходовой кран 10. В цилиндре 6 выполнены впускные окна 11.

Устройство размещается (фиг. 1) в вентиляционно-смотровой выработке 12, а его сопла 3 через скважины 13 выведены в рудовьщускные выработки 14.

Устройство работает следующим образом.

Приводят устройство в рабочее состояние для чего устанавливают двухходовые краны 10 в положение, обеспечивающее перекрытие сопел 3 запорными клапанами 8 пусковых механизмов 2. Одновременно открывают заправочный вентиль 5. При этом сжатый воздух из магистрали 4 заполняет емкость 1. Далее сжатый воздух по трубкам 9 запуска поступает в цилиндры 6 пусковых механизмов 2, отжимает порщни 7, которые своими штоками прижимают запорные клапаны 8 к их седлам, расположенным в конических частях цилиндров 6. Выходы в сопла 3 перекрываются, давление сжатого воздуха в трубе-накопителе доходит до норМЫ и устройство приводится в рабочее состояние.

При прекращении истечения материала в одной из рудовьшускных выработках 14, соответствующий двухходовой кран 10 ставят в положение выпуска воздуха для срабатывания пускового механизма 2. При этом давление сжатого воздуха в надпоршневом пространстве в цилиндре 6 падает, поршень 7 под давлением сжатого воздуха, поступающего через впускные окна И, перемещается в сторону днища цилиндра 6 и своим щтоком открывает запорный клапан 8. Сжатый воздух, накопленный в трубе-накопителе 1, устремляется через впускные окна 11 в сопло 3, выведенное через скважину 13 в рудовыпускную выработку, в которой произошло зависание материала, и обрушает его. Таким .образом восстанавливается нормальное истечение материала.

Формула изобретения

Устройство для обрушения материала в рудовыпускных выработках, включающее емкость для сжатого воздуха с соплом и механизмом запуска, содержащим порщень и запорный клапан, соединенные штоком и помещенные в цилиндр, сообщенный с воздушной магистралью, отличающееся тем, что, с целью повышения усилия воздействия на материал, емкость для сжатого воздуха выполнена в виде трубы, причем труба выполнена из состыкованных между собой звеньев и в каждом звене установлен механизм запуска, соединенный с соплом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 607979, кл. Е 21 С 37/14, 1976.2.Авторское свидетельство СССР

№ 212894, кл. Е 21 С 37/14, 1966 (прототип).

SU 899 939 A1

Авторы

Власов Владимир Никифорович

Коваленко Виктор Андреевич

Гайдин Павел Тихонович

Трегубов Борис Григорьевич

Мухин Жорес Григорьевич

Даты

1982-01-23Публикация

1980-06-09Подача