Механизированная крепь Советский патент 1982 года по МПК E21D23/00 

1

Изобретение относится к горному делу, а конкретнее к средствам крепления очистных забоев.

По основному авт. св. № 367260 известна механизированная крепь, включающая верхняк с козырьком, гидростойки, наклонное перекрытие, основание и направляющую балку с упругим элементом и щарнирным устройством, соединяющимся с бортом секции конвейера, причем упругий элемент щарнирного устройства направляющей балки выполнен б виде пакета рессорных пластин, взаимодействующих с бортом секции конвейера 1.

Недостатком известного устройства является постойнное взаимодействие пакета рессорных пластин с бортом секции конвейера, не позволяющее осуществлять движение конвейера вверх от горизонтали при соответствующей гипсометрии почвы пласта.

Цель изобретения - обеспечение регулировки взаимодействия механизированной крепи с конвейером.

Указанная цель достигается тем, что в механизированной крепи направляющая балка выполнена с направляющими полками, ползуном, прикрепленным к упругому элементу и расположенным между направляющими полками, и клином, установленным на ней посредством вертикально закрепленного винта с возможностью перемещения и взаимодействия с ползуном.

На фиг. 1 показана секция крепи, вид сбоку; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - узел II на фиг. 2.

. Предлагаемая механизированная крепь

10 включает верхняк с козырьком 1, гидростойки 2, наклонное перекрытие 3, основание

4и направляющую балку 5, щарнирно соединенную с секцией конвейера 6. В балке

5установлен упругий элемент 7, выполISненный в виде пакета рессорных пластин и контактирующий с завальным бортом секции конвейера 6 выще центра ее шарнирного соединения с балкой 5. На, упругом элементе 7 закреплен ползун 8, размещенный

20 между направляющими полками 9 балки 5. Направляющая балка 5 снабжена клином 10, который посажен на винтовой вал 11, закрепленный в балке 5 с помощью пластины 12. Клин 10 выполнен с выступами 13./

размещенными в вертикальных пазах 14 поперечной стенки 15 балки 5.

Предлагаемая механизированная крепь работает следующим образом.

При движении конвейера горизонтально или по падению пласта клин 10 с помощью винтового вала 11 перемещается сверху вниз, входит в контакт с ползуном 8 и перемещает его вместе с упругим элементом 7 между направляющих полок 9 к секции конвейера 6. При этом упругий элемент 7, взаимодействуя с завальным бортом секции конвейера 6 выше центра ее шарнирного соединения с балкой 5, обеспечивает прижатие забойного носка секции конвейера 6 к почве. Усилие этого прижатия регулируется за счет хода клина 10. Разворот клина 10 относительно винтового вала 11 предотвращается за счет выспупов 13. Пластина 12 исключает возможность вертикального перемещения винтового вала 11.

При движении конвейера по восстанию пласта клин 10 с помощью винтового вала 11 перемещается снизу вверх, обеспечивая возможность перемещения ползуна 8 вместе с упругим элементом 7 от секции конвейера 6.

Такое конструктивное выполнение предлагаемой механизированной крепи позволяет осуществлять регулировку положения лавного конвейера при его движении горизонтально, по падению и по восстанию пласта, обеспечивая широкую область применения.

Формула изобретения

Механизированная крепь по авт. ев . № 367260, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения регулировки ее взаимодействия с конвейером, направляющая балка выполнена с направляющими полками, ползуном,

прикрепленным к упругому элементу и расположенным между направляющими полками, и клином, установленным на ней посредством вертикально закрепленного винта с возможностью перемещения и взаимодействия с ползуном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 367260, кл. Е 21 D 23/00, 1971 (прототип) .

NSXV4 Vv Nl

к. y

ALy

Л

.

s

Ю

II

фиг. 2