Изобретение относится к добыче полезных ископаемых подземным способом с помощью механизированных комплексов.
Известно соединение секции механизированной крепи с конвейером, сосj TOHmee из балки и оси fl.
Недостатками известного решения являются неуправляемость конвейера в вертикальной плоскости и то, что при передвижении по штыбу или слабой почве он опрокидывается на завал.
Наиболее близко к изобретению устройство для соединения секции механизированной крепи с конвейером, включающее направляющую балку, соединенна с помощью шарнира с завальным бортом конвейера, клин, установленный на винтовом валу, закрепленном на балке, и поджимающий элемент, взаимодействующий с бортом и с клином 2.
Недостатком указанного устройства является низкая надежность работы устройства при-большом количестве циклов нагружения.
Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе.
Поставленная Дель достигается тем, что в устройстве для соединения. секции механизированной крепи с конвейером, включающем направляющую балку, соединенную с помощью шарнира с завальным бортом конвейера, клин, установлеаный на винтовом валу, закрепленном на балке, и поджимающий элемент, взаимодействующий с бортом
10 и с клином, поджимающий злемент выполнен в виде фигурного ползуна с продольным пазом; опорным выступом и упором, ползун установлен на шарнире, который размещен в продольном
15 пазу, опорный выступ размещен выше оси шарнира на стороне ползуна, примыкающей к борту, а упор - ниже оси шарнира на противоположной стороне ползуна.
20
На фиг.1 дано устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство для соединения секции механизированной крепи с конвейером включает направляющую балку 1, шарннв 2, винтовой вал 3, клин 4 и фи25гурный ползун 5. Балка 1 имеет поперечную стенку 6 и упоры 7, между которыми расположена кольцевая проточка 8 винтового ва.ла 3. Ползун 5
30 выполнен с продольным пазом 9, в ко
торс размещен шарнир 2 соединяющий балку 1 с завальнБм бортом 10 секций конвейера И, с опорным выступом 12 я с упором 13..
Устройство работает следующим образом.
При движении конвейера горизонтально или по падению пласта клин 4 с помощью винтового вала 3 перемещается, контактируя с поперечной стенкой 6, в нижнее положение, входит в соприкосновение с упором 13 ползуна 5 и перемещает его за счет продольного паза 9 относительно шарнира 2 к завальному борту 10 секции конвейера 11. Контактируя опорным -выступом 12 с завальным бортом 10 выше шарнира 2, ползун 5 обеспечивает прижатие секции конвейера 11 к почве. Упоры 7 исключают возмож.ность вертикального перемещения винтового вала 3,
При движении конвейера по восстанию пласта клин 4 с помощью винтового вала 3 перемещается снизу вверх, обеспечивая возможность перемещения ползуна 5 от секции конвейера 11.
Такое конструктивное выполнение устройствадля соединения механизированной крепи с конвейером позволяет осуществлять регулировку положения лавного конвейера при его движении горизонтально по падению
и по восстановлению пласта, а также повьвыает надежность работы.
Формула изобретения
Устройство для соединения секции механизированной крепи с конвейером,включающее направляющую балку, соединенную с помощью шарнира с завальным бортом конвейера, клин, установленный на винтовом валу, закрепленном на балке, и поджимающий элемент, взаимодействующий с бортом и с клином, отличающееся тем, что, с целью повышения- надежности устройства в работе, поджимающий элемент выполнен в виде фигурного ползуна с продольном пазом, опорным выступом и упором, ползун установлен на шарнире, который размещен в продольном пазу, опорный выступ размещен выше оси шарнира на стороне ползуна, примыкающей к борту, а упор - ниже оси шарнира на противоположной стороне ползуна.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1,Вельтищев В.В. и др. Механизированные комплексы МК. М.,
/Недра, 1976.
2.Авторское свидетельство СССР
по заявке № 29208.17, кл. Е 21 D 23/0 1980 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для соединения механизированной крепи с конвейером | 1984 |
|
SU1236110A1 |
Механизированная крепь | 1980 |
|
SU900001A2 |
Комплект рудничной крепи | 1983 |
|
SU1116169A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ДОЛИНСКОГО УКД, СЕКЦИЯ КРЕПИ (ВАРИАНТЫ), ПЕРЕКРЫТИЕ КРЕПИ, ВЫДВИЖНОЙ КОЗЫРЕК, СТАВ, ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР, МЕХАНИЗМ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛЕНТЫ, УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ КОНВЕЙЕРА, КОМБАЙН ОЧИСТНОЙ (ВАРИАНТЫ), УСТРОЙСТВО ПОДЪЕМА БАРАБАНА КОМБАЙНА, ПРИВОД ОТБОЙНОГО БАРАБАНА КОМБАЙНА, СПОСОБ ОБЕСПЫЛИВАНИЯ РАБОЧЕГО ПРОСТРАНСТВА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, МАНИПУЛЯТОР ОЧИСТНОГО КОМПЛЕКСА, ЛЕСТНИЦА СТОЕЧНАЯ | 1997 |
|
RU2130554C1 |
Станок для монтажа секций механизированной крепи и конвейера | 1982 |
|
SU1084455A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ | 1992 |
|
RU2005883C1 |
КРЕПЬ АГРЕГАТНАЯ (ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2130121C1 |
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ ЗАРУБНОЙ КОНВЕЙЕР | 2014 |
|
RU2574090C1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ НАКЛОННЫХ И КРУТЫХ ПЛАСТОВ КДК ДОЛИНСКОГО, СТАВ КОНВЕЙЕРА, СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КОМПЛЕКСА | 2004 |
|
RU2276729C1 |
Устройство для соединения секции механизированной крепи с конвейером | 1986 |
|
SU1352074A1 |
б 7 1
Авторы
Даты
1982-12-07—Публикация
1981-06-25—Подача