Устройство для стопорения крепежного элемента Советский патент 1982 года по МПК F16B39/28 

Описание патента на изобретение SU900058A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТОПОРЕНИЯ КРЕПЕЖНОГО ЭЛЕМЕНТА

Похожие патенты SU900058A1

название год авторы номер документа
Устройство для стопорения крепежного элемента 1980
  • Стецун Сергей Николаевич
  • Ялаков Марат Хакимович
SU870783A1
Резьбовое соединение 1978
  • Бобрышев Юрий Андреевич
  • Галяев Алексей Дмитриевич
SU742641A1
Резьбовое соединение деталей 1979
  • Шицко Виктор Антонович
SU830025A1
Стопорное устройство 1976
  • Ганцевич Арон Самуилович
SU742640A1
СПОСОБ СТОПОРЕНИЯ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Бородулько Г.А.
  • Гуськов В.Д.
  • Крюков В.Я.
  • Кулагин Е.В.
  • Матвеев А.А.
  • Ходасевич К.Б.
RU2184285C2
СТОПОРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ СТАТОРА КРУПНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ 2013
  • Пенской Виталий Фёдорович
  • Грубой Александр Петрович
  • Жуков Антон Юрьевич
  • Гордиенко Владимир Юрьевич
  • Черкасов Дмитрий Владимирович
RU2530014C1
Узел контровки 1989
  • Шляхтин Николай Николаевич
  • Кузовенко Евгений Григорьевич
SU1739094A1
Крепежный элемент стопорного резьбового соединения и стопорное резьбовое соединение с его использованием 2021
  • Мельников Михаил Борисович
RU2755105C1
Крепежный элемент стопорного резьбового соединения и стопорное резьбовое соединение с его использованием 2020
  • Мельников Михаил Борисович
RU2743635C1
Крепежный элемент стопорного резьбового соединения и стопорное резьбовое соединение с его использованием 2020
  • Мельников Михаил Борисович
RU2743320C1

Иллюстрации к изобретению SU 900 058 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для стопорения крепежного элемента

Формула изобретения SU 900 058 A1

I

Изобретение относится к маишностроению и предназначено для С1опоре1шя болтовых соединений.

Известно устройство для стопорения крепежного элемента, содержащее стопорную шайбу, закрепленную относительно базовой детали, и вьтолнетсую с кольцевь М выступом (воротником), заходящим при затяжке соединения в коническую кольцевую канавку на опорной поверхности крепежного элемента 1.

Однако для такого устройства характерны недостаточные усилия и надежность стопорения. так как стопорение происходит только за счет использования сил трения, возникающих между поверхностями конической кольцевой канавки на крепежном элементе и кольцевого выступа на стопорной шайбе, при этом уси;гае и надежность стопорения в значительной мере зависят от условий эксплуатации данного устройства, так, например, при попадании в кольцевой зазор смазочных материалов значительно снижается надежность стопорения из-за уменьшения силы трения; невозможность обеспечения стопорения в любой момент затяжки;

невозможность демонтажа устройства, так как соединение неразъелтое.

Цель изобретения - расширение эксплуатацио1шых возможностей.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для стопорения крепежного элемента, содержащем стопорную шайбу, закрепленную относительно базовой детали и вьшолненную с кольцевым , размещенным в конической кольцевой канавке на опорной поверхности крепежного элемента на поверхности конической кольцевой канавки вьшолнены гофры.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - положение устройства до фиксации; иа фиг. 3 - разрез А-А на фиг. Г, на фиг. 4 и 5 - варианты исполнения устройства.

Устройство содержит крепежньп элемент I с кольцевой канавкой 2, стопорную шайбу 3 с кольцевым выступом 4 и скрепляемые детали 5 и 6. Внутренняя поверхность кольцевой канавки 2 выполнена конической и с ут. лублепиями (вIIaдинa ш), которые обрачуют Э9 гофрообразовятель о. Шайба 3 зафиксирована относи гельно бязг)вой детали 5 с усиком б, Устройство работает следующим образом. На крепежный элемент 1 одевается шайба 3, после этого детали 5 и 6 стягиваются. При этом гшйба 3 фиксируется усиком б на детали 5. При затяжке крепежного элемента 1 кольцевой выступ 4 скользит по конической гофрированной поверхности кольцевой канавки 2, деформируясь в углублениях ( гофрообраэователя а, причем упругость гофр и силы трения препятствуют самоотвинчиванию крепежного элемента 1. Кольцевая канавка 2 (фиг. 4) вьшолнена в виде проточки, сообщающейся с крепежным элементом I. Шайба 3 снабжена опорной пятой 7. При затяжке крепежного элемента 1 опорная поверхность в головки крепежного элемента 1 опирается на опорную пяту шайбы 3, В зазор д (фиг. 5) между кольцевым вы ступом 4 и пятой 7 помешен эластичный, уп ругодеформируемый элемент 8 (резиновое кольцо). По мере заворачивания крепежного элемента I, эластичный, упругодефо;(.мируемый элемент 8 позволяет получить дополнительные усилия стонорения и улучшить образование гофр на кольцевом выступе 4. Размеры деталей и элементов устройства выбираются из условий компонентов, прочности и необходимого усилия стопорения. Предлагаемое изобретение позволяет обеспечить стопорекие в любой момент затяжки, повысить надежности стопорения, увеличить момент .откручивания, улучшить эксплуатационные качества устройства стопорения. Устройство особенно удобно для стьпсов, имеющих затрудненный доступ к крепежным элементам. Формула изобретения Устройство для стопорения крепежного элемента, содержащее стопорную шайбу, закрепленную относительно базовой детали и вьшолненную с кольцевым выступом, размещенным в конической кольцевой канавке на опорной поверхности крепежного элемента, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей путем обеспечения стопорения в любой момент затяжки, на поверхности конической кольцевой канавки вьшолнены гофры. Источники информации, принятые во внимание при эксплуатации 1. Авторское свидетельство СССР hP 9574, кл. F 16 В 39/22, 1928 (прототип).

1.

Фиг. 2

а

Фиг. 5

Pife.

SU 900 058 A1

Авторы

Ялаков Марат Хакимович

Стецун Сергей Николаевич

Даты

1982-01-23Публикация

1980-05-30Подача