Расходомер Советский патент 1982 года по МПК G01F1/34 

Описание патента на изобретение SU900117A1

(54) РАСХОДОМЕР

Похожие патенты SU900117A1

название год авторы номер документа
СТРУЙНЫЙ РАСХОДОМЕР И СПОСОБ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2009
  • Теплышев Вячеслав Юрьевич
  • Бурдунин Михаил Николаевич
  • Варгин Александр Александрович
RU2421690C2
Датчик давления 1980
  • Алексеев Георгий Сергеевич
  • Королева Раиса Ивановна
  • Павленко Владимир Александрович
  • Релин Аркадий Борисович
  • Сенкевич Виталий Ефимович
  • Турицын Юрий Алексеевич
SU885844A1
Струнный компенсационный датчик перемещения 1978
  • Эйгенброт Виктор Моисеевич
  • Агранов Давид Моисеевич
  • Алексеев Георгий Сергеевич
SU721663A1
РАСХОДОМЕР-СЧЕТЧИК ГАЗА 2010
  • Смирнова Светлана Васильевна
  • Рахимбердиева Сания Ринатовна
RU2457440C1
Струнный компенсационный датчикпЕРЕМЕщЕНия 1979
  • Потапов Владимир Дмитриевич
  • Агранов Давид Моисеевич
  • Павленко Владимир Александрович
  • Сенкевич Виталий Ефимович
  • Алексеев Георгий Сергеевич
SU845002A1
Частотный датчик перемещений 1977
  • Павленко Владимир Александрович
  • Серова Ольга Георгиевна
  • Алексеев Георгий Сергеевич
SU637733A1
Частотный датчик виброускорений 1980
  • Алексеев Георгий Сергеевич
  • Королева Раиса Ивановна
  • Павленко Владимир Александрович
  • Сенкевич Виталий Ефимович
SU900191A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ГАЗОВОГО ПОТОКА 2005
  • Тюрина Марина Михайловна
  • Порунов Александр Азикович
  • Солдаткин Владимир Михайлович
RU2305288C2
СТРУЙНЫЙ АВТОГЕНЕРАТОРНЫЙ РАСХОДОМЕР-СЧЕТЧИК 1999
  • Аристов П.А.
RU2175436C2
КАЛИБРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО РАСХОДОМЕРА 1995
  • Гуревич В.М.
  • Малхазов Ю.С.
RU2082951C1

Иллюстрации к изобретению SU 900 117 A1

Реферат патента 1982 года Расходомер

Формула изобретения SU 900 117 A1

Изобретение относится к измерению расходов однородных жидких и газообразных сред. Известны расходомеры, содержащие подключенную к источнику питания полость, заслонку, сопло с выходом в атмосферу и дифманометр, вход которого соединен с полостью Недостатками таких расходомеров яв ляются сравнительно низкие метрологические свойства и надежность работы, обусловленные наличием в их конструкции инерционных подвижных частей, а также люфтов кинематической передачи Наиболее близким по технической сущности к изобретению является расходомер, содержащий корпус, внутренняя полость которого состоит из глухой вспомогательной камеры и проточно рабочей камеры с входным и выходным каналами, разделенных между собой мембранным воспринимающим эл1 ментом, связанным с преобразователем перемещения, и индикатор расхода . Однако изменение объема р; бочей полости камеры расходомера и переме- i щение воспринимающего элемента при изменении величины расхода потока измеряемой среды приводит к снижению точности измерения расхода. Цель изобретения - повышение точности измерений. Поставленная цель достигается тем, что в расходомере, содержащем корпус, внутренняя полость которого состоит из глухой вспомогательной камеры и проточной рабочей камеры с входным и выходным каналами, разделенных между собой мембраннь|м воспринимакицим элементом, связанным с преобразователем перемещения, и индикатор расхода, воспринимающий элемент выполнен в виде биморфного кристалла, механически связанного своим центром с преобразователем перемещения, выполненным в виде струны с автогенератором возбуждения, причем он дополнительно снабжен генератором эталонной частоты. 390 усилителем постоянного тока и блоком сравнения, один вход которого соединен с выходом автогенератора, а второй - с выходом генератора эталонной частоты, а выход - со входом усилите ля постоянного тока, выход которого соединен с обкладками биморфного кристалла и индикатором расхода. На чертеже приведена конструктивная схема расходомера, Расходомер состоит из корпуса 1, глухой вспомогательной камеры 2 и проточной рабочей кгмеры 3, разделенных между собой мембранным воспринимающим элементом 4, выполненным в и;л,е биморфного кристалла. Рабочая камера имеет .входной.5 и выходной 6, каналы, причем выходной канал расположен против центра мембранного воспринимающего элемента 4, Во вспомогательной камере 2 расположен струн ный преобразователь 7 перемещения с системой самовозбуждения автогенератора 8, Один конец преобразователя пе ремещения струны закреплен в центре воспринимающего элемента, а второй на корпусе. Расходомер содержит также генератор 9 эталонной частоты, усилитель 10 постоянного тока, индикатор 11 расхода и блок 2 сравнения один вход которого соединен с выходом автогенератора, второй - с выходом генератора 9 эталонной частоты, а вы ход - с входом усилителя 10 постоянн го тока, выход которого соединен с обкладками биморфного кристалла 4 и индикатором I1 расхода. Расходомер работает следующим образом, При изменении величины расхода Q контролируемой среды, проходящего че рез входной 5 и выходной 6 каналы рабочей камеры 3 расходомера, меняется величина силы F, действующей на воспринимающий элемент 4. Вследствие изменения силы F происходит деформация воспринимающего элемента (биморф ного кpиcтaллaJ 4 вдоль продольной оси канала 6 расходомера, что привод к изменению натяжения чувствительног элемента струны) 7 автогенератора 8 и, как следствие, к изменению частот последнего. При этом на выходе блока 12 сравнения формируется сигнал,рассогласования, пропорциональный разности частот f и :L соответственно автогенератора 8 и генератора 9 эталонной частоты. Сигнал рассогласова4НИН через усилитель 10, поступает на обкладки биморфного кристалла 4. При подаче сигнала на биморфный кристалл происходит сжатие одного из его слоев и расширение другого, что создает усилие, действующее на биморфный кристалл вдоль оси выходного ка нала 6 расходомера в направлении, противоположном действию силы, пропорциональной измеряемому расходу Q, Под действием этого усилия кристалл возвращается в первоначальное положение, а автогенераторная система 8 - в исходное состояние, при котором ее частота ,. равна частоте эталонного генератора 9. В момент равенства частот генераторов 8 и 9 напряжение и„,.( на выходе усилителя 10 пропорционально величине измеряемого расхода Q, Таким образом, расходомер обеспечивает преобразование величины расхода Q потока контролируемой среды в электрический сигнал, поступающий на индикатор I1 расхода. При работе воспринимающий элемент 4, благодаря такому выполнению расходомера, остается неподвижгшм, что обеспечивает постоянство объема рабочей камеры 3 расходомера. Указанное обстоятельство приводит к повышению точности измерения расхода, В основу работы данного расходомера могут быть положены два различных физических явления, одно из которых состоит в стремлении мембранного воспринимающего элемента приблизиться к выходному каналу, возникающем из-за присасывающего действия выходного отверстия, пропускающего поток. При этом возбуждакщая сила создается за счет течения вещества в зазоре между воспринимающим элементом и выходным каналом, С уменьшением этого зазора величина силы присасывания возрастает, чем обеспечивается возможность повышения чувствительности расходомера при измерении малык расходов. Второе явление, ко торое также может быть реализовано в предлагаемом расходомере, состоит в .нагнетании давления в проточной рабочей камере за счет перепада давлений между входным 5 и выходным 6 каналами. При этом воспринимающий элемент 4 будет испытывать изгибающее действие, направленное из рабочей камеры 3 во вспомогательную камеру 2, в результате чего натяжение 590 струны 7 преобразователя перемещения будет уменьшаться. Реализация второго явления обеспечивается, при выборе расстояния между воспринимающим элементом А и выходным каналом 6 значительно большего, например равного диа метру воспринимающего элемента. В обоих описанных случаях постоянство расстояния между воспринимающим элементом 4 и противоположной ему стенкой рабочей камеры 3 позволяет устранить погрешность измерения, имеющую место в известных расходомерах. Отсутствие перемещения воспринимакщего элемента в процессе работы пред лагаемого расходомера обеспечивает возможность существенного уменьшения зазора между воспринимающим элементом и выходным каналом, а, следовательно и повышения чувствительности и точности при измерении малых расходов.. Формула изобретения Расходомер, содержащий корпус, внутренняя полость которого состоит из глухой вспомогательной камеры и проточной рабочей камеры с входным и 74 выходным каналами, разделенных между собой мембранным воспринимающим элементом, связанным с пребразоватепем перемещения, и индикатор расхода, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерений, воспринимающий элемент выполнен в виде биморфного кристалла, механически связанного своим центром с преобразователем перемещения, выполненным в виде струны с автогенератором возбуждения, причем он дополнительно снабжен генератором эталонной частоты, усилителем постоянного тока и блоком сравнения, один вход которого соединен с выходом автогенератора, а второй - с выходом генератора эталонной частоты, а выход - с входом усилителя постоянного тока, выход которого соединен с обкладками биморфного кристалла и индикатором расхода. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 368485, кл. G 01 F 1/00, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР № 741056, кл. G 01 F 1/05, 1980 (пpoтoтипJ.

.

ц«(((..(«:«

УЧЧЧУУХУЧУЧУМ X.IVVVVVVV44V4V4V4

ia

SU 900 117 A1

Авторы

Алексеев Георгий Сергеевич

Королева Раиса Ивановна

Котлярский Александр Исаевич

Павленко Владимир Александрович

Релин Аркадий Борисович

Сенкевич Виталий Ефимович

Турицын Юрий Алексеевич

Даты

1982-01-23Публикация

1980-04-21Подача