ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УСАДОЧНЫХ ДЕФОРМАЦИЙ ПРИ ТВЕРДЕНИИ ОБРАЗЦОВ ЗУБНОГО ЦЕМЕНТА И ДРУГИХ ВЯЖУЩИХ ВЕЩЕСТВ Советский патент 1951 года по МПК B61K9/04 

Предлагаемый прибор для измерения усадочных деформаций в процессе твердения образцов зубных цементов и других подобных вяжущих веществ относится к известному типу приборов того же целевого назначения, имеющих микрометрический винт, снабженный градуированным лимбом для отсчета его поворота и связанный посредством Г-образного рычага с контактами электрической сигнальной цепи. Особенность предлагаемого прибора, обеспечивающая повышение точности измерений, состоит в том, что указанный Г-образный рычаг, замыкающий сигнальную цепь, своим длинным концом прижат неравноплечим грузовым рычагом к концу микрометрического винта, с целью получения кратного, в соответствии с соотношением длины плеч, увеличения пути, совершаемого в процессе измерения концом короткого плеча Г-образного рычага вплоть до момента соприкосновения с концом грузового рычага.

Такое выполнение прибора дает возможность повысить до 0,1 мк точность измерения усадочных деформаций исследуемых образцов зубного цемента и других вяжущих веществ.

На чертеже схематически изображен предлагаемый прибор.

Прибор монтирован на станине 1, устанавливаемой в горизонтальное положение тремя винтами 2. На станине укреплены: колонка 3, поддерживающая рычаг 4; выдвижной столик 5; колонка-ограничитель 6, имеющая винт 7 и скобку 8, ограничивающие движение рычага 4; колонка 9, несущая Г-образный рычаг 10 и стрелку 11; стойка 12 с микрометрическим винтом 13 и лимбом 14, насаженным на конец микрометрического винта. На лимбе нанесены 100 делений; у конца стрелки 11 расположена шкала 15.

Исследуемый образец устанавливается между двумя конусами 16 и 17, укрепленными один на выдвижном столике 5, второй на рычаге 4; конусы 16 и 17 упираются при этом в специальные металлические пластинки с просверленными и раззенкованными отверстиями. Эти пластинки до формования цементных образцов устанавливаются на специальных штифтах внутри формы и закрепляются на торцевых гранях цементных образцов автоматически при изготовлении последних.

Столик 5 выдвигается при помощи винта 18 и гайки 19 в требуемое положение и закрепляется зажимом 20.

Рычаг 4 опирается призмой 21 на опорную часть 22, укрепленную на колонке 3. Пластинки 23 предохраняют рычаг 4 от соскакивания с опорной части 22. Противовес 24 служит для регулирования величины силы, с которой рычаг 4 действует на исследуемый образец.

Данный прибор является компаратором с точностью измерения деформаций до 0,1 мк. Прибором определяется разность длин между эталоном и исследуемым образцом из цемента сразу после окончания охватывания и затем периодически по мере твердения цемента.

С этой целью эталон и исследуемый образец поочередно устанавливаются на приборе между конусами 16 и 17 и по лимбу 14 берутся отсчеты С₁ и С₂. Разность отсчетов ΔС=С₁-С₂ соответствует разности длин эталона и исследуемого образца. Повторив аналогичное измерение эталона и исследуемого образца через требуемый промежуток времени, определяют новую разность отсчетов соответствующую уже другой разности длин между эталоном и образцом.

Взяв разность между разностями отсчетов при первом и втором измерениях, получают величину деформации исследуемого образца, т.е. с точностью до 0,1 мк.

Эталон и образец ставят на конусы всегда в одном и том же положении, для чего на эталоне и образце делаются пометки на лицевой стороне, обращенной к наблюдателю.

Взятие отсчетов по шкалам прибора и вычисление величины деформации образца производят следующим образом.

Установив образец между конусами 16 и 17, отводят винт 7 вниз после чего рычаг 4 будет поддерживаться исследуемым образцом или эталоном через конус 17.

Затем вращением лимба 14 против часовой стрелки достигается перемещение микрометрического винта 13 вправо, поворот Г-образного рычага 10 против часовой стрелки и доведение конуса 25 до соприкосновения с рычагом 4 в точке 26.

Момент касания конуса 25 с рычагом 4 определяется появлением электрического сигнала, обусловленного срабатыванием электронного реле или другого безискрового прибора.

С этой целью стойка 12, рычаг 10 и стрелка 11 электрически изолированы от корпуса прибора, для чего рычаг 10 и стрелка 11 установлены на каменных подшипниках в точках 27 и 28, а стойка 12 поставлена на эбонитовую подкладку.

К зажимам 29 на колонке 3 и 30 на стойке 12 подводятся провода электрической сигнальной цепи, и когда конус 25 коснется рычага 4, цепь замыкается и этот момент отмечается появлением сигнала. В момент появления сигнала необходимо прочесть отсчеты по шкале 15, на которой каждое деление отвечает десяти микронам, и по лимбу 14, на котором деления, отмеченные цифрами соответствуют микронам, а деления промежуточные 0,1 мк. Для взятия расчетов по лимбу 14 имеется поворотный индекс 31, устанавливаемый в удобное для чтения отсчетов положение.

После взятия отсчета следует повернуть лимб 14 по часовой стрелке, чтобы прекратить действие сигнала.

Взяв первый отсчет С₁ подпирают рычаг 4 винтом 7, эталон снимают с прибора и заменяют образцом.

Рычаг 10 вращением лимба 14 вновь доводят до соприкосновения конуса 25 с рычагом 4 и берут новый отсчет С₂.

Так как исследуемый образец будет отличаться по своим размерам от эталона на величину ΔС₁, то новый отсчет С₂ будет отличаться от первого отсчета, а точка 26 будет расположена выше или ниже на величину ΔС по сравнению с ее положением при первом отсчете, в зависимости от отношения плеч рычага 4.

Новый отсчет С₂, берется по шкале 15 и лимбу 14 так же как и первый отсчет С₁.

Разность отсчетов С₁-С₂ соответствует величине перемещения конца микрометрического винта 13 на расстояние ΔС.

1. Прибор для измерения усадочных деформаций при твердении образцов зубного цемента и других вяжущих веществ, с применением микрометрического винта, снабженного градуированным лимбом для отсчетов поворота винта при замыкании контактов электрической сигнальной цепи, связанных Г-образным рычагом с микрометрическим винтом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерений, замыкающий сигнальную электроцепь Г-образный рычаг длинным концом прижат к микрометрическому винту неравноплечим грузовым рычагом для получения кратного, в соответствии с соотношением длины плеч, увеличения пути, совершаемого в процессе измерения концом короткого плеча Г-образного рычага до соприкосновения с концом грузового рычага.

2. Прибор по п. 1, отличающийся применением перемещаемого винтом выдвижного столика, предназначенного для помещения в центрах между столиком и нижней поверхностью грузового рычага эталонов и исследуемых образцов цемента или иного вяжущего вещества, для замера величины усадочных деформаций которых служит указательная стрелка, кинематически связанная с Г-образным рычагом и перемещаемая вдоль градуированной дуговой шкалы, а для более точных замеров - лимб микрометрического винта.