Камера для сушки пиломатериалов в штабелях Советский патент 1982 года по МПК F26B9/06 F26B15/16 

1

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Известна камера для сушки пиломатериалов в штабелях, содержашая корпус с верхним рециркуляционным каналом, отделенным от сушильного объема посредством горизонтального экрана, приточно-вытяжные каналы, вентилятор, основной и промежуточный калориферы, расположенные соответственно в рециркуляционном канале и в сушильном объеме между штабелями, и датчики параметров сушильного агента, связанные через системы регулирования с клапаном подачи теплоносителя в основной калорифер 1.

Недостатками известной камеры являются дополнительные расходы электроэнергии на привод вентиляторов, расположенных в каналах приточно-вытяжной вентиляции, и тепла при воздухообмене, а также неравномерность температурного поля по объему камеры, ухудшаюшая качество сушки.

Цель изобретения - повышение экономичности и качества сушки.

Поставленная цель достигается тем, что вентилятор размешен в месте соединения сушильного объема с рециркуляционным каналом, два приточно-вытяжных канала расположены по обе стороны от основно5 го калорифера, а третий канал введен через экран в сушильный объем между крайним штабелем и вентилятором, промежуточный калорифер снабжен индивидуальным клапаном подачи теплоносителя и

,0 расположенными по обе его стороны своими датчиками параметров сушильного агента, связанными с этим клапаном через сисстему регулирования.

На чертеже схематически изображена предлагаемая камера.

15 Камера содержит корпус 1 с верхним рециркуляционным каналом 2, образованным верхним перекрытием корпуса 1 и горизонтальным экраном 3, в котором расположен основной калорифер 4, промежуточный калорифер 5, деляший сушильный объем на две секции 6 и 7, в которых размешены штабели 8 пиломатериалов, боковые рециркуляционные каналы 9 и 10, в одном из которых расположен вентилятор 11, приточно-вытяжные каналы 12, 13 и 14, причем канал 14 проходит сквозь верхнее перекрытие корпуса 1 и горизонтальный экран 3, а каналы 12 и 13 - через верхнее перекрытие корпуса 1; датчики 15 и 16 параметров сушильного агента на боковых стенках корпуса 1, дополнительные датчики 17 и 18 температуры сушильного агента, установленные по обе стороны от промежуточного калорифера 5. За пределами корпуса расположен электродвигатель 19 и клапаны 20 и 21 подачи теплоносителя в основной и промежуточный калориферы 4 и 5. При работе сушильной камеры вентилятор 11, создаюший циркуляцию агента сушки по камере, удаляет часть отработанного воздуха через канал 12 и засасывает свежий воздух через канал 13 (при циркуляции агента сушки по часовой стрелке). При изменении направления циркуляции агента сушки подача свежего воздуха осуществляется через канал 14, а через канал 12 удаляется отработанный воздух. Датчики 15 параметров агента сушки (при циркуляции агента сушки по часовой стрелке) контролируют состояние агента сушки, входяш,его в первую по ходу агента сушки секцию 6, и дают управляюший сигнал через систему регулирования на клапан 20 подачи теплоносителя в основной калорифер 4, который компенсирует снижение температуры агента сушки, проходящего через штабели 8 второй секции 7, и нагревают свежий воздух; датчик 17 контролирует температуру агента сушки, входящего во вторую секцию 7, и дает управляющий сигнал через систему регулирования на клапан 21 подачи пара в промежуточный калорифер 5, который компенсирует снижение температуры агента сушки, проходящего через штабели 8, расположенные в первой секции 6. При изменении направления циркуляции агента сушки вместо датчиков 15 подключаются датчики 16, а вместо датчика 17 - датчик 18. Предлагаемое выполнение сушильной камеры позволяет при наличии реверса направления циркуляции агента сушки, осуществлять интенсивный воздухообмен с помощью вентилятора 11, создающего циркуляцию агента сущки по камере, что сокращает расход электроэнергии по расчетным данным на 5-7%, уменьшает расход тепла при воздухообмене на 3-5% за-счет удаления из камеры только отработанного агента сушки, уменьщает неравномерность температурного поля по ширине камеры и тем самым повышает качество сушки за счет снижения перепада влажности по ширине камеры. Формула изобретения Камера для сущки пиломатериалов в штабелях, содержащая корпус с верхним рециркуляционным каналом, отделенным от сущильного объема посредством горизонтального экрана, приточно-вытяжные каналы, вентилятор, основной и промежуточный калориферы, расположенные соответственно в рециркуляционном канале и в сушильном объеме между штабелями, и датчики параметров сушильного агента, связанные через систему регулирования с клапаном подачи теплоносителя в основной калорифер, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности и качества сушки, вентилятор размещен в месте соединения сушильного объема с рециркуляционным каналом, два приточно-вытяжных канала расположены по обе стороны от основного калорифера, а третий канал введен через экран в сушильный объем между крайним штабелем и вентилятором, промежуточный калорифер снабжен индивидуальным клапаном подачи теплоносителя и расположенными по обе его стороны своими датчиками параметров сушильного агента, связанными с этим клапаном через систему регулирования. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 2288154, кл. 34-26, опублик. 1942.

t