СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ Российский патент 2002 года по МПК F26B9/06 

Изобретение относится к технике сушки пиломатериалов и может использоваться в сушильных камерах периодического или непрерывного действия.

Известны сушильные камеры, содержащие вентиляторы в рециркуляционном канале, отделенном перегородкой от сушильного пространства, калориферы и направляющие экраны, образующие боковые клинообразные каналы, предназначенные для выравнивания скорости теплоносителя по длине штабеля (например, П.В. Соколов и др. Лесосушильные камеры, М., 1987, с.76-77).

В этой сушильной камере при равномерной по длине штабеля скорости циркуляции теплоносителя пиломатериал высыхает неравномерно, поскольку влага вдоль волокон древесины передвигается быстрее, чем поперек. Вследствие этого торцы штабеля высыхают раньше и достигают меньшей влажности, чем средняя его часть. Брак из-за пересушки торцевых участков досок длиной 0,5-1,0 м и возникающих при этом торцевых трещин достигает 15%; эти торцы приходится удалять.

Наиболее близкой к патентуемой по совокупности существенных признаков можно отнести сушильную камеру по патенту RU 2022221, 30.10.1991, F 26 В 9/06. Она содержит вентиляторы в рециркуляционном канале, отделенном перегородкой от сушильного пространства, калориферы и направляющие экраны у приторцевых участков штабеля пиломатериалов. Направляющие экраны выполнены поворотными в процессе сушки, установлены в зоне подвода теплоносителя из сушильного пространства, их свободные концы направлены вдоль потока теплоносителя. Направляющие подвижные экраны частично или полностью перекрывают приторцевые участки штабеля.

Недостаток этой сушильной камеры заключается в неравномерном высыхании пиломатериалов по длине.

Технический результат, который достигается изобретением, состоит в повышении качества пиломатериалов за счет повышения равномерности высыхания пиломатериалов по длине.

Для этого для уменьшения завихрений теплоносителя и застойных зон расположенные в зоне подвода теплоносителя в сушильное пространство поворотные направляющие экраны своими свободными концами направлены навстречу потоку теплоносителя.

В соответствии с п. 2 формулы изобретения сушильная камера снабжена по крайней мере двумя датчиками влагомера, один из которых размещен на приторцевом участке, а другой - в середине штабеля пиломатериалов. Этим достигается оперативность получения информации о влажности и регулирования равномерности высыхания пиломатериалов по длине. При этом угол поворота направляющих экранов зависит от разности показаний датчиков влагомера.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 показана патентуемая сушильная камера, общий вид в разрезе; на фиг.2 - то же, в плане.

Сушильная камера для сушки штабеля 1 пиломатериалов содержит вентиляторы 2, расположенные в рециркуляционном канале, отделенном перегородкой 3 от сушильного пространства, калориферы 4, вентиляционные каналы 5, увлажнительную трубу 6 и двери 7 сушильной камеры. У каждого приторцевого участка штабеля установлен вертикальный направляющий экран: с одной стороны штабеля это экраны 8, с противоположной - экраны 9. Экраны выполнены поворотными относительно штабеля в вертикальной плоскости на угол α, частично перекрывая приторцевые участки штабеля. При угле α=0^o экраны полностью перекрывают приторцевые участки штабеля. Экраны 8, 9 установлены как в зоне 10 подвода теплоносителя в сушильное пространство при направлении теплоносителя по часовой стрелке, так и в зоне 11 отвода теплоносителя из сушильного пространства. При реверсировании вентиляторов зона 11 становится зоной подвода теплоносителя в сушильное пространство, а зона 10 - зоной его отвода. Расположенные в зоне подвода теплоносителя в сушильное пространство камеры поворотные направляющие экраны своими свободными концами направлены навстречу потоку теплоносителя. При этом оси экранов 8 смещены вправо от торца штабеля. Такая установка экранов в меньшей степени препятствует движению теплоносителя, что уменьшает завихрения теплоносителя и застойные зоны.

В сушильной камере имеются по крайней мере два датчика дистанционного влагомера; один 12 размещен на приторцевом участке штабеля, другой 13 - в середине штабеля пиломатериалов. Для повышения точности измерения влажности возможно размещение большего числа датчиков влагомера.

Сушильная камера работает следующим образом.

Теплоноситель, побуждаемый вентиляторами 2 и нагреваемый калориферами 4, направляется, например, по часовой стрелке в зону 10 подвода теплоносителя в сушильное пространство. Основной поток теплоносителя поступает в среднюю часть штабеля 1. Часть потока теплоносителя, зависящая от угла α поворота направляющих экранов 8, 9, поступает к приторцевым участкам штабеля. Теплоноситель через зону 11 отводится из сушильного пространства. В процессе сушки с помощью дистанционного влагомера определяются показатели влажности древесины, оценивается разность в показателях влажности приторцевых участков и средней части штабеля. Если влажность приторцевых участков штабеля будет меньше влажности средней его части, то поворачивают экраны 8, 9, уменьшая угол α и перекрывая этим поступление теплоносителя к приторцевым участкам штабеля. Высыхание торцев штабеля замедляется.

Сушильная камера работает аналогично при реверсировании вентиляторов.

Таким образом, патентуемая сушильная камера обеспечивает повышение равномерности высыхания пиломатериалов по длине, в т.ч. при реверсировании вентиляторов, позволяет оперативно получать информацию о влажности древесины и регулировать высыхание участков штабеля для повышения качества пиломатериалов.

Изобретение относится к технике сушки пиломатериалов и может быть использовано в сушильных камерах непрерывного или периодического действия. Сушильная камера (СК) содержит вентиляторы (В) 2 в рециркуляционном канале, отделенном перегородкой 3 от сушильного пространства (СП), калориферы 4 и направляющие экраны (Э) 8, 9 у приторцевых участков (ПУ) штабеля (Ш). Новым является то, что Э у ПУ выполнены поворотными относительно Ш с возможностью частичного или полного перекрытия ПУ. Э установлены как в зоне 10 подвода теплоносителя (Т) в СП, так и в зоне 11 отвода Т. Э своими свободными концами направлены навстречу потоку Т в зоне его подвода в СП. Кроме того, СК снабжена по крайней мере двумя датчиками 12, 13 влагомера, один из которых размещен на ПУ, а другой - в середине Ш. Такая конструкция СК повышает качество пиломатериалов за счет повышения равномерности их высыхания по длине, в том числе при реверсировании В, уменьшения завихрений Т и застойных зон и повышения оперативности получения информации о влажности ПУ и середины Ш с возможностью регулирования высыхания участков Ш. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1. Сушильная камера для пиломатериалов, содержащая вентиляторы в рециркуляционном канале, калориферы и поворотные направляющие экраны у приторцевых участков штабеля пиломатериалов, отличающаяся тем, что расположенные в зоне подвода теплоносителя в сушильное пространство поворотные направляющие экраны своими свободными концами направлены навстречу потоку теплоносителя. 2. Сушильная камера по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена по крайней мере двумя датчиками влагомера, один из которых размещен на приторцевом участке, а другой - в середине штабеля пиломатериалов.