Устройство для модифицирования поверхности ленты стекла Советский патент 1982 года по МПК C03C21/00 C03B18/00 

пульсов, прикладываемого к массе расплавленного металла; на фиг. А - устройство для модифицирования поверхности ленты стекла.

Устройство содержит передний горн 1 печи для непрерывной плавки стекла и регулятор 2. Передний горн оканчивается желобом 3) содержащим сливной носок А и боковые сливы 5, один из которых показан. Сливной носок и боковые сливы 5 вместе составляют желоб прямоугольного сечения. елоб 3 расположен выше пода 6 вытянутой структуры резервуара, включающей боковые стенки 7 соединенные вместе для образования торцовой стенки 8 на впускном конце рез ервуара и торцовой стенки 9 на выпускном конце резервуара. Резервуар поддерживает ванну расплавленного металла 10, уровень поверхности которой обозначен 11. Ванна, например, может быть ванной расплавленного олова или расплавленного сплава, в котором олово преобладает и который имеет плотность большую, чем у стекла.

Кровля поддерживается над резервуаром и включает крышку 12, боковые . стенки 13 и торцовые стенки Ни 15 соответственно, на входном и выходном концах ванны. Входная торцовая стенка 1 простирается вниз до поверхности 11 ванны расплавленного металла 10, чтобы очертить с этой поверхностью впуск 16, который ограничен по высоте и через который расплавленное стекло поступает в ванну. Выходная торцовая стенка 15 кровли с выходной торцовой стенкой 9 резервуара очерчивает выпуск 17, через который узкая лента стекла, полученная на ванне, разгружается на конвейерные ролики 18, смонтированные снаружи вЫходного конца резервуара и расположенное выше уровня верха торцовой стенки 9 Р зервуара. Полученная узкая полоса стекла поднимается над верхом стенки 9 для выгрузки из ванны через выпуск 17. РОЛИКИ 18 передают полученную узкую полосу стекла, имеющую модифицированную поверхность, на отжиг и такж прикладывают силу тяги к полосе стекла, чтобы образование стекла на ванне шло с регулируемой скоростью.

Удлинение 19 кровли простирается до регулятора 2 и образует камеру с боковыми стенками 20, в которых помещается желоб 3. Стекло, обычно имеет

содержание окиси щелочнсл- -) металла от 10 до 20 вес./,. Обычно это содо-известь-кремнистое стекло.

Расплавленное содо-извзеть-кремнистое стекло, 21, например, содержащее окись щелочного металла в количестве от 12 до 16 вес. льется на ванну Ю расплавленного металла из желоба 3, и регулятор 2 регулирует скорость потока расплавленного стекла 21 над сливным носиком желоба 22. Температура стекла, когда оно поступает и проходит по ванне на впускном конце, обычно около 1050°С, а вдоль ванны существует градиент температуры, так что на выходном конце ванны, где разгружается готовая полоса, она составляет 650°С. Этот температурный градиент регулируется при помощи нагревательных элементов 23, которые смонтированы в кровле и создают излучение по направлению к ванне расплавленного металла и к полосе стекла, проходящей по ванне.

Защитная атмосфера поддерживается нагнетанием в пространство над ванной через трубы 2k, которые .соединены при помощи отводов 25 с коллектором 26, защитного газа, желательно содержащего восстанавливающую составляющую. Обычно защитная атмосфера содержит 104 водорода и азота.

Температура расплавленного стекла, поступающего в ванну, регулируется нагревательными элементами 23 на впускном конце, при зтомСлой расплавленного стекла 27 устанавливается на ванне и поступает -через впуск 16. Ширина резервуара на уровне поверхности ванны больше, чем ширина п 1авающей массы расплавленного стекла, поэтому начальный свободный ток в сторону расплавленного стекла не сдерживается.

Электрод 28 в виде металлического барьера прямоугольной формы монтируется поперек резервуара выше пути движения верхней ловерхности полосы 29. Имеется зазор, например мм, между нижней плоскостью электрода 28 и верхней поверхностью 30 узкой полосы стекла. Электрод 28 поддерживается на месте при помощи подставки 31 , которые подвешивают к электропроводному брусу 32, прикрепленному гюперек резервуара. Электрическое подсоединение к электроду 28 сделано через брус 32 и подставки 3. Ванна расплавленного металпа 10 также соединяется с источником электроэнергии при помощи электрода 33, который погруже в ванну вдоль пути продвижения узкой полосы стекла. Электрод 28 расположен в резервуаре, где температура по лосы стекла находится в интервале от 700 до , и поддерживает массу расплавленного металла изготовлении узкой полосы пло кого стекла, имеющей распыленный металл заданной интенсивности в верхне поверхности, к массе расплавленного металла прикладывается волновая форма напряжения, содержащая перемещающиеся анодные и катодные импульсы за данной продолжительности, разделенные заданными интервалами и так связанные со скоростью полосы стекла, определяемой скоростью тянущих роликов 18, Ято,, по меньшей мере, один анодный и один катодный импульс создаются во время продвижения полосы 29 ниже массы расплавленного металла 3. Один из возможных видов волновой формы напряжения показан на фиг. 3- Эта волновая форма получена от источника напряжения 50 Гц и сост ит из единиц полуволн, которые имеют протяженность 10 мс. К расплавленной массе З прикладываются VQ- амплитуда анодного импульса о амплитуда катодного импульса. Эти амплитуды регулируются и, обычно, отличаются друг от друга. Импульсы тока, которые составляют волновую форму (фиг. 31, поступают от двух тиристорных мостовых выпрями телей (фиг. ) , соответственно, 35 и 36. Мост 35 является источником положительных анодных импульсов, соз даваемых между зажимами 37 и 38. Зажим 37 соединен при помощи линии 39 с электропроводным брусом 32, которы поддерживает электрод 28 выше узкой полосы стекла. Зажим 38 соединен при помощи линии 40 с электродом 33, который находится в контакте с ванной расплавленного металла. Мост 35 имеет зажимы И и Ц2, соединенные со вторичной обмоткой Ц трансформатора k, имеющего первичную обмотку 45 для соединения с исто ником питания 50 Гц. Цепь k6 содержит два диода 47 и 48. Мост также содержит тиристора 49 и 50 с шунтирующими цепями 5 и 52. Пуск тиристора обеспечивается импульсами к зажимам 53 и 5, а пуск тиристора 50 обеспечивается импульсами к зажимам 55 и 56, поступающими от генератора импульсов (не показан). Мост Зб, который создает катодны.е импульсы тока, аналогичен мосту 35. Этот мост имеет зажимы 57 и 58, соответственно, соединенные при помощи линий 59 и 60 с соединительным брусом 32, соединенным с электродом 28 и электродом 33, погруженным в ванну расплавленного металла. Зажимы 61 и 62 моста 36 соединены со вторичной обмоткой 63 трансформатора Gk, чья первичная обмотка 65 соединена с источником питания 50 Гц, Цепь 66 шунтирует вторичную обмотку 63. Два выпрямляющих диода 67 и 68 образуют два плеча моста и, соответственно, соединяют зажим 57 с зажимами 61 и 62. Тиристор 69 моста с шунтирующей цепью 70 соединен с зажимами 61 и 57 и имеет зажимы 71 и 72 для приема пусковых импульсов. Тиристор 73 со своей шунтирующей цепью 7 соединен с зажимами 62 и 57 и принимает пусковые импульсы на зажимы 75 и 76. Пусковые импульсы к переключающей схеме (фиг, А) поступают к зажимам 55, 5б и 75, 76 от генератора импульсов (не показан). В качестве примера реализации устройства выбран прямоугольный электрод из мягкой стали и массой 3 расплавленного индия, прилегающего к этому электроду. Основные характеристики устройства Скорость полосы, м/ч 30 Ширина полосы, мм 200 Толщина полосы, мм 6,0 Температура полосы в области электрода. Состав атмосферы над водованнойрода, 90 азота Характеристики электрода: Состав бассейна 1001 индия Материал электро- мягкая сталь Форма электрода прямой барьер (150 X 50 мм) Ширина электрода (поперек ванны), мм . 150 Площадь низа электрода, см . 75 Ионы с дновалентного. индия переходят в стекло во время каждого анод190ного импульса, а ионы трехвалентного индия, концентрируются по направлению к поверхности стекла и во время следующего катодного импульса восстанавливаются на поверхности стекла. Более сильная катодная обработка приводит к Увеличению абсорбции солнечного излучения и свойства пропускания прямого солнечного излучения. Амплитуда, продолжительность и временное расположение импульсов может регулироваться, что обеспечивает возможность изменения распыленного металла. Формула изобретения Устройство для модифицирования поверхности ленты стекла, включающее металлическую подложку с расплавленным стеклом, электрод и источник питания, отличающееся тем, что, с целью повышения качества модифицирования, устройство снабжено генератором импульсов и переключающей схемой, выполненной в виде двух мостовых схем с диодами, трансформаторами, тиристорами и контактами для запуска тиристоров, причем зажимы первой диагонали мостовых стем соединены между собой, источник питания подключен ко входу генератора импульсов и через трансформаторы к зажимам второй диагонали мостовых схем подложка и электрод мостовых схем, а выход генератора импульсов соединен с контактами для запуска тиристоров мостовых схем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 . Патент Великобритании по заявке № 1922359/33, кл. С 03 С 21/00, 1973.

22 27 6 JP 23 гв 25 11 5 taci teal tac2 Ж ta2Vi u,- / /cf V tc

(pu.3 9026 tca2 v tac3 . tca3 tad - AA taiVr -:,- I /