Распылитель жидкости Советский патент 1982 года по МПК B05B1/34 

(54) РАСШШИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к технике распыливаиия жидких сред, а также расгаллителям с управляемой факела, и может найти применение в ленточных сутаилках для сушки каучука, устройствах для полива растений s парниках или для увлажнения корма в кормораздатчиках.

В литературе описаны распыливгш)1чие устройства с изменяемой формой факела распылиэаемой жидкости, а которых в качестве регулирующего элемента используется механический клапан {.

Использование цеханических регулирующих элементов в таких устройствах усложняет конструкцию распылителя, снижает его надежность.

Целью изобретения является упро-. щение конструкции распылителя и повышение надежности его в работе.

Эта цель достигается применением известного вихревого регулятора расхода жидкости с пневматическим управлением в качестве распылителя жидкости.

На фиг. 1 изображен распылитель жидкости с двумя вихревыми камерами; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1;

Аа фиг. 4 - распылитель жидкости с одной вихревой камерой;, на фиг. 5 разрез В-В на фиг. 4 на фиг. б форма факела распыла при различных режимах работы данного распылителя.

Вихревой регулятор расхода обычно содержит вихревую камеру-1 с тангенциальными каналами 2 питания и центральным тагходным каналом 3, камеру

Ш управления 4 (в случае двух вихревых камер} и тангенциальные каналы 5 управления. Щж этом направление подачи потоков в каналы 2 и 5 - противоположно. В центральном выходном

15 канале 3 по оси вихревой камеры. 1 установлено цилиндрическое тело б, которое, например, может быть закреплено в торцовой стенке вихревой камеры. Диаметр тела выбирается в

20 соответствии с заданными характеристиками по управлению потоком жидкости и геометрией устройства.

Для управления факелом распыливаемой жидкости каналы 2 соединяют

25 с линией (не показана) подачи жидкости, а канал 5 управления соединяют с источником (не показан) воздуха переменного давления. Поток жидкости, попадая в вихревую камеру

30 1 по каналам 2 питания, образует в ней вихрь, и, проходя через кольцевую щель, образованную стенкой канала 3 и установленным в этом канале телом б, распыляется. При отсутствии подачи воздуха в каналы 5 управления под действием центробежных сил истекающая из кольцевой щели жидкост формируется в виде полого конуса, форма которого показана на фиг. б, а Подача воздуха через каналы 5 управления в камеру 1 вызывает тормо жение вращающегося слоя жидкости вблизи границы вихря. При течении к выходному отверстию потоки воздуха и жидкости перемешиваются, и закрутка истекающего потока уменьшается. Уменьшение закрутки пропорционально подаче воздуха и при достаточно высокой его подаче можно добиться практическй прямоструйного распыли.вания {см. фиг. 6,6). Снижения качества распыливания при этом не происходит, поскольку снижение закрутки соответствует увеличению подачи воздуха, т.е. центробежное распьшивание заменяется пневмати ческим. Если по причинсм технологического характера давление подачи жидкости недостаточно для обеспечения достаточной мелкости распыла, то на выходе устройства может быть установлен дополнительный распылитель, например пневматический . Особенностью применения вихревого регулятора расхода жидкости с пневматическим управлением в качестве распылителя жидкости заключается в том, что выбором геометрии его проточной части можно добиться равномерной интенсивности орошения на всех режимах pa6QTH, что существенно, например, для управления поливом растений в парниках. Формула изобретения Применение вихревого регулятора расхода жидкости с пневматическим управлением в качестве распылителя жидкости. Лсточники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Пажи Д. Г. и др. Распыливающие устройства в химической промышленносХимия1975, с. 118-И9 ти, М., (прототип).

-Н -Н

ff-g

Фгк.г.

Фаг.

6-в

Фг/г.