Съемник Советский патент 1982 года по МПК B25B27/02 

(54) СЪЕМНИК

1

Изобретение относится к ручным захватным инструментам для демонтажа деталей с прессовой посадкой типа шестерен из чугуна, цветных сплавов и пластмасс.

Известен универсальный съемник, состоящий из корпуса, ходового винта с рукояткой, ввинченного в корпус, и шарнирно связанных с корпусом рычагов с захватами, причем рычаги установлены на подвижных бандажах и настраиваются на заданный диаметр снимаемой детали перестановкой валиков в соответствующие отверстия нижнего бандажа и се- per 1.

На захватах не регулируется радиальное усилие, съемник сложен в изготовлении и требует много времени на настройку заданного диаметра.

Наиболее близок к предлагаемому съемник, содержащий основание с резьбовым отверстием, проходящий через него силовой винт, тяги, закрепленные щарнирно на основаппи, и шарнирно связанные с ними . захйаты 2.

Недостатком приспособления является длительная подборка длины рычагов, соединяющих корпус с заадатом, следствием которой является снижение радиального усилия на демонтируемую деталь.

Цель изобретения - регулирование радиального усилия захватов на демонтируемые детали разных типоразмеров и положения захватов относительно друг друга, а также быстрота и удобство настройки съемника.

Поставленная цель достигается тем, что съемник, содержащий основание с резьбовым

10 отверстием, проходящий через н)его силовой винт, тяги, закрепленные шарнирно на основании, и щарнирно связанные с ними захваты, снабжен щтоком, соединенным пофедством упорного подщипника с ошовым вин15том и имеющим продольное окно, налам, имеющим на концах правую и левую резьбы; проходящим через окно штока, траверсой с продольными окнами, в которые входят концы осей шарниров захватов, и закреплен20ными на захватах упорами, взаимодействую щими с траверсой, а оси шарниров захватов вьшолнены с резьбовыми отверстиями, через которые проходит винт. 3 На фиг. 1 представлен общий вид съемни ка; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Съемник состоит из захватов 1, шариирн соединенных осями 2 с одним концом тяг и гайками 4, в которые входит вал 5. На захваты установлены съемные упоры-6, обес печивающие их параллельность относительно друг друга или заданный наклон в зависимости от формы охватываемой детали. Вторые концы тяг шарнирно соединены с основанием 7, содержащим траверсу с гайкой, через которую проходит силовой винт 8. Силовой винт с помощью упорного подшипника 9 подсоединен к щтрку 10. через продольную прорезь которого проходит вал 5. Оба конца осей 2 проходят через тело подвижной траверсы 11 с возможностью их перемещения в ее продольных прорезях. Работает съемник следующим образом. Захваты 1, шарнирно присоединенные с помощью осей 2 к тягам 3, разводят на заданный размер путем перемещения гаек 4 по валу 5 при его вращении. При обратном вращении вала захваты обжимают демонтируемую деталь, развивая заданное усилие. Предварительно на захватах устанавливают упоры 6, от которых зависит их положение. Упоры, опираясь на тело подвижной траверсы 11, фиксируют 1 в данном положении и гарантируют надежность .зажима детали. При повороте силового винта 8. в гайке основания 7 его поступательное движение передается через упорный подшипник 9 на шток 10, который проходит к валу демонтируемого узла. При дальнейшем вращении винта шток упирается в вал, а усшше на захватах снимает деталь с вала. Если усилие недостаточно, к штоку подводят тепло, и за счет его термического удлинения возникает дополнительное усилие, снимающее деталь с вала. Формула изобретения Съемник, содержаший основание с резьбовым отверстием, проходящий через него силовой винт, тяги, закрепленные шарнирно на основании, и шарнирно связанные с ними захваты, отличаюшийся тем, что, с целью регулирования радиального усилия захватов на демонтируемые детали разных типоразмеров, а также для быстроты и удобства настройки, он снабжен штоком, соединенным посредством упорного подшипника с силовым винтом и имеющим продольное окно, валом, имеющим на концах правую и левую резьбы, проходящим через окно штока, траверсой с продольными окнами, а которые входят концы осей шарниров захватов, и закрепленными на захватах упорами, взаимодействующими с траверсой, а оси шарниров захватов выполнены с резьбовыми отверстиями, через которые проходит винт.i Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1; Авторское свидетельство СССР № 225007, кл. В 23 Р 19/04, 1966. 2. Патент США № 4084305, кл. В 23 Р 19/04 (прототип).

ВидА

фиг 2