Газопламенная горелка для нагрева металлов Советский патент 1982 года по МПК F23D21/00 

Описание патента на изобретение SU903658A1

(5) ГАЗОПЛАМЕННАЯ ГОРЕЛКА ДЛЯ НАГРЕВА МЕТАЛЛОВ

Похожие патенты SU903658A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННЫХ РАБОТ (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Гамазов Александр Александрович
RU2283736C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННЫХ РАБОТ (ВАРИАНТЫ) 2007
RU2359795C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННЫХ РАБОТ 2013
  • Лещинский Марк Борисович
  • Загацкий Владимир Рувимович
RU2508970C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Варламов Игорь Владимирович
  • Феоктистов Николай Алексеевич
  • Урусбиев Измаил Умарович
  • Свиридов Виктор Владимирович
  • Казаков Энвер Акрамович
  • Федосов Николай Васильевич
  • Ходячих Илларион Сергеевич
  • Дудин Виктор Иванович
  • Панов Алексей Иванович
RU2014185C1
ЭЛЕКТРОЛИЗНО-ВОДНЫЙ СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ 1994
  • Китаев Яков Анатольевич
  • Григорьян Сергей Армаисович
RU2056983C1
ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 1993
  • Авдеев В.П.
  • Воскобойник Г.А.
  • Брусенцов В.Е.
  • Крынев А.Т.
RU2076790C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРЕМУЧЕГО ГАЗА 1997
  • Литовка П.А.
  • Суковицин С.М.
  • Мацюк А.А.
RU2156323C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 2002
  • Колупаев И.И.
RU2214895C1
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА 1994
  • Авдеев В.П.
  • Брусенцов В.Е.
  • Иванов И.Г.
  • Крынев А.Т.
RU2069816C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Луцкер Ю.Г.
  • Попов А.И.
  • Гольдберг М.Я.
  • Еременко В.В.
RU2035274C1

Иллюстрации к изобретению SU 903 658 A1

Реферат патента 1982 года Газопламенная горелка для нагрева металлов

Формула изобретения SU 903 658 A1

1

Изобретение относится к газопламенной обработке металлов, аименно к газовой сварке и пайке.

Известны горелки для сварки, пайки и нагрева деталей из черных и цветных СП.

Недостатком горелок является то, что для питания их горючими газами и кислородом требуется дорогостоящее балонное хозяйство и ацетиленовые генераторы.

Известно также оборудования для сварки и пайки изделий водороднокислородным пламенем, полученным .при сжигании гремучего газа, образующегося при электролизе воды 21.

Недостаток устройств состоит в том, что горелки соединяются с электролизером гибкий шлангом для подачи горючей смеси, что уменьшает технологическую маневренность горелки, а электролизер представляет собой достаточно тяжелую и громоздкую конструкцию.

Известна также газопламенная горелка для нагрева металлов, содержащая рукоятку со сменным наконечником 3 .

Недостатком горелки является потребность в дорогостоящем баллонном хозяйстве для питания ее горючим газом и кислородом, сложной регулирующей газовой аппаратуры, поддерживающей равное давление газов, по10дающихся в горелку, ограниченной.технологической маневренностью, регламентированной длиной шлангов, а также применением в качестве горючего газа ацетилена.

15

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем использования для нагрева гремучего газа.

Поставленная цель достигается тем

20 что в газопламенной горелке для нагрева металлов, содержащей рукоятку со сменным наконечником, рукоятка го|релки выполнена пустотелой из диэлектри - .:кого водогазонепроницаемого 1 тойкого материала и снабжена ме- .аит ческими дисками-электродами, разА1т. .нными прокладками из гигроскопииеского материала, при этом на одном конце рукоятки закреплен конический газосборник с цилиндрической руохой, размещенной внутри газосбор -;ика по его оси, а на другом концепробке для заливки электролита. На чертеже представлена конструкция предлагаемой газопламенной горелки. Горелка состоит из сменного нрконечника 1, прикрепленного к трубке 2 газосборника 3 который закреплен в рукоятку 4 корпуса электролизера, вы полненного, например, из эбонита. Внутри рукоятки k расположен набор металлических дисков - электродов 5 диаметром меньшим внутреннего диаметра корпуса с расположенными между ними прокладками 7 из гигроскопического материала, например фильтровальной бумаги. К крайним электродам осуществлен токоподвод 7 от источник постоянного тока. Корпус закрыт проб кой 8. Между пробкой 8 и корпусом установлена уплотняющая прокладка 9. На корпусе находится электрокнопка 10 для включения электроцепи электро лизера. Горелка работает следующим образом. При снятой пробке 8 в рукоятку t корпус электролизера - заливается электролит (водный раствор щелочи), который пропитывает гигроскопические прокладки 6 между электродами 5 и скапливается в коническом газосбор нике 3. Избыток электролита вытекает через выступающую внутрь конуса труб ки 2 штуцера. Объем оставшегося в корпусе 4 электролита определяется высотой трубки 2 штуцера и объемом конической части газосборника 3- Пос ле заправки электролита пробка 8 закрывает рукоятку i. При нажатии кноп ки 10 после подключения токоподвода 7 к источнику постоянного тока, напр жение подается на биполярную электродную систему. Под действием электрического тока электролит, который впитался в гигроскопические прокладки 6, разлагается у электродов на водород и кислород, которые, смешиваясь, образуют гремучий газ, собирающийся при горизонтальном положении рукоятки k в верхней части ее и атем по зазорам между электродами и орпусом поступающий в газосборник 3. ри этом находящийся в нижней части лектролит подпитывает гигроскопичесие прокладки 6. Цилиндрическая труба 2, выступающая во внутреннюю часть онуса газосборника 3, предотвращает вытекание электролита из рукоятки при юбом пространственном ее положении и позволяет производить нагрев метала при любом положении горелки. При длительном вертикальном поожении горелки необходимо периодически переводить ее в горизонтальное положение для подпитки гигроскопических прокладок 6 электролитом. Использование предлагаемой горелки позволяет полностью исключить баллонное хозяйство и шланги, повысить технологическую маневренность горелки и упростить ее эксплуатацию, а также заменить ацетилен на гремучий газ. Формула изобретения Газопламенная горелка для нагрева металлов, содержащая рукоятку со сменным наконечником, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем использования для нагрева гремучего газа, рукоятка горелки выполнена пустотелой из диэлектрического , водогазопроницаемого, щелочестойкого материала и снабжена металлическими дисками - электродами, разделенными прокладками из гигроскопического материала, при этом на одном конце рукоятки закреплен конический газосборник с цилиндрической трубкой, размещенной внутри газосборника по его оси, а на другом конце - пробка для заливки электролита. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Евсеев Г. Б. Глизманенко Д.П., Оборудование и технология газопламенной обработки металлов и неметаллических материалов, М., Машиностроение, , с. 58-6. 2. Автоматическая сварка, 1975 № В, с. 59. 3.Гржимальский Л. Л., Ильевский И. И., Технология и оборудование пайки . Машиностроение, 1979, с. 168-182 (прототип).

SU 903 658 A1

Авторы

Корж Виктор Николаевич

Стародумов Анатолий Иванович

Матвеев Игорь Владимирович

Мелашенко Виктор Иванович

Дыхно Семен Леонидович

Даты

1982-02-07Публикация

1980-07-02Подача