(5) ГАЗОПЛАМЕННАЯ ГОРЕЛКА ДЛЯ НАГРЕВА МЕТАЛЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННЫХ РАБОТ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2283736C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННЫХ РАБОТ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2359795C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННЫХ РАБОТ | 2013 |
|
RU2508970C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2014185C1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗНО-ВОДНЫЙ СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ | 1994 |
|
RU2056983C1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 1993 |
|
RU2076790C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРЕМУЧЕГО ГАЗА | 1997 |
|
RU2156323C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 2002 |
|
RU2214895C1 |
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 1994 |
|
RU2069816C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2035274C1 |
1
Изобретение относится к газопламенной обработке металлов, аименно к газовой сварке и пайке.
Известны горелки для сварки, пайки и нагрева деталей из черных и цветных СП.
Недостатком горелок является то, что для питания их горючими газами и кислородом требуется дорогостоящее балонное хозяйство и ацетиленовые генераторы.
Известно также оборудования для сварки и пайки изделий водороднокислородным пламенем, полученным .при сжигании гремучего газа, образующегося при электролизе воды 21.
Недостаток устройств состоит в том, что горелки соединяются с электролизером гибкий шлангом для подачи горючей смеси, что уменьшает технологическую маневренность горелки, а электролизер представляет собой достаточно тяжелую и громоздкую конструкцию.
Известна также газопламенная горелка для нагрева металлов, содержащая рукоятку со сменным наконечником 3 .
Недостатком горелки является потребность в дорогостоящем баллонном хозяйстве для питания ее горючим газом и кислородом, сложной регулирующей газовой аппаратуры, поддерживающей равное давление газов, по10дающихся в горелку, ограниченной.технологической маневренностью, регламентированной длиной шлангов, а также применением в качестве горючего газа ацетилена.
15
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем использования для нагрева гремучего газа.
Поставленная цель достигается тем
20 что в газопламенной горелке для нагрева металлов, содержащей рукоятку со сменным наконечником, рукоятка го|релки выполнена пустотелой из диэлектри - .:кого водогазонепроницаемого 1 тойкого материала и снабжена ме- .аит ческими дисками-электродами, разА1т. .нными прокладками из гигроскопииеского материала, при этом на одном конце рукоятки закреплен конический газосборник с цилиндрической руохой, размещенной внутри газосбор -;ика по его оси, а на другом концепробке для заливки электролита. На чертеже представлена конструкция предлагаемой газопламенной горелки. Горелка состоит из сменного нрконечника 1, прикрепленного к трубке 2 газосборника 3 который закреплен в рукоятку 4 корпуса электролизера, вы полненного, например, из эбонита. Внутри рукоятки k расположен набор металлических дисков - электродов 5 диаметром меньшим внутреннего диаметра корпуса с расположенными между ними прокладками 7 из гигроскопического материала, например фильтровальной бумаги. К крайним электродам осуществлен токоподвод 7 от источник постоянного тока. Корпус закрыт проб кой 8. Между пробкой 8 и корпусом установлена уплотняющая прокладка 9. На корпусе находится электрокнопка 10 для включения электроцепи электро лизера. Горелка работает следующим образом. При снятой пробке 8 в рукоятку t корпус электролизера - заливается электролит (водный раствор щелочи), который пропитывает гигроскопические прокладки 6 между электродами 5 и скапливается в коническом газосбор нике 3. Избыток электролита вытекает через выступающую внутрь конуса труб ки 2 штуцера. Объем оставшегося в корпусе 4 электролита определяется высотой трубки 2 штуцера и объемом конической части газосборника 3- Пос ле заправки электролита пробка 8 закрывает рукоятку i. При нажатии кноп ки 10 после подключения токоподвода 7 к источнику постоянного тока, напр жение подается на биполярную электродную систему. Под действием электрического тока электролит, который впитался в гигроскопические прокладки 6, разлагается у электродов на водород и кислород, которые, смешиваясь, образуют гремучий газ, собирающийся при горизонтальном положении рукоятки k в верхней части ее и атем по зазорам между электродами и орпусом поступающий в газосборник 3. ри этом находящийся в нижней части лектролит подпитывает гигроскопичесие прокладки 6. Цилиндрическая труба 2, выступающая во внутреннюю часть онуса газосборника 3, предотвращает вытекание электролита из рукоятки при юбом пространственном ее положении и позволяет производить нагрев метала при любом положении горелки. При длительном вертикальном поожении горелки необходимо периодически переводить ее в горизонтальное положение для подпитки гигроскопических прокладок 6 электролитом. Использование предлагаемой горелки позволяет полностью исключить баллонное хозяйство и шланги, повысить технологическую маневренность горелки и упростить ее эксплуатацию, а также заменить ацетилен на гремучий газ. Формула изобретения Газопламенная горелка для нагрева металлов, содержащая рукоятку со сменным наконечником, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем использования для нагрева гремучего газа, рукоятка горелки выполнена пустотелой из диэлектрического , водогазопроницаемого, щелочестойкого материала и снабжена металлическими дисками - электродами, разделенными прокладками из гигроскопического материала, при этом на одном конце рукоятки закреплен конический газосборник с цилиндрической трубкой, размещенной внутри газосборника по его оси, а на другом конце - пробка для заливки электролита. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Евсеев Г. Б. Глизманенко Д.П., Оборудование и технология газопламенной обработки металлов и неметаллических материалов, М., Машиностроение, , с. 58-6. 2. Автоматическая сварка, 1975 № В, с. 59. 3.Гржимальский Л. Л., Ильевский И. И., Технология и оборудование пайки . Машиностроение, 1979, с. 168-182 (прототип).
Авторы
Даты
1982-02-07—Публикация
1980-07-02—Подача