(54) СПОСОБ ОТРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ РУДНЫХ ТЕЛ | 2009 |
|
RU2398109C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2012 |
|
RU2502872C1 |
Способ разработки горизонтальных и пологих рудных тел средней мощности | 2017 |
|
RU2642193C1 |
Способ разработки месторождений | 1990 |
|
SU1710739A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 1992 |
|
RU2039264C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОДЭТАЖНЫМ ОБРУШЕНИЕМ | 2010 |
|
RU2433267C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ МАЛОЙ И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ СИСТЕМОЙ ПОДЭТАЖНОГО ОБРУШЕНИЯ С ГИБКИМИ РАЗДЕЛЯЮЩИМИ ПЕРЕКРЫТИЯМИ | 2004 |
|
RU2301334C2 |
Способ разработки крутопадающих рудных тел средней мощности | 1982 |
|
SU1078072A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОДЭТАЖНЫМ ОБРУШЕНИЕМ | 2006 |
|
RU2301335C1 |
Способ разработки крутопадающих рудных тел | 1983 |
|
SU1121438A1 |
1
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно к подземной разработке месторождений, и может быть использовано при выемке крутопадающих рудных тел средней мощности камерными системами, особенно, когда целики между камерами не извлекаются или когда камеры подлежат последующей закладке.
Известен способ разработки рудных месторождений, включающий выпуск камерных запасов отбитой руды из торца буровой выработки 1.
Кроме того, известен способ отработки крутопадающих рудных тел, включающий проходку выемочного щтрека по руде и полевого штрека со стороны лежачего бока, ароходку ортов из полевого штрека к рудному телу на горизонте выпуска, подэтажное обрушение руды и торцовый выпуск ее из ортов и выемочного штрека 2.
Недостатком данного способа является сравнительно большие потери руды и большие объемы проходческих работ.
Цель изобретения - снижение потерь руды и объемов проходческих работ.
Поставленная цель достигается тем: что вые.мочный штрек проходят у висячего бока рудного тела, причем отбойку руды на каждом вышележащем подэтаже по отношению к смежному нижележащему ведут с опережением и на зажим частично замагазинированной руды отбитых слоев, а толщину отбиваемого слоя руды нижнего подэтажа принимают
t(i,)h,
10 где п - высота нижнего подэтажа, .м, а опережение вышележашего подэтажа по отношению к смежному нижележащему подэтажу
где Н - высота подэтажей, м;
W - линия наименьшего сопротивления; tg Ф- угол внутреннего трения.
На фиг. 1 изображено днише блока, поперечный разрез; на фиг. 2 - блок, продольный разрез.
20 На горизонте выпуска проходят доставочную выработку 1 со стороны лежащего бока рудного тела и погрузочные заезды 2. Буровую выработку 3 нижнего подэтажа проходят у контакта рудного тела, противоположного погрузочным заездам (в 1,5- 2,0 м от высячего бока). На подэтажах блока проводят буровые выработки 4. После проведения выработок и разделки по камере отрезной шели отбойку руды в камере ведут из буровых выработок 3 и 4. Для уменьшения разлета руды по камере отбойку ее производят из выработок 4 в «зажатой среде. Это достигается тем, что отбойку верхних подэтажей по отношению нижних ведут с опережением на величину создавая этим «буфер из отбитой руды 5. Проведенными исследованиями установлено, что при отбойке из подэтажной выработки на открытое выработанное пространство минимальные потери руды при погрузке достигаются при толщине отбиваемого слоя t (4--:--)h. Поэтому в предлагаемом способе отбойку руды нижнего подэтажа ведут слоями толщиной t(Jij-т- g-)h. Отбитая руда грузится машинами одновременно из погрузочных ортов и торца буровой выработки 3, что увеличивает интенсивность выпуска руды. При наличии двух выработок (доставочной и ,буровой) на горизонте выпуска проветривание его ведут за счет обшешахтной депрессии. Использование данного способа отработки крутопадающих руДных тел средней мощности камерными системами разработки по сравнению с известными решениями снижает потери руды на почве камеры в откосах у висячего бока и исключает необходимость проведения погрузочных заездов и полевой доставочной выработки со стороны висячего бока. f $$:filK f lKy/(
fc/ Формула изобретения Способ отработки крутопадающих рудных тел, включающий проходку выемочного щтрека по руде и полевого штрека со стоРОНЫ лежачего бока, проходку ортов из полевого штрека к рудному телу на горизонте выпуска, подэтажное обрушение руды и торцовый выпуск ее из ортов и выемочного штрека, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь руды и объемов проходческих работ, выемочный штрек проходят у висячего бока рудного тела, причем тбойку руды на каждом вышележащем подэтаже по отношению к смежному нижележащему ведут с опережением и на зажим частично замагазинированной руды отбитых слоев, а толщину отбиваемого слоя руды нижнего подэтажа принимают t(ir-i)h. где h - высота нижнего подэтажа, м. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что опережение выщележащего подэтажа по отношению к смежному нижележащему подэтажу , где Н - высота подэтажей, м; W - линия наименьщего сопротивления; tgq - угол внутреннего трения. Источники информации, принятые во внимание при экспертие 1. Именитов В. Р. Процессы подземных горных работ при разработке рудных месторождений. М., «Недра, 1978, с. 377. 2 Авторское свидетельство СССР № 583307. кл. Е 21 С 41/06, 1976 (прототип).
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1980-05-28—Подача