Датчик деформаций Советский патент 1982 года по МПК G01B7/16 

Описание патента на изобретение SU905628A1

(54) ДАТЧИК ДЕФОРМАЦИЙ

Похожие патенты SU905628A1

название год авторы номер документа
ТЕНЗОРЕЗИСТОРНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ 2017
  • Белямов Владимир Андреевич
  • Кипушов Сергей Валерьевич
  • Смирнов Алексей Владимирович
  • Левин Сергей Владимирович
  • Воронков Сергей Алексеевич
  • Чудинов Андрей Владиславович
  • Ульянова Алина Ильинична
RU2657133C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ КОНСТРУКЦИЙ ПРИ ИСПЫТАНИЯХ В УСЛОВИЯХ ЗНАКОПЕРЕМЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ И ДАТЧИК ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ 1990
  • Подборонов Б.П.
  • Клокова Н.П.
  • Зорина Н.А.
  • Назаров В.И.
  • Парфенов Н.Г.
  • Якушин В.П.
RU2031393C1
Датчик давления 1989
  • Красновский Олег Анатольевич
SU1728686A1
Устройство для измерения давления 1988
  • Белозубов Евгений Михайлович
  • Маланин Владимир Павлович
SU1668881A1
Датчик давления 1988
  • Белозубов Евгений Михайлович
SU1569613A1
Преобразователь давления 1985
  • Ранченко Геннадий Степанович
  • Корниенко Олег Петрович
SU1326915A1
Устройство для градуировки тензорезисторов 1973
  • Савин Семен Георгиевич
  • Савин Владимир Семенович
SU485334A1
Тензометр для измерения продольных и угловых деформаций 1982
  • Сергеев Александр Сергеевич
  • Фролкин Евгений Васильевич
  • Носков Григорий Гаврилович
SU1296831A1
Тензопреобразователь 1976
  • Парфенов Михаил Михайлович
  • Цывин Александр Александрович
SU855384A1
Датчик упругих деформаций сжатия образца 1987
  • Карташов Юрий Михайлович
  • Мазур-Джуриловский Юрий Дмитриевич
  • Малык Мария Алексеевна
SU1497446A1

Иллюстрации к изобретению SU 905 628 A1

Реферат патента 1982 года Датчик деформаций

Формула изобретения SU 905 628 A1

I

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к конструкции тензометрических датчиков деформаций, и может быть использовано при измерениях деформаций на объектах, на которых требуется точное измерение деформаций в течение длительного времени их эксплуатации.

Известен датчик деформаций, содержащий две ножевые опоры, измеритель пе ремещения опор, выполненный в виде балки с закрепленными на ней тензорезисто- рами, и термокомпенсирующий стержень, концы которого соединены с концами балки 1 .

Однако этот датчик не обеспечивает высокой точности измерений вследствие ухода во времени его градуировочной характеристики.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является датчик деформаций, содержащий две ножевые опоры, измеритель переме1дения, соединенный с одной

опорой, и термокомпенсируюший стержень, соединенный одним концом с другой опорой и взаимодействующий другим концом с измерителем перемещения 2 .

Однако и этот датчик не обеспечивает высокой точности измерений вследствие ухода во времени его градуировочной характеристики.

Цель изобретения - повышение точности измерений.

Поставленная цель достигается тем, что датчик снабжен термостабильным стержнем, выполненным из материала с малым коэффициентом температурного расширения, один конец которого соединен с термокомпенсируюшим стержнем, а другой - с измерителем перемещения, нагревательным элементом и измерителем температуры, закрепленными на термокомпенсирующем стержне. Кроме того, измеритель перемещения выполнен в виде скобы с закрепленными на. ней тензорезисторами, соединенными в полумост, и терморезисторами, каждый из которых соелине} с соотнетствуклцим тонзорезистором, измеритель температуры тлшолнен Б виле терморезистора и соединен последоЕьателъно с одним нз терморезисторов полумоста, а 11агреБател1,иый элемент выполлен в виде резистора и соединен последовательно с npyiHM терморе зистором полумоста. На фиг. 1 изображен датчик деформаций, вид сбоку; на фиг, 2 - электрическая схема датчика и сопряженной с ним аппаратуры. Датчик деформадий содержит две ножевые опоры 1 и 2, измеритель перемете ния в виде скобы 3 с закрепленными на ней тензорезисторами 4 и 5 и терморезисторами 6 и 7, термостабильный стержень 8 с термоизолирующими прокладками 9 и 10 на концах, соединенный со свободны концом скобы 3, термокомленсируюпшй стержень 11с закрепленными на нем на гревательным элементом, выполненным в виде резистора 12, и измерителем темпе ратуры, выполненным в виде терморезистора 13. Термокомпенсирующий стержень 11 одним концом через прокладку Ю соединен с термостабильным стержнем 8 а другим концом через прокладку 11с ножевой опорой 2, Тензорезисторы 4 и 5 соединены в полумостовую схему. Последовательно с тензорезистором 4 включен терморезис- тор 6, а последовательно с тензорезисто ром 5 - терморезистор 7. Резистор 12 соединен с терморезистором 6, а терморезистор 13 - с терморезистором 7. Датчик соединен с вторичной аппаратуро пятипроводной линией связи. Датчик дефс рмаций работает следующим обреазом. После установки датчика на объекте и подключения к нему вторичной аппаратуры производится градуировка датчи са непосредственно перед измерением, что обеспечивает высокую точность измерений. Сквозная градуировка измерительно го тракта обеспечивается за счет создания заданной деформации на входе изм€ рителя перемещения. Для этого резистор 12 подключается к источнику питания (на фиг. не показан). Нагрев термоком пенсирующего стержня 11 ксштролируют терморезистором 13. Поело постижения заданной температуры, например 15О°, отключают резистор 12 и измеряют сигнал с полумоста из тензорезисто /ов 4 и 5 и терморезисторов 6 и 7. Полученные данные используклт при расшифромсе показаний датчика в процессе ее иэмере)П1Й. Применение предлагаемого датчика деформаций повыщает точность измерения деформаций за счет исключения систематических погрешностей в измерительном тракте, что имеет особое значение при ресурсных испытаниях объектов. Формула изобретения 1.Датчик деформаций, содержаишй две ножевые опоры, измеритель перемещения, соединенный с одной опорой, и термокомпенсирующий стержень, соединенный с другой опорой и взаимодействующий с измерителем перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерений, он снабжен термостабильным стержнем, выполненным из материала с малым коэффициентом температурного расширения, один конец которого соединен с термокомпенсирующим стержнем, а другой - с измерителем перемещения, нагревательным элементом и измерителем температуры, закрепленными на термокомпенсирующем стержне. 2.Датчик по п. 1, отличающий с я тем, что измеритель перемещения выполнен в виде скобы с закрепленными на ней тензорезисторами, соединенными в полумост, и терморезисторами, каждый из которых соединен с соответствующим тензорезистором, измеритель температуры выполнен в виде терморезис- тора и соединен последовательно с одним из терморезисторов полумоста, а нагревательный элемент выполнен в виде резистора и соединен последовательно с другим терморезистором полумоста. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 133663, кл.а 01 В 5/30, 1960. 2.Авторское свидетельство СССР № 301514, кл. G О1 В 5/30, 1968 (прототип).

Л

/ / /

70 ,,

/ f

,/ I

фиг J

SU 905 628 A1

Авторы

Комарова Галина Николаевна

Клокова Надежда Павловна

Подборонов Борис Петрович

Писков Георгий Михайлович

Даты

1982-02-15Публикация

1978-06-09Подача