Устройство для градуировки тензорезисторов Советский патент 1975 года по МПК G01L25/00 G01B7/16 

I Изобретенье относится к устройствам для градуировки тензорезисторов, для которых измерительные характеристики тензочувствительности, ползучести, механический гистерезис и другие определяют ся нри их наклейке (или креплении другим способом) на граду ИР ов очную балку равного сечения и нагружений ее по схеме чистого изгиба. Известно устройство для градуировки тензорезисторов, содержащее две призматические ножевые опоры, установленную на них градуировочную балку, два рычажно-весовых нагрузочных механизма с подвижными гирями, релейно-следяшую сиетему управления перемещением гирь и камеру нагрева. Однако это устройство имеет существенные недостатки, заключающиеся в том что, в нем изг-за возможного небаланса рычажнс)-весовых нагрузочных механизмов не обеспечивается нулевой изгибающий момент при нулевой нагрузке, и тем мым не исключается нулевой прогиб 1раду ночной балки, при этом градуировочная ба не возвращается в исходное (начальное) положение после знакопеременного нагружения и не исключает остаточные деформации градуировочной балки. Особенно сильно это про$1вляется при градуировке и статическом испытании тензорезисторов на предельные удлинения па балках малой (не более 0,5 мм) толщины с низким модулем упругости. Эти недостатки еще в больщей степени проявл5потся при градуировке тензорезисторов Б условиях повышенной температуры. Цель изобретения - повышение точности устройства. Это достигается тем, что устройсчво снабжено дополнительными призматическими ножевыми опорами, расположенными за пределами камеры нагрева и кинематически связанными с опорами град ировачной балки и рычлжно-весовыми нагрузочными механизмами, и упругой балкой,; установленной на дополнительных onofwx.

I На чертеже показана конструктивнокинематическая схема предлагаемого устройства.

Устройство для градуировки тензорезисторов состоит из основания 1, на кото

ром на стойках 2 и 3 .установлена камера

нагрева 4. Внутри камеры нагрева установлены призматические ножевые опоры 6 и 7, при этом опора 7 выполнена в виде двойного призматического шарнира. На этих призматических ножевых опорах установлена грдауировочная балка 8. Не жевые опоры 6 и 7 через рычаги 9 и 10 подвижно связаны с тягами 11 и 12.

I Под камерой нагрева на основании 1 установлены дополнительные призматические ножевые опоры 13 и 14, элементы которых соединены упругой балкой 15. Опора 13 также выполнена в ввде двойного призматического шарнира. Упругая балка 15 снабжена тензометрическим устройством 16 автоматического измерения ее изгиба и соединена с прибором 17 визуального измерения изгиба.

Призматические ножевые опоры 13 и 14 через рычаги 18 и 19 подвижно соединены с тягами 11 и 12 и через тяги 20 и 21, рычаги 22 и 23,, тяги 24 и 25 связаны с рычажно-весовыми

нагрузочными механизмами 26 и 27. 11 и 12, 20 и 21 выполнены разрезными и снабжены гайками 28 для их соединения и регулировки натяжения. Каждый из рьнажно-весовых нагрузочных механизмов 26 и 27 соответственно снабжены наборами сменных гирь 29 и 30, контактными релейно-следящими системами ;1 и 32 и электроприводами 33 и 34 автоматического перемещения наборов сменнык гирь.

Устройство работает следующим обра.ЮМ.

Градуировочную балку 8 равного сечения из материала исследуемой конструк|ции с наклеенными (или закрепленными цругим способом) тензорезисторами устанавливают и закрепляют на призматических ножевых опорах 6 и 7 . Затем тензорезисторы градуировочной балки

подключают к измерительной схеме элект-,1 ронниго измерителя деформации. По окон-, чании сборки измерительной схемы, в зависимости от толщины, модуля упругости и величины требуемой деформации 1градуировочной балки с исследуемыми тензорезисторами, выбирают набор сменных гирь 29 и 30, которые устанавливают соответственно в механизмы 26 и 27. Набирают (задают) число точек после-

довательного нагружения-разгружения градуировочной балки и включают релейноследяшую систему 31 или 32 управления перемещением гирь в зависимости от знака нагруженйя.

Заданная программа нагружения-разгружения реализуется перемещением гирь , 29 или 30 в механизмах 26 или 27 с помощью электроприводов 33 или 34, , управляемых релейно-следящей системой 31 или 32 соответственно.

Деформацию изгиба градуировочной балки с исследуемыми тензорезисторамн определяют по изгибу упругой балки в зависимости от ее толщины. Изгиб упругой балки контролируется по прибору 17 и автоматически регистрируется в цифропечати тензометрическим устройством 16 автоматического измерения ее изгиба.

Предмет изобретения

Устройство для гра,ауировки тензоре- зисторов, содержащее две призматические ножевые опоры, установленную на них Градуировочную балку, два рьиажно-весо- вых нагрузочных механизма с поцвижны-ми гирями, релейно-следящую систему управления перемещением гирь по заданной программе и камеру нагревав отличающееся тем, что, с целью повыщения точности, оно снабжено дополнительными призматическими ножевыми опод рами, расположенными за пределами ка- . меры нагрева и киматически связанными с опорами гралуировочной и рычажио-весовыми нагрузочными механизмами, и упругой балкой, установленной на дополg нительтгык опорах.