(54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ И НАКЛОННЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ МАЛОЙ И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ | 2005 |
|
RU2322583C2 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2012 |
|
RU2502872C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ РУДНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ СИСТЕМОЙ ЭТАЖНОГО ОБРУШЕНИЯ С АКТИВНЫМ ГИБКИМ РАЗДЕЛЯЮЩИМ ПЕРЕКРЫТИЕМ | 2009 |
|
RU2426881C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ НЕУСТОЙЧИВЫХ РУД | 2016 |
|
RU2648371C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ И НАКЛОННЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ МАЛОЙ И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ | 2003 |
|
RU2247244C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 1992 |
|
RU2039264C1 |
Способ подземной разработки крутопадающих мощных рудных тел | 2021 |
|
RU2757883C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ СВЕРХМОЩНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ЭТАЖНО-КАМЕРНОЙ СИСТЕМОЙ | 2014 |
|
RU2560734C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ СЛОЖНОСТРУКТУРНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ МОЩНЫХ И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 2006 |
|
RU2327038C1 |
Способ разработки мощных крутопадающих рудных тел | 1988 |
|
SU1580008A1 |
1
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке мощных крутопадающих рудных тел снизу вверх камерами с закладкой выработанного пространства твердеющими смесями.
Известен способ отработки мощных крутопадающих месторождений камерами с поочередной выемкой камер и междукамерных целиков четырехугольной формы, заключающийся в отбойке руды скважинами, пробуренными обычно из подэтажных ортов или щтреков, образовании отрезной щели н отбойке на нее руды вертикальными слоями, самотечной доставки руды по очистному ||)с)странству и выпуске руды через выработки в основании камеры 1.
Недостатком данного способа является большая трудоемкость подготовки днища из-за необходимости карезки выпускных выработок по всей площади блока и высокое разубоживание руды из-за наличия двух контактов с вмещающими породами в висячем и лежачем боках и длительного их обнажения.
Известен также способ разработки кру.топадающих рудных тел, включающий отработку этажей камерами, смещенными по вертикали оДна относительно другой на половину высоты этажа, отбойку камерных запасов руды восходящими и нисходящими веерами скважин и закладку выработанного пространства камер твердеющей смесью 2.
Недостатком данного способа являются большие затраты на подготовку выработок днища и сравнительно больщое разубоживание руды из-за обнажения как вися10чего, так и лежачего боков рудного тела.
Цель изобретения - сокращение затрат на подготовку выработок днища и снижение разубоживания отбитой руды.
Поставленная цель достигается тем, что 15 камеры образуют в виде равнобедренных треугольников с расположением их оснований по лежачему и висячему бокам рудного тела, а верщины указанных камер направляют в противоположные относительно друг друга стороны, при этом отработ20ку этажей производят снизу вверх.
На фиг. 1 представлен вертикальный разрез по проектированию отрабатываемого месторождения; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Подготовительно-нарезные работы включают в себя проходку этажных откаточных 1-3 и восстающих (не показаны) выработок.
Для выпуска и доставки руды из отрабатываемой камеры в этажном штреке 1 монтируется комплекс вибромеханизмов, состоящий из вибропитателя 4, виброконвейера 5, транспортирующего горную массу до рудоперепускного восстающего.
Отработка залежи ведется со сплощной выемкой запасов в пределах этажа от центра залежи к флангам с последующей закладкой выработанного пространства твердеющими смесями и отработкой этажей снизу вверх.
Основные технологические процессы отработки залежи в пределах этажа состоят: в отбойке руды глубокими скважинами, располагаемыми в виде восходящего вееера из этажного штрека 1 и нисходящего из этажного штрека 3, причем, если одна из крайних в веере скважин 6 располагается параллельно контакту с вмещающими породами, то другая 7 - под углом оС к горизонту, что обеспечивает в процессе отбойки придание камере формы равнобедренного треугольника и полный выпуск всей отбитой руды на выпускную выработку, образованную закладкой смежной камеры и боковыми породами, выпуске отбитой руды и транспортировке ее с помощью комплекта вибро.механизмов; заполнении выработанного пространства твердеющей закладкой до почвы вентиляционного штрека 3, что дает возможность использовать его при отработке вышележащей камеры.
Так как процессы выпуска руды и закладки выработанного пространства технологически несовмести.мы, то на одном фланге ведут работы по закладке выработанного пространства, а на другом - выпуск отбитой руды.
После отработки запасов в пределах этажа приступают к отработке запасов вышележащего этажа.
Использование предлагаемого способа позволяет отказаться от трудоемких операций по нарезке выпускных выработок и последующего извлечения запасов днища и потолочины или создания искуственного
наклонного днища-потолочины из дорогостоящего бетона; снизить разубоживания за счет уменьшения контактов с в.мещающими породами с двух - в висячем и лежаче.м боку до одного - в одном из них, вре.мени их обнажения и- отбойки руды четко
по контуру камеры (крайние скважины располагаются параллельно контакта.м с в.мещающими порода.ми и закладкой).
Формула изобретения
Способ разработки крутопадающих рудных тел, включающий отработку этажей камерами, смещенны.ми по вертикали, одна относительно другой на половину высоты
O этажа, отбойку камерных запасов руды восходящими и нисходящими веерами скважин и закладку выработанного пространства камер твердеющей смесью, отличающийся тем, что, с целью сокращения затрат на подготовку выработок днища и снижения разубоживания отбитой руды, камеры образуют в виде равнобедренных треугольников с расположением их оснований по лежачему и висячему бока.м рудного тела, а верщины указанных камер направляют
o в противоположные относительно друг друга стороны, при этом отработку этажей производят снизу вверх.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-02-23—Публикация
1980-07-18—Подача