,T,o;iij3oi;aHjic i; 1азля ных от ;гилял пгомьпплсиностп высокогпомного гписа, качества которого i:pe;iycMOTpeHb ВТУ 33-34. известно.
Масгоящим п|1сдло -хеиие.г рекомендуется 11рил;еиение указанного BbJcoKoiipo4iioiX) гипса для тампоииpOBaiiiiH i;yTei; ххода г.:ги1 исто:о paiTTiOpa прИ бурлении. При это, с це..ыо уве.личения периода иЛА раствора, обеспечпиаю це1о кро веде1 .е всех jiaooT .ю тамгюпи.ч)вани:о, в Гиис вводят различ ые добявкн. naFipuMe), кератпновьи K.iefi
. сульфит CniipTOBOii барД.
Приготовление там попирую in их гипсовых CMeceii наиболее рационально производить ир.и HOMonui иементировочпых ягр;егатс)в. В отдельном или в глиномешалке растворяют в воде реагенты-замедлители и перекачивают их в один ;i:; ЧИНОВ цемептировочного .агрегата. П М1готовление гипсового раствора производится инжекционной иемеитомешалкой. Скорость подачи раствора в скважипу првпимают с laKHM расчетом, чтобы получить одкородную, хорошо перемешанную , а чтобы обеспечить неирерывпост :ipouecca згыивки, одновременно с (-лорожпением iiciiBOi o чана ;1одг(-тав, ив;иот iiaiio.:HeHHbiii раствором реагента чан.
:сли объем } еобходил 0:1 за.пптки неве.гик п.н; демент 1ровоч1 ый агрегаг отсутствует молаю гпмгготовить ги:::овыП там:;онир Ю 1ип1 pacTBOj в Г111;сомеп алках, ириме; яелгь:х в строительном деле, ii.iH даже вручную, в яп:г1ках, тлн; в.- изаемьх лстьем скважины.
On;,;.гl-,-,-.,
до(и:.1:-н;: :;:;;pciKiix Н11еде.;ах в зависимостп от конкретных лс.ювий. В ки естве KpiiMe;x B п М1ь; 1 Тсд чоп;ие;
..f; кплхчения смесеч со врезг11 стевани51 в 1 час добав; КсГйтинопы: клей 0.025- от Веса и.1и сульфитvниiv;oвoй бапд f.iinciiHbi; кониентгат с cc)дepжaiiиc 30- сухих 5е:аеств I - Г :.
2. Для смесе: со временем загусгеваиия в L5 часа добавляется кератиновьй клей-0.1 . ил су.1ьфитcnnpTOBOii ба11ды .
3. Для смеСей со временем загусте ания 2 на9а- кер-атиновый клей 0,2-0,4%. i
Без добавок реагентайамедлителя рйствор высокопрочного гипса загустевает за 10 мин. и схватывается 14-15 мин.
Во всех приведенных рецептурах водогипсовое отношение составляет-0,5.
Основными преимупдествами применения предлагаемого высокопрочного гипса, по сравнению с обычно применяемыми тампонирующими составами на цементной основе, являются: а) возможность в широких пределах каких нет у других вяжуш,их материалов, регулировать сроки загустевания и схватывания; б) легкое проникновение гипсового
раствора, в силу его подвижности. в мелкие трещины; в) способность при затвердевании увеличиваться в объеме (в отличие от цементных растворов, дающих усадку) и, тем самым, плотно заполнять все полости.
Предмет изобретения
Применение высокопрочного гипса по Всесоюзным Техническим Условиям 33-34 для тампонирования путей ухода глинистого раствора с добавкой к гипсу, с целью замедления загустевания, или кератинового клея в количестве от 0,025 до 0,4 от веса гипса или сульфитспиртовый барды от 1 до 5%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТАМПОНАЖНАЯ СМЕСЬ | 2023 |
|
RU2807721C1 |
Способ получения термостабилизатора глинистых растворов | 1960 |
|
SU138048A1 |
ОСНОВА УТЯЖЕЛЕННОГО ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА, ПРИМЕНЯЕМОГО ПРЕИМУЩЕСТВЕННО В ТРЕЩИНОВАТЫХ КАРБОНАТНЫХ КОЛЛЕКТОРАХ | 2004 |
|
RU2259467C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ | 2003 |
|
RU2265116C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО РЕАГЕНТА | 1970 |
|
SU271454A1 |
ГИПСОЦЕМЕНТНЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР | 2023 |
|
RU2802474C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННОГО ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА ПЛОТНОСТЬЮ 1450-1500 кг/м | 2008 |
|
RU2385894C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННОГО ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА | 2002 |
|
RU2215124C1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ЗОН ПОГЛОЩЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ ПРИ БУРЕНИИ СКВАЖИН | 2007 |
|
RU2337123C1 |
Реагент для обработки гипсовых растворов "ТЖ-1 | 1987 |
|
SU1576538A1 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1950-06-08—Подача