СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО РЕАГЕНТА Советский патент 1970 года по МПК C09K7/00 

Изобретение относится к способам получения реагента-понизителя вязкости буровых растворов, применяемых при бурении окважин.

Известны снособы получения реагентовпонизителей вязкости буровых растворов путем окисления бихроматами щелочных металлов сульфит-сииртовой барды, когда реакционную массу обрабатывают кислотой и щелочью при различных значениях рН. Известно также, что для приготовления универсального понизителя вязкости, работающего в различных средах, метод окисления обязательно сочетают с обра боткой сернокислыми солями поливалентных катионов, которые вводят до или после окисления, причем процесс ведут при 80-95°С.

Предложенный способ позволяет улучщить .качество полученного реагента и упростить процесс. Это достигается тем, что окисление проводят при охлаждении реакциоиной массы до 30-45°С.

Для получения порощкообразного реагента реакционную массу подщелачивают, в результате чего температура реакционной массы повыщается, а сущат в распылительной сущилке при температуре-сущильного агента на входе 340--360°С и на выходе 105-125°С до остаточной влажности 3-6%.

В случае значительного разрыва во времени между подщелачиванием и сущкой реакционную массу подогревают до 40-70°С.

Готовый продукт представляет собой тонкий порошок, легко растворимый в воде, нетоксичный.

Продукт удобен для транспортирования, хранения и применения и может употребляться без предварительного растворения.

При М е р. В реактор заливают 10,9 л технической воды, добавляют 1,843 кг технической серной кислоты 92%-ной концентрации. Смесь перемещивают при охлаждении. После снижения температуры до 18-24°С заливают 23,04 кг кальциевой товарной сульфит-спиртовой барды (50%-ной концентрации), а затем 13,82 кг 10%-ного водного раствора хромпика.

Содержимое реактора перемещивают в течение 1-2 час прп охлаждении реакционной смеси до 40°С, затем подщелачивают каустиком до рН 4-5. Полученные 50 кг жидкого продукта для отделения гипса направляют на фильтр-нресс или откачивают в емкость, где происходит оседание гипса. Отделенный от осадка реагент в количестве 40 л (45 кг) подогревают до 50°С, распыляют в сущильной камере с помощью дискового распылителя. Параллельно вводят в камеру сущильньш

агент - продукты сгорания природного газа, разбавленные воздухом до .

Процесс осуществляют так, чтобы температура сушильных газов на выходе поддерживалась около 110°С.

Сушку ведут до остаточной влажности порошка 3,2%.

Предмет изобретения

Способ получения порошкообразного .реагента для буровых промывочных растворов

оквслбнием сульфйт.-спиртовой барды бихроматом шелочного металла при рН. 1:-2 с последуюш,им подщелачиванием раствора до рН 4г-5 и сушкой в распылительной сушилке при температуре сушильного агента на- входе 340-360°С и на выходе 105---125°С до остаточной влажности, , отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и-улучшения качества: реагента,; окисление ведут при охлаждении реакционной, массы до 30-45°С.