Цепной землеройный рабочий орган Миронова В.и. Советский патент 1982 года по МПК E02F3/08 

(54) ЦЕПНОЙ ЗЕМЛЕРОЙНЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН МИРОНОВА В. И.

1

Изобретение относится к рабочим органам траншейных экскаваторов, применяемых для отрывки траншей и последующей укладки в них дренажных, водопроводных, газопроводных и других линий.

Известен рабочий орган траншейного экскаватора, включаюш.ий тяговую цепь с закрепленными на ней транспортирующими элементами и резцами 1.

Недостатком этого рабочего органа является то, что он не обеспечивает разработки тугопластичных грунтов, а лишь крепких и при малой их влажности.

Наиболее близким к предлагаемому является рабочий орган экскаватора-дреноукладчика, включающий раму, тяговую цепь с закрепленными на ней режущими элементами 2.

Недостатком известного рабочего органа является то, что он не обеспечивает разработку тугопластичных грунтов, а лишь слабых и липких. Тяговая цепь при наличии в грунте мелких каменистых и древесных включений в работе извивается, что приводит к интенсивному износу втулочно-пальцевого соединения и звеньев цепи.

Цель изобретения - повышение эффективности разработки пластичных грунтов.

Поставленная цель достигается тем, что в цепном землеройном рабочем органе, включающем раму, тяговую цепь с установленными на ней режущими элементами, содержащими опорную пластину с передней гранью с установленными на ней вертикальным и подрезным ножами, каждый режущий элемент выполнен из двух ножей

10 Х-образной формы, соединенных в верхней части посредством поперечных элементов, а в нижней - подрезным ножом, выполненным в поперечном сечении в виде сегмента, при этом каждый режущий элемент установлен на опорной пластине с возможностью

качания поперек цепи и имеет хвостовик для опирания на переднюю грань опорной пластины каждого последующего режущегоэлемента, при этом поперечный элемент имеет эластичные боковые упоры, выполненные

20 из резины.

На фиг. 1 изображен цепной землеройный рабочий орган, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Землеройный рабочий орган состоит из рамы 1, тяговой цепи 2 и режущих элементов .3.. Режущий элемент 3 состоит из опорной пластины 4 транспортирующего бруса 5, проущины 6, поперечного бруса 7, пальца 8, вертикальных ножей 9, хвостовика 10 и сегментообразного подрезного ножа 11. Между тяговой цепью 2 и режущим элементом 3 установлен пруток-вставка 12. В поперечном брусе 7 с обоих боков установлены эластичные упоры 13.

В процессе работы землеройного рабочего органа бесконечная тяговая цепь 2 вращается с закрепленными на ней режущими элементами 3 вокруг рамы. Вертикальные ножи 9 обеспечивают вначале прорезание щели по бокам транщеи, а сегментообразный подрезной нож 11 - срезание тугопластичного грунтового целика по щирине траншеи. По мере накопления срезанного грунта его подхватывает и выносит из забоя транспортирующий брус 5 каждого режущего элемента, образуя при этом свободную от грунта траншею. В отрытую транщею затем укладывают линии дренажных, водопроводных, газопроводных и других трубопроводов.

Выполнение режущего элемента в виде Х-образных вертикальных ножей, соединенных в своей верхней части поперечным брусом, а в нижней - наклонным сегментообразным подрезным ножом, обеспечивает эффективную разработку тугопластичных грунтов за счет того, что вначале вертикальные ножи проделывают узкие щели в грунте, обеспечивая тем самым габарит отрываемой транщеи, а вслед идущие сегментообразные ножи - срез оставщегося целика грунта (между щелями) в виде лентообразной стружки. Форма выполнения ножей сегментообразными, а вертикальных ножей Xобразными обеспечивает им самоочистку (не залипаемость) в процессе разработки грунтов за счет их обтекаемости при скоростном напоре грунта.

Установка режущих элементов на опорной пластине с возможностью качания (3- 4°) в поперечном направлении по отношению направления движения тяговой цепи вокруг оси 8 обеспечивает повышение срока службы тяговой цепи за счет снижения на нее нагрузок при встрече в процессе резания грунта с древесными или каменистыми включениями, обеспечивая боковой увод режущего элемента в сторону и его сколлжение по граням включений, особенно если они расположены под углом.

Установка вертикальных ножей с возможностью опирания хвостовой части на переднюю грань опорной пластины каждого последующего режущего элемента обеспечивает также повыщение срока службы тяговой цепи за счет более равномерного распределения усилий (нагрузок) по всем соседним звеньям нижней, (рабочей) ветви цепи в процессе рзания грунтов. Кроме того, хвостовики 10, соединяющие вертикальные ножи 9, обеспечивают жесткость режущего элемента в его задней части и способствуют уменьщению попадания грунта на звенья тяговой цепи и повыщению ее срока службы. Снабжение поперечного бруса боковыми эластичными упорами, например, из резины обеспечивает стабилизацию (возврат при отклонении после прохождения инородных - каменистых или древесных - включений) режущего элемента в процессе резания грунтов за счет своей упругости. Боковой угол ot 6° исключает заклинивание режущего элемента при поперечных отклонениях и снижение энергоемкости процесса разработки тугопластичных грунтов.

Предлагаемый землеройный рабочий орган обеспечивает эффективную разработку тугопластичных грунтов, повышение срока службы бесконечной тяговой цепи транщейного экскаватора и стабилизацию положения режущих элементов в процессе резания грунтов.

Формула изобретения

1.Цепной землеройный рабочий орган, включающий раму, тяговую цепь с установленными на ней режущими элементами, содержащими опорную пластину с передней гранью с установленными на ней вертикальным и подрезным ножами, отличающийся тем, что, с целью эффективной разработки пластичных грунтов, каждый режущий элемент выполнен из двух ножей Х-образной формы, соединенных в верхней части посредством поперечных элементов, а в нижней - подрезным ножом, выполненным в поперечном сечении в виде сегмента, при этом каждый режущий элемент установлен на опорной пластине с возможностью качания поперек цепи и имеет хвостовики для опирания на переднюю грань опорной пластины каждого последующего режущего элемента.

2.Орган по п. 1, отличающийся тем, что поперечный элемент имеет эластичные боковые упоры, выполненные из резины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 3833787, кл. Е 02 F 3/08, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 628244, кл. Е 02 F 5/10, 1977 (прототип).

.ц.