Навесное оборудование для рыхления прочных грунтов Советский патент 1982 года по МПК E02F5/30 

Описание патента на изобретение SU909052A2

(54) НАВЕСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ПРОЧНЫХ ГРУНТОВ

Похожие патенты SU909052A2

название год авторы номер документа
НАВЕСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ПРОЧНЫХ ГРУНТОВ 1992
  • Золотухин И.В.
  • Митясов Ю.Н.
RU2047699C1
НАВЕСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ПРОЧНЫХ ГРУНТОВ 1992
  • Золотухин И.В.
  • Харитонов С.В.
RU2092657C1
НАВЕСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ПРОЧНЫХ ГРУНТОВ 1992
  • Золотухин И.В.
  • Харитонов С.В.
  • Дзыга Д.В.
RU2092656C1
НАВЕСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ПРОЧНЫХ ГРУНТОВ 1992
  • Золотухин И.В.
  • Коченков Н.В.
RU2092655C1
НАВЕСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ПРОЧНЫХ ГРУНТОВ 1991
  • Золотухин И.В.
  • Коченков Н.В.
  • Маталыцкий А.А.
RU2014408C1
НАВЕСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ПРОЧНЫХ ГРУНТОВ 1991
  • Золотухин И.В.
  • Коченков Н.В.
  • Шилков В.А.
  • Симонов А.И.
  • Маталыцкий А.А.
RU2014407C1
НАВЕСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ПРОЧНЫХ ГРУНТОВ 1991
  • Золотухин И.В.
  • Коченков Н.В.
  • Маталыцкий А.А.
RU2017902C1
Навесное оборудование для рыхления прочных грунтов 1980
  • Соломонов Семен Андреевич
  • Соколенко Леонид Александрович
SU926175A2
Навесное оборудование для рыхления прочных грунтов 1979
  • Соломонов Семен Андреевич
  • Соколенко Леонид Александрович
  • Левушкин Федор Федорович
  • Ломоносов Олег Михайлович
SU783425A2
Устройство для рыхления прочныхгРуНТОВ 1979
  • Соломонов Семен Андреевич
  • Дегтяренко Сергей Николаевич
  • Чесноков Дмитрий Валентинович
SU823513A1

Иллюстрации к изобретению SU 909 052 A2

Реферат патента 1982 года Навесное оборудование для рыхления прочных грунтов

Формула изобретения SU 909 052 A2

1

Изобретение относится к технике для земляных и открытых горных работ.

По основному авт. св. № 589343 известно навесное оборудование для рыхления прочных грунтов, смонтированное на базовой машине со стрелой. Это оборудование включает направляющую штангу, шарнирно соединенную со стрелой базовой машины, и взаимодействующий с направляюш,ей штангой клин-рыхлитель. Нижний конец направляющей штанги снабжен фиксаторно-прижимной головкой, которая установлена с возможностью ограниченного перемещения в осевом направлении внутри замкнутой полости. Последняя выполнена в корпусе клина-рыхлителя. На направляющей штанге над клином-рыхлителем смонтирован свободно падаюший боек 1.

Недостатком этого оборудования является то, что разрушение грунта производится лишь за счет ударного внедрения клинарыхлителя при падении бойка.

Цель изобретения - повышение производительности.

Эта цель достигается тем, что в навесном оборудовании для рыхления прочных грунтов корпус клина-рыхлителя имеет вертикальный вырез, верхняя часть которого выполнена в виде сквозного паза в боковой стенке замкнутой полости, а нижняя - в виде прорези в клиновой части корпуса.

5 При этом клин-рыхлитель снабжен шарнирно установленным в вырезе корпуса подпружиненным двуплечим рычагом, одно из плеч которого выполнено в виде скалываюшего элемента, размещенного в прорези

10 клиновой части корпуса, а другое расположено в сквозном пазу боковой стенки замкнутой полости с возможностью взаимодействия с фиксаторно-прижимной головкой направляющей щтанги.

На фиг. 1 изображено навесное оборудование перед внедрением клина в грунт; на фиг. 2 - то же, при извлечении клина из грунта; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1.

Навесное оборудование для рыхления

20 прочных грунтов монтируется на стреле 1 базовой машины и включает направляющую щтангу 2, щарнирно соединенную со стрелой 1, и .клин-рыхлитель 3. На нижнем конце направляющей штанги 2 имеется фиксаторноприжимная головка 4, которая расположена в замкнутой полости 5 корпуса клина-рыхлителя 3. Над клином-рыхлителем 3 на направляющей штанге 2 смонтирован боек 6, соединенный с грузовым канатом 7. Корпус клина-рыхлителя 3 имеет вертикальный вырез, верхняя часть которого выполнена в виде сквозного паза 8 в боковой стенке 9 замкнутой полости 5, а нижняя - в виде прорези 10 в клиновой части клина-рыхлителя 3. В вырезе корпуса установлен двуплечий рычаг 11, который пружинами 12 и 13 кручения подпружинен относительно корпуса. Одно из плеч рычага 11 выполнено в виде скалывающего элемента 14, размещенного в прорези 10, а другое плечо 15 расположено в сквозном пазу 8.

Навесное оборудование работает следующим образом.

Клин-рыхлитель 3 устанавливается на грунт. При этом фиксаторно-прйжимная головка 4 упирается в нижнюю поверхность полосы 5. Затем сбрасывается боек 6, который перемещается вдоль щтанги 2 и осуществляет удар по корпусу клина-рыхлителя. В результате удара последний внедряется в грунт. Вместе с ним в грунт внедряется и скалывающий элемент 14.

После ударного погружения клина-рыхлителя 3 в грунт на необходимую глубину производят изъятие его из грунта. Для этого поднимают щтангу 2. При ее подъеме фиксаторно-прйжимная головка 4 взаимодействует с плечом 15 рычага 11. В результате происходит поворот рычага 11, а следовательно, и скалывающего элемента 14, который производит отрыв и сдвиг из забоя определенного объема грунта.

После выставления клина-рыхлителя 3 -на новое место фиксаторно-прйжимная головка 4 опускается в полость 5 и упирается в ее нижнюю поверхность. При опускании головки 4 под действием пружин 12 и 13 происходит постепенный поворот рычага 11 и возврат скалывающего элемента 14 в исходное положение. Далее производится новый цикл погружения клина-рыхлителя 3.

Использование предлагаемого изобретения позволит повысить производительность работы благодаря разрущению дополнительного объема грунта.

Формула изобретения

Навесное оборудование для рыхления прочных грунтов по авт. св. № 589343, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, корпус клина-рыхлителя имеет вертикальный вырез, верхняя часть которого выполнена в виде сквозного паза в боковой стенке замкнутой полости, а нижняя - в виде прорези в клиновой части корпуса, при этом клин-рыхлитель снабжен щарнирно установленным в вырезе корпуса подпружиненным двуплечим рычагом, одно из плеч которого выполнено в виде скалывающего элемента, размещенного в прорези клиновой части корпуса, а другое расположено в сквозном пазу боковой стенки замкнутой полости с возможностью взаимодействия с фиксаТорно-прижимной головкой направляющей щтанги.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 589343, кл. Е 02 F 5/30, 1975 (прототип).

SU 909 052 A2

Авторы

Соломонов Семен Андреевич

Соколенко Леонид Александрович

Даты

1982-02-28Публикация

1980-07-15Подача