(54) СПОСОБ СТРЧЭИТЕПЬСТВА НАЗЕМНЫХ И ПОЛУЗАГЛУБЛЕННЫХ ЕМКОСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Емкостное сооружение | 1979 |
|
SU875900A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ СООРУЖЕНИЯ В ПОДРУСЛОВОМ ПРОСТРАНСТВЕ РЕК И КАНАЛОВ В ГОРОДСКОЙ ЗАСТРОЙКЕ | 2021 |
|
RU2770187C1 |
ПОДЗЕМНОЕ СООРУЖЕНИЕ, ВОЗВОДИМОЕ В КОТЛОВАНЕ, И СПОСОБ БЕТОНИРОВАНИЯ | 1997 |
|
RU2131496C1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ПОДЗЕМНОГО СООРУЖЕНИЯ | 1999 |
|
RU2138597C1 |
Емкостное сооружение из сборных элементов | 1980 |
|
SU958637A1 |
Способ блок-модульного строительства сооружений в котлованах | 2023 |
|
RU2811514C1 |
Прямоугольное закрытое емкостное сооружение для водоснабжения и канализации типа резервуара, возводимое на пучинистых грунтовых основаниях | 2002 |
|
RU2224844C1 |
Способ блок-модульного строительства сооружений в котлованах и заглубленное сооружение для объектов военной инфраструктуры | 2018 |
|
RU2702779C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И МОНТАЖА СТЕН СБОРНО-МОНОЛИТНОГО РЕЗЕРВУАРА | 2003 |
|
RU2250973C1 |
Хранилище кормов Е.П.Рылькова | 1989 |
|
SU1733604A1 |
1
Изобретение относится к строительств ву резервуаров, в частности резервуаров с наклонными стенками.
Известен способ строительства наземных емкостных сооружений с наклонными стенами, включающий подготовку грунтого основания, установку железобетонных контрфорсов, бетонирование днища, монтаж сборных железобетонных плит по контрнфорсам, устройство грунтового обвалова-Ф ния и замоноличивания стыков между плитами 1.
Недостатками указанного способа являются значительные затраты труда на изготовление, транспортирование и монтаж сборных железобетонных конструкций, высокая стоимость этих конструкций большой расход материалов, сложность технологии, предусматривающей изготовление одной части конструкции на заводе, а другой непосредственно на строительной площадке.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ
строительства наземных и полузаглублен ных емкостных сооружений, включающий обвалование, подготовку грунтового основания под днище, бетонирование егои BbWr держивание до набора проектной прочное ти, установку плит стен в проектное положение, замоноличивание стыков между плитами и между плитами и днищем. Вначале возводят грунтовые дамбы с послойным уплотнением грунта. Внутренние откосы дамб тщательно планируют под углом, не превыщающем угол естественного откоса грунта. Затем выполняют подготовку основания под дшпае и бетонируют его. Стены из сборных железобетонных плит укладывают на сплашнрованные откосы насыпи с опиранием их на днище. Замоноличивают стыки между плитами, а также сопряжение стен с днищем 2 ,
Недостатками этого способа являются значительные затраты труда на изготовление, транспортирование и монтаж железобетонных плит-, высокая стоимость ж, болГЬшие объемы земляных работ, в том числе ручных, по ппашфов- ке откосов грунтовых дамб, значительная площадь застройки за счет ширины грунтовых дамб, выполняемых из малосвязанных Т1пи несвязанных грунтов, сложность технологии, предусматривающей изготовление одной части конструкций на заводе, а другой непосредственно на строительной площадке.
Цель изобретения - сокращение трудозатрат за счет сокращения объема земляных работ и упрощение технологии строительства.
Указанная цель достигается тем, что в способе строительства наземных и по.лузаглубленных емкостных сооружений, включающем обвалование, подготовку грунтового основания под днище, бетонирование его и выдерживание до набора проектной прочности, установку плит стен и проектное положение, замоноличивание стыков между штатами и между плитами и днищем, сначала осуществляют подготовку грунтового основания под днище, бетонируют его и выдерживают до набора проектной прочности после чего наносят на него защитный слой и ведут изготовление плит стен в горизонтальном положении lia ammie, устанавливают их в проектное положение, прикрепляя к днищу монтажными распорками, а затем производят обваливание стен, замоноличивание стыков к снятие монтажных распорок.
На фиг. 1 схематически изображено бетонирование стен, на фиг. 2 - установка стен в проектное положение, закрепление их монтажными расг.орками и бетонтгрование сопряжение с цнишем, на фиг. 3 - устройство грунтового обвалования на фиг. 4 снятие монтажных распорок.
Способ осуществляют следующим образом.
Подготавливают грунтовое основавде 1 и бетонируют на нем днище 2 сооружения В днище выполняют паз 3 для установки стеновых панелей и петли 4 для креппения монтажных распорок. На поверхность днища наносят разделительный слой 5, напрт1мер, из ОЭО-2 (обратная эмульсионная смазка) и бетонируют по нему стены 6 в виде отдельных плит, имеющих петли 7 для подъема. После набора бетоном стен заданной прочности, плиты уста навливают с помощью крана иди другого грузоподъемного устройства в щзоектное положение с наклоном в сторону от оси
сооружения таким образом, чтобы нижними гранями плиты вощли в паз днища. Угол наклона плит к горизонту принимают больще угла естественного откоса грунта обвалования. В таком положении плиты фиксируют монтажными распорками 8, одним концом прикрепляемыми к петле цнища, другим - к верхней грани плит. Бетонирую т сопряжение 9 стен с днищем
и производят послойную отсыпку грунта обвалования 10 с одновременным его уплотнением. При этом давление от уплотняющих мащин, передаваемое через грунт на стены, воспринимается монтажными
распорками. По окончании устройства обвалования монтажнъ1е приспособления снимают и замоноличивают стыки. В эксплуатационной стадии, когда сооружение не загружено, давление грунта обвалования
частично воспринимается бетоном сопряжения стен с днищем.
Использование предлагаемого способа позволяет с П13ить стоимость строительства за счет замены сборных железобетон
ных плит плитами, изготавливаемыми на месте, сократить затраты труда на их изготовление и транспортировку, исключить работы по планировке внутренних откосов дамб, уменьщить площадь застройки, а
также упростить технологию строительст-ва.
Технико-экономические показатели
предлагаемого способа: снижение себестоимости строительно-монтажных работ (в расчете на 1 хра пшище силоса емкостью 1000 т. ,-С,5247-2921 2326 руб где С1 и С - себестоимость строительства стен по эталону и по предлагаемому способу
соответственно, Экономия трудозатрат AT Xi-T2 106,9-90,,3 чел.- аи., где Т и Т2 - трудозатраты на строи тельство стен {с учетом
изготовления изделия) по эталону и по предлагаемому способу.
Формулаизобретения
Способ строительства наземных и полузаглубленных емкостных сооружений, включающий обвалование, подготовку тового основания под днище, бето}Пфование его и выдерживание до набора проектной прочности, установку плит стен в проектное положение, замоноличивание стыков межцу плитами и межау плитами и днишем, отличающийся тем, что, с целью уменьшения трудозатрат за счет сокращения объема заземляыых работ и упрощенсия технологии строи теяьства, сначала .осуществляют подготовку грунтового основания под днище, бетонируют его и выдерживают до набора проектной 1ФОЧНОСТИ, после чего наносят на него защитный слой и ведут ИЗГОТОБление плит стен в горизонтальном положении на днище, устанавливают их в проектное положение, прикрепляя к днищу
/ ./ ./ /.
V УХ V VV УЧ-Ч VxN л уу f - NNXXXXA. -,
///
(0 X -..- ./ ./. / / .ТГ. {y./rWl- VA VA Vмонтажными распорками., а затем провэ водят обвалование стен, замонолкчттанне стыков и снятие монтажных распорок. Источники информации, принятые во внимание гфи экспертизе 1. Траншеи оля хранения силоса емкостью 25О, 50О, 750, 1ООО, 2ООО и и ЗООО т. Типовой проект 811-29, М., Гипрониисельхоз, 1969, лист. ДС -2. 2. Э.А., Литвинчук И. Ф. Силосные и сенажные сосфужени, Киев, Будивелькнк, 1979, с. 1О4. иг. г 8. (Риг. J L гх5У (риг.
Авторы
Даты
1982-02-28—Публикация
1980-05-05—Подача