1
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к. оборудованию для промывки и освоения скважин.
Известен клапан для промывки и освоения скважин, предназначенный для осуществления многократных прямых и обратных промывок. Это достигается тем, что клапан снабжен взаимодействующим с втулкой плунжером и полым штоком,который концентрично размещен в переводнике и выполнен с выступом, взаимодействующим с фиксирующим кольцом 11.
Недостатком этого клапана является сложность конструкции, необходимость совмещения гидравлических и механических операций (создание давления жидкости и осуществление перемещения труб) для промывки скважины.
Наиболее близким к предлагаемому является клапан для промывки и освоения скважин, содержащий корпус, верхнее седло с упругой эластичной
диафрагмой, нижнее седло и затвор, выполненный в виде шара.
Клапан опускают в скважину без шара. Жидкость проходит через дроссель клапана и заполняет колонну. Чтобы остановить поток жидкости через клапан,в скважину бросают шар и продавливакэт его через отверстие диафрагмы. При обратном движении тока шар перекрывает проходное отверстие диафрагмы и взаимодействует только с эластичной диафрагмой, деформация которой при этом незначительна 2.
,j Недостаток известного клапана состоит в низкой надежности работы, поскольку повторное его использование, например, при обратной промывке фильтров на забое скважины невозJQ можно, так как шар остается в корпусе клапана, а промывочная жидкость идет через фильтр, что уменьшает эффективность промывки. Для некоторых типов фильтров такая промывка 3 вообще неприемлема ввиду недостаточ ной прочности стенок фильтрующего элемента (например титановые фильтры) . В этом случае для промывки фильтра его необходимо извлекать из скважины на поверхность. Цель изобретения - повышение надежности работы клапана за счет обе печения многократных прямых и обратных промывок. . Поставленная цель достигается те что- клапан снабжен установленной в нижнем седле упругой эластичной диафрагмой, жесткость которой больш жесткости диафрагмы верхнего седла, а корпус имеет в нижней части емкость для сбора шаров. На чертеже изображен клапан, общий вид. Клапан содержит корпус 1, верхнее седло, состоящее из упорного кольца и эластичной упругой диафрагмы 3, нижнее седло, состоящее из упорного кольца и нижней эластичной упругой диафрагмы 5, затвора, выполненного в виде шара 6, а также емкости 7 для сбора шаров. Устройство работает следующим образом. Клапан спускают в скважину без ша ров, при этом жидкость свободно проходит через клапан и заполняет колонну. При необходимости прекратить приток жидкости в колонну в скважину бросают шар 6 и продавливают его дав лением жидкости через упругую эластичную диафрагму 3 верхнего седла. Упругая эластичная диафрагма 5 нижнего седла рассчитана на более высокое давление и поэтому шар через нее не продавливается. При обратном движении потока жидкости шар перекры вает проходное отверстие диафрагмы и клапан работает как обратный. В случае необходимости открыть клапан в скважину подают давление, на которое рассчитана упругая диафрагма 5 14 второго седла, и шар продавливают в емкость 7 для сбора шаров. При необходимости вновь закрыть клапан в скважину бросают новый шар. Использование предлагаемого клапана позволяет при промывке забойных извлекаемых фильтров повторять процесс промывки несколько раз, не извлекая фильтр из скважины. Это позволяет сократить затраты на промывки и спуско-подъемные операции, связанные с остановкой и глушением скважины на период ее капитального ремонта. Кроме этого, клапан по существу позволяет эффективно эксплуатировать скважины, работающие с выносом песка. Применение же известных конструкций клапанов не позволяет осуществлять периодическую обратную (из затрубного в трубное пространство) промывку скважины, что обусловлено технологией эксплуатации песконесущйх скважин. Формула изобретения Клапан для промывки и освоения скважин, содержащий корпус, верхнее седло с упругой эластичной диафра - мой, нижнее седло и затвор, выполненный в виде шара, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы клапана-за счет обеспечения многократных прямых и обратных промывок, он снабжен установленной в нижнем седле упругой эластичной диафрагмой, жесткость которой больше жесткости диафрагмы верхнего седла, а корпус имеет в нижней части емкость для сбора шаров. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № OUSI, кл. Е 21 В ii3/00, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР fP 19б15, кл. Е 21 В 17/00, 1971 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клапан для бурильной и насосно-компрессорной колонн | 1986 |
|
SU1535969A1 |
Клапан для обсадных колонн | 2015 |
|
RU2612167C1 |
Обратный клапан для обсадных колонн | 2016 |
|
RU2612771C1 |
КЛАПАН ДЛЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН | 1971 |
|
SU419615A1 |
Клапан для обсадных колонн | 1983 |
|
SU1129329A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН | 2015 |
|
RU2584428C1 |
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН ДЛЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН | 1996 |
|
RU2115798C1 |
Устройство для обратного цементирования обсадных колонн | 1974 |
|
SU595490A1 |
Устройство для обработки призабой-НОй зОНы СКВАжиНы | 1979 |
|
SU848605A1 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ ЦЕМЕНТНОГО МОСТА ПОД ДАВЛЕНИЕМ В ОБСАЖЕННОЙ СКВАЖИНЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2247824C1 |
Авторы
Даты
1982-02-28—Публикация
1979-05-17—Подача