Термошарошечный буровой агрегат Советский патент 1982 года по МПК E21B3/00 E21B7/02 E21B7/14 

(54) ТЕРМСШ1АРСЗШЕЧНЫЙ БУРОВОЙ АГРЕГАТ

1

Иаобретевие отностгся к генной iqpo MbiioneRHOcTK в 1феанааначеыо, Ефенмуюе- ствешю, для бурения взрывных скаажян т момеханвческнм способом.

Известен термош хжиечвый буровой агрегат, включающий с ашатель, прдат чик, разрушающий внструмет- и систему охлаждения икс1 умеита .

Наиболее к предлагаемому является т мошс хяаечный буровсЛ агре- гагг, включагошвй уставовяенные на ее1фашшюшей раме вращатель, цилявдр 1ю- дачи с подводящим устройством с каналом охлаждающего агента, сш юнный дроссель с двумя напорными и сливной полостямк, распределатель, связанный со штоковой н nqpшнeвoй полостяма цилиндра подачи, и систему охлаждения инструмента 2.

СЬнако в известных устройствах избыток рабочего агента не используется для охлаждения инструмента, что снижает их экономичность.

Цель изобретения - улучшение .охлаждения инструмента за счет увелнчбния

интенсивности охлаждения 1фя увеличении нагрузки на инструменте.

Указанная цель достигается благодаря тому, что система охлеокдення инструмент та о шзована спаренным /фосселем, псиные полости сообщены со штоковой и поршневой полостамн аи- лишра подачи, а его сливная полость с каналом охлаждающего агента подводя щего устройства.

На чертеже представлено .

Т мсниарошечный буровой агрегат включает монтируемую на базовой машине 1 на1фавляющую раму 2, в нижней чеюти которой смонтирован врашатель 3, содержащий коническую зубчатую пару 4 и 5 и присоединительную муфту 6. На раме 2 смонтирован цилиндр 7 подачи, шток 8 которого связан с вертлюгом 9, который жестко связан с подводящим устройством 10. Подводящее устройство имеет канал 11 для подвода горючей смеси и канал 12 для подвода охлаждающего агента. Подводящее устройство

вязано с термошарошечным буровым тавом 13, штанга которого имеет, нарим, шестигранное сечение, соответтвующее профяпю отверстия шпинделя 14 вращателя 3. Агрегат снабжен сие- 5 темой охлаждения инструмента, выпол неиной в виде спаренного дросселя 15( напорные полости 16 и 17 которого сообщены со штоковой 18 и поршневой 19 полостями цилиндра 7 подачи, а эго fO ливная полость 20 - с каналом 12 охладаюшего агента подводящего устрой ства 10. Распределитель 21 связан со штоковой 18 и поршневой 19 полостями цилиндра подачи 7.15

На нижнем конце бурового става равзмещен термошарошечный инструмент 22, содержащий сферическую шарошку 23 со встроенной в нее горелкой 24. В буро всм ставе размешены каналы для подво- го да горючей смеси и хладоагента.

Термошарошечный буровой агрегат работает следующим образом

По каналу 11 сообщающемуся с генератором горючей смеси (не показан),25 указанная смесь подается через подводящее устройство 10 и каналы бурового става в горелку 24 термошарошечного инструмента 22 и поджигается. Включается

|фашйтель 3. После этого через распре- зо делитель 21 подается рабочий агент, нахфимер сжатый воздух, в поршневую полость 19 цилиндра 7 подачи. Буровой став с вращением подается на забой. После сопршсоснсвения с забоем термошаро- jj щечного инструмента 22 высокотемпературная струя его горелки 24 нагревает поверхность забоя, а сферическЕШ шарошка 23 производит его разрушение. Очистка забоя осуществляется потоком продук- Q

тов горения. При этом осевая нагрузка плавно возрастает и достигает заданной, величины,которая регул1фуется с .помощью спаренного дросселя 15. Когда давление рабочего агента достигает заданной вели- j чины, открывается клапан в напорной полости 17 дросселя 15 и избыток рабочего агента через слив 20 подается

в канал 12 подводящего устройства. По каналу штанги става 13 рабочий агент

подается к термошарошечному инструменту 22, охлаждает горелку 24 и выбрасывается на забой или, если рабочим агентом является эмульсия, возвращается в бак базовой машины по дополнительному каналу подводящего устройства. По окончании бурения через распределитель 21 рабочий агент подается в штоковую полость 18 цилиндра 7,шток 8 вьщвигается иа цилиндра и поднимает буровой став из скважины. В случае снижения скорости бурения уменьшается расход рабочего агента в цилиндре 7 и большая его часть подается в систему охлажде1ШЯ термошарошечного инструмента 22.

Таким образом, обеспечивается охлаждение термошарошечного инструмента за счет использования избытка рабочего агента цилиндра подачи.

Формула изобретения

Термошарошечный буровой агрегат, включающий установленные на направляющей раме вращатель и цилиндр подачи с подводяшим устройством с каналом охлаждающего агента, спаренный дроссель с двумя напорными и сливной полостями, распределитель, связанный со штоковой и поршневой полостями цилиндра подачи, и систему охлалодения инструмента, о т лича ющийся тем, что, с целью улучшения охлаждения инструмента за счет увеличения интенсивности охлаждения при увеличении.нагрузки на инструменте, система охлаждения/инструмеига образо вана спаренным дросселем, напорные полости которого сообщены со штоковой и поршневой полостями циливдра подачи, а его сливная полость - с каналом охлаждающего агента подводящего устройства

Источники информации, принятые во внимание экспертизе

CM€Cl