Устройство управления процессом электрофоретического осаждения Советский патент 1982 года по МПК H05K3/00 C25D21/22 

(54) УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНРВД ПРОЦЕССОМ ЭЛЕКТРОФОРЕТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ Изобретение относится к технике на несения лакокрасочных и других ппеноч ньос покрытий на металлическую поверхность промьшшенных изделий методом электрофореза и может найти применение Б различных отраслях машиностроения и приборостроения, в частности, при нанесении керамического по1срытия на фольговую ленту в процессе производства конденсаторов. По основному авт. св. № 45.7194 известно устройство для управления процессом электрофоретического осаждения, содержащее регулируемый источник рабочего напряжения, соединенный с ванной, заполненной рабочей суспензией, н с покрываемым изделием, бпоК кон гроля и усилитель который выполнен в виде сдвигового регастра, тактовый вход которого соединен с выходом блока контроля, а выходы - с коммутирующими элементами регзшируемо го источника рабочехч) напряжения. Недостатком этого устройства явяяе-рся то, что оно позволяет изменять рабонее напряжение, приложенное к ванне и, к изделию, тйлько в сторону увеличения, что приводит к изменению толщины покрытия также только в сторону увеличения, поэтому получить заданную толщину покрытия с вьюокрй степенью точности посредством такого устройства затруднительно. Цель изобретения - повь 1шение точности и расширение пределов регулирования. Поставленная цель достигается тем, что устройство управления процессом электрофоретическо1Ч) осанодения снабжено логическим устройством и усилителем, выполненным в виде реверсивного регистра сдвига, тактовый вход которого соединен с импульсным выходом логического устройства, управляющий вход соединен с потенциальным выходом логического устpoйcтвai а выходы усилителя - с хсоммутирутощими элементами регулируемого источника рабочего напр$рке1шя. На чертеже изображена &1ок«-схема предлагаемого устройства. 390 К иаделиго 1, на которое наносится покрытие,и ванне 2 электрически присоединен источник 3 рабочего напряжения, включающий трансформатор 4, выпрямитель 5, реле 6-12, сигнальные лампы 13 и 14. От каждого реле одна пара контактов присоединена к депочке, включенной между трансформатором и вьшря- мителем. Обмотки реле присоединены к {выходам триггеров 15-21 реверсивного ;репютра 22 сдвига, тактовый вход кото рого соединен с импульсным выходом, а управляющий вход соответственно - с потенциальным выходом логического устройства 23,которое обрабатывает сигналь блока 24 контроля. Блок 24 контролирует толщину ПО1ФЫТИЯ, которая уменьшается по мере вьшоса суспензии и при уменьшении напряжения электрофореза и увеличивается при увеличении напряжения электрофореза. При толщине покрытия меньше заданной на управляющий вход реверсивного регистра 22 сдвига из логического устройства поступает сигнал, подготавливающий -шину сложения, а на тактовый вход - импульс, который увеличивает содержимое реверсивного регистра сдвига на единицу, срабатьтает в воз растающем порядке одно из реле и рабочее напряжение увеличивается на одну ступень, вследствие чего толщина покрытия таюке увеличивается на определенную величш1у. Ecjm толщина покрытия больше заданной, то на управляюпщй вход реверсивного регистра сдвига из логического уст pofit-гва поступает сигнал, подготавлива ющий шину вычитания. Тогда импульс, по ступивший ни тактовый вход, уменьшает содержимое реверсивного регистра сдвига на единицу, соответственно включает ся реле с менышп порядковым номером и рабочее напряжение уменьпшется на од ну ступеттЪ, что приводит к уменьшению толЕсшы покрытия. Число ступеней в пре длагаемом устройстве увеличено до 7 по сравнению с известным, что позволяет повысить его чувствительность, а следо8вательно, точность регулирования толщины покрытия. При достижении максимального рабочего напряжения электрофореза загорается сигнальная лампа 13, предупреждак щая о необходимости смены суспензии (электролита) в ванне из-за обеднения состава. При достижении минимального напряжения электрофореза загорается сигнальная лампа 14, предупреждающая о том, что неправильно выбрана суспензия (другой концентрации или другой ). Предлагаемое устройство позволяет регулировать напряжение электрофореза не только в сторону увеличения, но и в сторокдг уменьшения, что дает возможность изменять толщину покрытия в большую и меньшую стороны тем самым получать более качественную (с меньшим разбросом) толщину пощэытия. Реверсивный репастр сдвига, который в предлагаемом устройстве также используется в качестве усилителя, реализуется на серийно изготавливаемых микросхемах и не требует настройки и регулировки при наладке и в эксплуатации, благодаря чему устройство управления процессом электрофоретического осаждения является простым и надежным. Формула изобретения Устройл-во управления процессом электрофоретического осаждения по авт. св. № 457194, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения точности и расширения пределов регулирования, оно снабжено логическим устройством и усилителем, выполненнь1М в виде реверсивного регистра сдвига, тактовый вход которого соединен с импульсным выходом логического устройства, управляющий вход соединен с потенциальным бмкодом логического устройства, а выходы усилителяс коммутирующими элементами регулируемого источника рабочего напряжения.

Сч4