Силос для хранения и выдачи глины Советский патент 1982 года по МПК B28C7/10 

Изобретение относится к области промышленности строительных материалов. Из основного авт.свид. fP б1б1 5 известен силос для хранения и выдачи глины, включающий башню в виде усеченного конуса, в нижней части которой смонтированы вращаемый посредством привода стол и шнековые транспортеры, перед каждым из которы неподвижно установлен рассекатель. К наружной поверхности башни и к ниж ней поверхности стола прикреплены несущие рельсы, опирающиеся на свобо но вращающиеся опорные и центрирующие ролики, установленные на основании 1. Недостатком известного устройства является то, что благодаря пластичности глина, выдаваемая шнековым транспортером, не только перемещается в осевом направлении, но и получает вращательное движение, приобретая свилиеватую структуру, что предопределяет в дальнейшем неравнопроч иость изделий в разных направлениях. Кроме того, отсутствие в зоне предполагаемого падения материала отрезного устройства приводит к тому, что материал может продолжить свое осевое перемещение и за пределами спирали шнека, при этом он упирается в привод шнека и выводит его иэ строя. Цель изобретения - повышение качества подготовки сырья путем разрушения структуры глины. Эта цель достигается тем, что силос для хранения и выдачи глины по авт.свид. S 6i6}kS содержащий башню в виде усеченного конуса, в нижней части которой смонтированы вращаемый посредством привода стол и шнековые транспортеры, к наружной поверхности башни и нижней поверхности стола прикреплены несущие рельсы, имеющие кольцевую ферму в плане и опирающиеся на свободно вращающиеся опорные и центрирующие ролики, а перед каждым шнековым транспортером неподвиж но установлен рассекатель, снабжен смонтированным на основании цилиндрическим кожухом и размещенными в нем фрезой и режущим органом в виде ступицы с закрепленными на ней ножа ми, свободно установленной на валу шнекового транспортера и связанной с ним посредством планетарной зубчатой передачи, ведущее солнечное колесо которой жестко закреплено на валу шнекового транспортера, ведомое - на ступице режущего органа, а сателлиты - на кожухе. Фреза уста новлена между шнековым транспортеро и режущим органом и выполнена в вид двух концентрично расположенных колес, жестко соединенных между собой наклонными радиальными лопатками. На фиг. 1 схематически .изображен силос, общий вид; на фиг. 2 - узел на фиг. 1; на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 2; на фиг. - вид Б на фиг. 3. Силос для хранения и выдачи глины содержит башню 1, стол 2, приво. димый во вращение привдом 3. К башне 1 и столу 2 прикреплены рельсы 4 и 5. которыми они опираются на опор ные ролики 6 и 7. От радиального см щения башню и стол удерживают радиальные ролики 8 и 9 установленные на основании 10. Для загрузки силоса глиной имеет ся ленточный конвейер 11. Для выдачи глины на ленточные конвейеры 12 и 13 служат шнековые транспортеры ,14 и 15, смонтированные на стойках основания 10. Перед шнековыми транспортерами на пути следования материала 16, установлены рассекатели 17 закрепленные на основании при помощи кронштейнов 18. На основании 10 установлены цилиндрические кожухи 19 и 20, оборудованные на выходе неподвижно установленной фрезой 21, состоящей из концентрических колец 22 и 23 жестко соединенных между собой наклонными радиальными лопатками 24. На валу каждого шнекового транспортера свободно установлен режущи.й орган 25, выполненный в виде ступицы 26 с закрепленными на ней ножами 27 кинематически связанной с валом шнекового транспортера посредством планетарной зубчатой передачи, ведущее солнечное колесо 28 которой жестко закреплено на валу транспортера Н{ ведомое 29 - на ступице 26 режущегоЬргана 25 а сателлиты 30 - на кожухах 19 и 20. Устройство работает следующим образом. С помощью ленточного транспортера 11 башня 1 заполняется глиной 16. Включаются конвейеры 12 и 13, транспортеры и 15 приводится во вращение стол 2, вместе с которым начинает вращаться и башня 1 с глиной. При этом глина, обтекая рассекатели 17, поступает к транспортерам Ik и 15, которые перемещают ее по ци-; линдрическому кожуху к фрезе 21. Здесь движущаяся поступательно и одновременно вращающаяся вместе со шнеком глина, установленными под углом к плоскости вращения шнека радиальными лопатками разрезается на ленты, которые на выходе из фрезы нарезаются режущим органом 25 приводимым во вращение от вала шнека посредством планетарной зубчатой передачи, и поступает на конвейеры 12 и 13. Предложенное устройство обеспечивает равнопрочность изделий за счет более качественной переработки |сырья и надежно в работе. Формула изобретения Силос для хранения и выдачи глины по авт. свид. №б1б145 о т л и ч аю щ и и с я тем. Что, с целью повышения качества подготовки сырья путем разрушения структуры глины, он снабжен смонтированным на основании цилиндрическим кожухом и размещенными в нем фрезой и режущим органом в виде ступицы с закрепленными на ней ножами, свободно установленной на валу шнекового транспортера и связанной с ним посредством планетарной зубчатой передачи, ведущее солнечное колесо которой жестко закреплено на валу шнекового транспортера, ведомое - на ступице режущего органа, а сателлиты - на кожухе, причем фреза установлена между шнековым транспортером и режущим органом и выполнена в виде двух концентрично расположенных колес, жестко соединенных между собой наклонными радиальными лопатками. Источники информа,ции, принятые во Внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 616145, кл. В 28 С 7/10, 1976.

19 252j2lJL

v/vu-:

2

Фиг. 2

А-А

Фие.Ъ