Исполнительный орган выемочного комбайна Советский патент 1987 года по МПК E21C27/02 

5-6-7 и 8-9-10. В неподвижньк направляющих 19 корпуса выступающей части- 3° рукояти 2 размещены режущие цепи .(РЦ) 20. Приводные звездочки 21 и 22 РЦ 20 неподвижно закреплены на режу- . щем диске. 17 и ступице 13 шнека 12 соответственно. При перемещении комбайна -На забой вращающийся шнек 12,и отрезной диск 17 с РЦ 20 производят

1

Изобретение относится к механизации подземной выемки угля и может быть использовано в органах выемки угольных комбайнов для тонких пластов.

Цель изобретения - повышение надежности и мощности шнекового исполнительного органа.

На фиг. 1 изображен исполнительньй орган выемочного комбайна для тонких пластов с расположением поворотной рукояти-редуктора с забойной стороны вид сверху, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 .

Исполнительньй орган выемочного комбайна 1 включает располясенный со стороны забоя поворотньй редуктор- рукоять 2 с выступающей в сторону забоя частью 3, в котором размещены приводная муфта 4 и серии зубчатых колес 5-6-7 и 8-9-10. Серия зубчатых колес 8-9-10 с выходным зубчатым колесом 10 расположена в выступающей части 3, рукояти 2. На конСоли 11 редуктора-рукояти 2 установлен шнек 12 со ступицей 13, в которойг как показано на фиг. 1, встроен много- поточньй планетарньй редуктор 14 с входным многорядным зубчатым колесом 15. Колесо 15 при помощи муфты 16 кинематически связано с вых.одным колесом 10. Шнек 12 свободной от закрепления стороной обращен к забойному конве йеру и не перекрьшается поворотной рукоятью 2. Возможна также конструкция шнека без встроенного :планетарного редуктора 14, как в комбайне К-103, в котором ступица 13 шнека 12 непосредственно соединена с валом выходного колеса 10.,

выемку и .погрузку угля на забойньй конвейер,. Режущий диск 17 производит также формирование JOTOCKOCTH угольного забоя. Для исключения заштыбовки и снижения нагрузки на РЦ 20 радиусы приводных звездочек 21 и 22 приняты большими, чем радиус закругления направляющей РЦ 20-на натяжном устройстве 23. 2 ил.

С забойной стороны выступающей части 3 рукояти 2 подвижно закреплен режущий (от резца) диск 17, соединен- ньй при помощи вала 18 со ступицей 13 шнека 12.

В неподвижных направляющих 19 корпуса выступающей части 3 рукояти 2 размещены режущие цепи 20, приводные звездочки 21 и 22 которых неподвижно закреплены на режущем диске 17 и ступице 13 шнека 12 соответственно. Натяжное устройство цепи 23 расположено на выступающей части 3 рукояти 2 с противоположной стороны от приводных звездочек 21 и 22 и снабжено эксцентриковым фиксатором 24. Поворотньй редуктор-рукоять 2 шарнир- но закреплен в цилиндрических опорах 25 и 26 корпуса комбайна 1 и содер жит гидродомкраты 27 управления, шар-- . нирно закрепленные с корпусом рукояти 2 и корпусом 1 комбайна.

Перед шнеком со стороны ко рпуса комбайна расположен погруз очный щиЭ о г

ТОК 2.0,

0

Предлагаемьй исполнительный орган угольного комбайна ,цля тонких пластов работает следующим образом.

От приводной муфты 4, серии зубчатых колес 5, 6,, 7 и 8, 9, 10 и планетарного редуктора 14, как показано на.фиг„ 1; происходит передача вращения шнеку 12, Возмонна также передача вращения шнеку 12 и от вала зубчатого колеса 10. При вращении шнека 12 вра- яается режущий диск 17 при помощи проходного вала 18. Вместе со шкеком 2 к режущим диском t вращаются приводные звездочки 21 и 22. Приводные

0

3

звездочки 21 и 22 имеют одинаковые радиальные размеры. От вращающихся приводных звездочек режущие цепи 20 получают перемещение, которое происходит в направляющих 19 выступаю- щей части 3 рукояти 2 и вокруг натяжного устройства 23. В предпагаемом исполнительном органе режущие цепи 20 свободно огибают выступающую часть 3 рукояти 2 и не являются при- водными (тяговыми) цепями, т.е. не служат передаточными звеньями, как это происходит в цепных передачах. Необходимое натяжение цепей 20 обеспечивается натяжным устройством 23 ,и устанавливается эксцентриковым фик сатором 24.

При перемещении комбайна на забой вращающиеся шнек 12 и отрезной диск 17„вместе с подвижными режущими цепями 20 производят выемку и погрузку угля на Забойный конвейер. С помощью режущего диска 17 происходит также формирование плоскости угольного забоя. Режущие цепи 20 при работе комбайна являются разгруженными. Для исключения заштыбонки и снижения нагрузки на цепи радиусы приводных звездочек 21,и 22 приняты большими, чем радиус закругления направляющей цепей 20 на натяжном устройстве 23.

3//

1357564

Наличие погрузочного щитка 28 обеспечивает зачистку забойной дороги и направление грузопотока угля на конвейер.

Регулировка ргсполнительного органа по мощности пласта угля осуществляется при помощи гидродомкратов 27, при этом поворотный и редуктор- рукоять поворачивается в цилиндрических опорах 25 и 26.

Формула изобретения

Исполнительный орган выемочного комбайна, вклю акнций основной редуктор, расположенный перед забойным конвейером, поворотньй редуктор, расположенный со стороны забоя и вьг- полненньм в виде двухцепного редуктора с приводными звездочками и режущими цепями на выходном валу которого установлен шнек со ступицей и с режущим диском о тличающи й- с я тем, что, с целью повышения наежности и мощности шнекового исполнительного органа, поворотный редуктор выполнен в виде зубчатой передаи, а приводные звездочки режущей е

цепи жестко закреплены на режущем иске- и ступице шнека кинематически связанных с выходным валом поворотноо редуктора.

77

2

го

Составитель А.Торопов Редактор С.Патрушева Техред М.Ходанич Корректор А.Тяско

Заказ 5977/30 Тираж 453 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-355 Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к механизации подземной выемки угля и повы- шает надежность и мощность шнеково- го исполнительного органа. Для этого поворотньй редуктор, на выходном валу 18 которого установлены шнек 12 со ступицей 13 и диск 17, выпсшнен в виде зубчатой передачи. В поворотном редукторе рукояти 2 размещены приводная муфта 4 и серии зубчатых колес (Л СА9 сл ел о 26 фаг. 1