Арматурный каркас железобетонных изделий типа балок Советский патент 1982 года по МПК E04C5/06 

(54) АРМАТУРНЫЙ КАРКАС ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

ТИПА БАЛОК

;,I .,...,,..

Изобретение относится к арматурным каркасам жепезоёетоннык нэдений.

По основному авт. св. № 838О5О иэ-вестей арматурный каркас жепезобето нъа. изделий -пша балок, содержа1ций П{Х дольную и поперечную арматуру j металяячесвие пластины с прткрепленными к ним отре зками стержней и наклонные стержни, соединенные с пластинами и продо льной арматурой, а также гориэонтал1гные стержни, установленные между пластинами и. прикрепленные к ним концами l.

Недостатком этого арматурного каркаса является невозможность обеспечить необходимую несущую способность у балок с ограниченной вьюотой поперечного сечения.

Цель изофетения - повышение несущей спосойюсти балок с ограниченной высотой псхперечного сечения.

Для этого арматурный каркас железобетонных изделий типа балок снабжен дополнительными металлическими пластин МИ сегментного профиля с отверстиями в центральной части, установленными попарно вьтукпостями друг к другу.и прикр оленными сверху и сни соответственно к продольной арматуре и горизо тальным стержням, при этом расстояние между парами пластин последовательно уменьшается к середине балки.

Наименьшее расстояние межДу парами плозтян постоянно в средней части

10 каркаса на участке, равном 0,1-О,15 длины балки.

Площадь отверстий в пластинах увели швается по мере удаления пластин от середины балки.

5

На фиг. 1 изображен арматурный каркас, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1;на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1.

Арматурный каркас содержит продольные рабочие 1 и монтажные 2 стержни,

70 поперечную арматуру 3 в виде хомутов, металлические пластины 4 с прикрепленными к ним отрезками стержней 5, наклонные стержни 6, соединенные с пластинами и продольными рабочими стерж нями, горизонтальные стержни 7 между пластина1 ш и дополнительные металлические пластины 8 сегмешного профиля с отверстиями 9 в их центральной части, устйювленные попарно, вьшуклостями друг к другу, прикрепленные сверху к продольным монтажным стержням, а снизу к горизонтальным стержням и располоэкенные между металлическими пластинами с отрезками стержней, при этом расстояние между пластин умеш шаетЧзя по мере приближения к середине балки при сохранении постоянства наименьшегчэ расстояния в средней части каркаса на участке, равном ОД-0,1Г5 длины балки. Отверстия в центральной части пластин 8 вьшолнены не только для обеспечения взаимосвязи бетона сжатой зоны, разделенного пластинами, и повьшения монолит ности конструктивного элемента, но и для обеспечения необкодимой прочности сжатой зоны бетона вдоль пластин, достаточ11ой для воатрия-гая псшеречной силы. Поэтому площадь отверстий в пластинах увеличивается по мере удаления пластин от середины каркаса, достигая в крайних пластинах наибольшей величины, что полшостью согласуется, с одной cTopoiai, с увеличением поперечной СИЛЫ и, с другой стороны, с понижением расчетного сопротивления бетона на сжатие при изгибе. Эффект усиления несущей способности сжатой зоны бетона относительно несущей способности растянутой арматуры обе спечивается за счет того, что бетон сжатой зоны, заключенный между металлическими пластинами се1ти(енгного профиля, испытьтает не только сжимакжше усилия по плошадям агверстий, действующие в хшоокостях, параллельных боксжой грани балки но и сжимаюоше усилия, действукяцие в плоскостях, направленных под углом к боковой грани балки, и возникающие на цилиндрической пстерхностн пластин за счет разложения сил сжатия бетона при изгибе на составляющие, первая из которых н правлена по касательной к поверхности и воспринимается преимущественно пластиной, а вторая - перпендикулярно к касательной и воспринимается бетоном. Таким образом, вторые составляющие сил сжатия бетона при изгибе, направлевные под углом к оси балки, создают противодействие поперечному расширению бетона при сжатии. Кроме того, эффект усиления несущей способности сжатой зоны бетона обеспечивается за счет того, что металлические пластины 8 препятствуют поперечному расщирению бетона при сжатии, во-., первых благодаря силам кинематического трения, возникающим в местах соприкосновения поверхности пластин с бетоном и направленным по касательной к точке соприкосновения, во-вторых, благодаря силам, возникающим также в местах соприкосновения поверхности пластин с бетоном и направленным перпендикулярно к ка- сательной в точке сстрикосновения. Следовательно, результирующая этих сил, направленная горизонтально, оказьгеает по всей высоте пластины прямое противодействие силе поперечного расширения бетона при сжатии. Формула изобретения 1. Арматурный каркас железобетонных изцелий типа балок по авт. св. № 838О50, отличающийся тем, что, с целью повьпыения несущей способиостн балок с ограниченной выс.отой поперечного сечения, он снабжен дополнительными металлическими пластинами сегментного с отверстиями в центральной части, установленными псяар-. но выпуклостями друг к другу и прикреплвтвлмя сверху и сни соответственно к продольной арматуре и горизонтальным стержням, при этом расстояние между парами пластин последовательно умешьшается к середине балки, 2. Каркас по п. 1, о т л и чающийся тем, что наименынее расстояние между парами пластин постоянно в средней части каркаса на участке, равном ОД-О,15 длины балкв. З Каркас по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что площадь отверстий в пластинах увеличивается по мере удаления пластин от се|зедины балки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 838050, кл. Е 04 С 5/06, 1979.

5 S

8

-ХЛ

.