Изобретение относится к горной промышленности, а именно к бурильным машинам циклического действия со шне ковым рабочим органом, гидравлическим приводом подачи и механическим приводом вращения. Известен гидропривод бурильной машины, включащий двигатели привода податчика и вращателя, связанные через распределители с источником энер гии 1. Однако устройство имеет только автономное управление податчиком и вращателем, что затрудняет его эксплуатацию. Наиболее близким является гидропривод бурильной машины, включающий гидроцилиндр-штангу, гидроцилиндр управления вращателя, обратный кла, пан, клапан давления, первый и второй дроссели, распределитель, насос и маслобак 2. В этом устройстве обеспечена блокировка исполнительных органов, одна КО отсутствует автономное управление ими, а диапазон регулировки скорости подами в зависимости от.свойств грунта недостаточно широк, что сужает функциональные возможности устройства.. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей машины за счет обеспечения возможности блокировки исполнительных органов и автономного управления ими. Цель достигается .тем, что гидропривод снабжен месдозой, первая полость которой сообщена с поршневой полостью гидроцилиндра управления вращателем, а вторая полость связана через обратный клапан с поршневой полостью гидроцилиндра-штанги и через параллельно установленные первый дроссель и клапан давления, последовательно с которым установлен второй дроссель, с маслобаком, причем штоковые полости гидроцилиндра управления вращателем и гидроцилиндра-штанги сообщены между собой, а проходные сечения первого и второго дросселей в сумме выполнены с возможностью обе печения пропуска всего расхода масла при наибольшем допустимом давлении в системе-. На чертеже представлена принципиальная гидравлическая схема предла гаемого гидропривода/ Устройство содержит гидроцилиндр управления вращателем 1 со штоковой . 2 и поршневой 3.полостями, гидроциЛиндр-штангу Ц со штоковой 5 и поршневой 6 полостями, распределитель 7 с позициями 8 и 9, распределитель 10 с позициями Т1 и 12, месдозу 13 , с поршнем It и первой 15 и второй 1б полостями, клапан обратный 17 первый 18 и второй 19 дроссели, клапан давления 20, насос 21, маслобак 22 и магистрали 23 - 26. Гидроцилиндр-штан га имеет шток, который закреплен неподвижно. На торце гильзы установлен рабочий орган-бур. Гильза имеет по наружному периметру квадратное сечение и проходит через шестерню вращателя, который передает ей крутящий момент. Гидроцилинд 1 взаимосвязан с вращателем и через «фрикционную муфту управляет его работой (включением-отключением Устройство р отает следующим образом. При включении распределителя 10 в позицию 12 происходит, подача масла в полость 6 ивыдвижение ГИЛЬЗЫ гидро цилиндра 4 буром. При соприкосновеНИИ бура с грунтом повышается давление в системе, открывается обратный клапан 17 и масло поступает в полость 16. Происходит смещение поршня 14, который вытесняет масло в полость 3 и включает вращатель. Выход масла из полости 2 происходит по магистралям 25 и 24 через распределитель 10 на слив. При бурении ( в зависимости от плотности грунта) масло дросселируют первоначально через дроссель 18. С ростом сопротивления в грунте открывается клапан давления 20 и масло дросселируется уже черей два дросселя 18 и 19 одновременно, уменьшая ско рость подачи. При заклинивании бура или при проработке грунта необходима работа подачи (подъем и опускание) со включенным вращателем. Для этой цели включают распределитель 7 и смещают поршень 14 в крайнее положение. Из полости 1б масло поступает через дроссель 18 на слив. В магистрали 26 образуется тупиковая зона. После этой операции вращатель постоянно включен. При включении позиции 11 и 12 соответственно осуществляется подъем или опускание бура с вращением. При оптимальной работе машины оператор управляет лишь распределителем 10. После подъема бура с. грунтом применяется центробежное расбрасывание. Для этой цели распределитель 7 включают в позицию 9, соответствующую включению вращателя. Обратный клапан 1 7 предохраняет попадание масла в полость 6 и опускание гильзы с буром. Таким образом, в предлагаемом устройстве обеспечена блокировка гидроцилиндра штанги и гидроцилиндра управления вращателем, их автономное управление и изменение скорости подачи в зависимости от свойств грунта. Формула изобретения Гидропривод бурильной машины. .. Г роцилиндр управления вращателем, об-., ратный клапан, клапан давления, первый и втсэрой дроссели, распределитель, насос и маслобак, о т л и -t чающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет обеспечения возможности блокировки исполнительных органов и автономного управления Ими, он снабжен месдозой,первая полость которой сообщена с поршневой полостью гидроцилиндра управления вращателем,а вторая полость связана через обратный клапан С поршневой полостью гидроцилиндраштанги и через параллельно установренные первый дроссель и клапан давпения, последовательно с которым /становлен второй дроссель, с маслобаком, причем штоковые полости гидроцилиндра управления вращателем и гидроцилиндра-штанги сообщены между собой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР рр 662707 кл. Е 21 С 1/12, 19772. Авторское свидетельство СССР № , кл. Е 21 В 5/00, 1978 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидропривод бурильной машины | 1982 |
|
SU1062388A1 |
Гидропривод бурильной машины | 1982 |
|
SU1073451A1 |
Гидропривод бурильной машины цикли-чНОгО дЕйСТВия | 1979 |
|
SU794132A1 |
Гидропривод бура | 1980 |
|
SU935574A1 |
Бурильная машина | 1978 |
|
SU740930A1 |
Гидропривод бурильной машины | 1986 |
|
SU1328508A1 |
Гидросистема бурового станка | 1984 |
|
SU1191549A1 |
Гидропривод бурильной машины циклического действия | 1976 |
|
SU590402A1 |
Гидропривод бурильной машины | 1982 |
|
SU1040139A1 |
Гидросистема бурильной машины | 1979 |
|
SU1036916A1 |
Авторы
Даты
1982-03-07—Публикация
1980-05-30—Подача