Буровое долото с принудительной смазкой опор Советский патент 1982 года по МПК E21B10/18 

Изобретение относится к долотостроению. . Известны буровые долота с принудительной смазкой опор, в которых узел принудительной подачи смазки расположен во внутренней полости ниппеля долота. В долоте резервуар для смазки имеет кольцевую форму с расположением вдоль стенки полости ниппеля. Сжатие смазки осуществляется плаваю14ИМ кольцевым поршнем lj. Недостатком известной конструкции является то, что такой узел подачи смазки может быть осуществлен только в долотах с центральной промывкой и не может быть осуществлен в долотах с боковой промывкой. Известны конструкции долот с боковой промывкой с принудительной сма кои опор, в которых узлы подами смаз ки расположены в каждой секции долота и для каждой опоры имеется индиви дуальный резервуар для смазки 2. Недостатком этой конструкции является большая трудоемкость изготовления и отсутствие эффективного формирования потока промывочной жидкости в полости ниппеля долота, в результате чего образуются завихрения в полости ниппеля и размыв корпуса долот та и стенок ниппеля, причем имеются значительные потери давления промы вочной жидкости в долоте. Кроме того, для формирования потока промывочной жидкости 8 полости ниппеля долота делаются приливы, повышающие расход дорогостоящего высоколегированного металла, усложняющие процесс изготовления (в частности штампования/ и увеличивающие стоимость долота в целом. Цель изобретения - уменьшение потерь энергии при формировании струи промывочной жидкости. Указанная цель достигается тем, что в полости резьбового ниппеля установлен конус с отверстиями, снаб39женный в верхней части лепестковой шайбой с прорезями, число которых соответствует числу промывочных кана лов в корпусе долота, причем эластич ная камера со смазкой размещена внут ри корпуса, а конус выполнен с продольными гофрами числом, равным числу промывочных каналов в долоте. На фиг. 1 показано предлагаемое буровое долото с принудительной смаз кой опор в разрезе, общий вид; на фиг. 2 - лепестковая шайба, общий вид; на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 2; на фиг. Ц - сечение Б-Б на фиг. 1. Буровое доЛото с принудительной смазкой опор (фиг. 1) включает корпус 1 с присоединительным резьб.овым ниппелем 2. 8 резьбовом ниппеле 2 имеется внутренняя полость 3- От кор пуса 1 отходит вниз лапа k с цапфой 5.На цапфе 5 на подшипниках качения 6,7 и скольжения 8,9 и 10 вращается шарошка 11. Из полости 3 отходит боковое отверстие 12, в котором установлена гидроманиторная насадка 13В полости 3 установлен конус , сцентрированный относительно стенок и дна полости 3 лепестковой шайбой . 15. Внутри конуса 1 имеется конусная эластичная, камера 16 (наАримёр из резины) со смазкой. Расширенный конец камеры 16 имеет отогнутую част 17, которая прижата конусом 1 if к дну полости 3 силой упругости лепестковой шайбы 1i). Внутренняя полость 13 камеры 16 соединена системой каналов 19, 20 и 21 с подшипника/ИИ опоры долота. При работе долота промывочная жид кость поступает в полость 3 из нее в отверстие 12, насадку 13, а затем на забой скважины. Часть промывочной жидкости через отверстие 22 в конусе проникает к наружной поверхности ка меры 16 и создает через нее давление на смазку.Смазка из попости 18по системе каналов 19,20 и 21 поступает в подшипники 6-10. Циркуляция промывочной жидкости внутри конуса И обеспечивается отверстиями 23 и Zk. Основная часть потока промывочной жидкости, проходя через полость 3, разделяется например, на 3 потока (на число про24мывочных отверстий в долоте) лепестковой шайбы 15. Конструкция одного из вариантов лепестковой шайбы показана на фигуре 2 и 3. Для исключения завихрений потока промывочной жидкости при прохождении через лепестковую шайбу лепестки имеют ребра жесткости 25, например такие как показано на фиг. 3. Для лучшего формирования потока конус 1 в расширенной части имеет продольные гофры 2б по числу промывочных отверстий в долоте./ Предлагаемая конструкция бурового долота позволяет уменьшить общий вес долота отсутствуют приливы в полости резьбового ниппеля , сократить расход дорогостоящей стали, снизить трудоемкость изготовления долота (отсутствие карманов для смазки секции долота), снизить потери энергии в долоте при прохождении промывочной жидкости (конус формирует струю при направлении в насадку). Формула изобретения 1. Буровое долото-с принудительной смазкой опор, содержащее корпус с ниппелем, лапы с цапфами, смонтированные на них шарошки, эластичную камеру со смазкой и систему каналов, соединяющую камеру со смазкой с подшипниками опоры, отличающее,с я тем, что, с целью уменьшения потерь энергии при формировании струи промывочной жидкости,в полости ниппеля установлен конус с отверстиями, снабженный в верхней части лепестковой шайбой с прорезями, число которых соответствует числу промывочных каналов в корпусе долота, причем эластичная камера со смазкой размещена.внутри конуса. 2. Долото по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что конус выполнен с продольными гофрами числом, .равным числу промывочных каналов в долоте. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1.Авторское свидетельство СССР № 375368, кл. Е 21 В 9/10, 1968. 2.Патент CIJA tP 3007750, 308-18, опублик. 1961 V прототип Л