Механизированный комплекс Советский патент 1982 года по МПК E21D23/00 

(54) МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС

- . . I

Изобретение относится к горному делу, в частности к устройствам для разработки мощных крутых пластов, с закладкой.

,

Известен механизированный комплекс для пластов с гидравлической закладкой выработанного пространства,включающий механизированную крепь,пневмат41ческие баллоны, установленные в несколько рядов на каждой секции с завальной стороны механизированной крепи, лебедки для подтягивания пневмобаллонов 1.

Недостатком эт;ого комплекса является значительная металлоемкость при применении его для разработки мощных пластов на всю мощность пласта. Применение же его для слоевой разработки не эффективно из-за большого объема проведения и охраны подготовительных выработок, из-за значительной трудоемкости очистных работ.

Наиболее близким техническим реЛением из известных является механизйрованный комплекс, включающий секционную механизированную крепь , содержащую двухслойные оболочки ,стен.ки которых охвачены шарнирны 1 лентами и канатами, один конец которых закреплен на одной стороне опорных стенок, а другой - на.валах лебедок, смонтированных на противоположной стороне опорных стенок 2.

Однако такой комплекс не позволя10ет осуществлять выемку мощных пластов угля без разделения их на слои, что повышает себестоимость добываемого УГЛЯ7

Цель изобретения - обеспечение

15 выемки мощных крутых пластов угля без разделения на слой с закладкой выработанного пространства.

Поставленная цель достигается тем, что механизированный -комплекс

Я снабжен устройством для выемки и крепления опережающей щели, которое имеет заднюю стенку с направляющими для фланговых выемочных машин, и виброустановками для уплотнения закладки, а двухслойные оболочки установле ны попарно по мощности пласта симметрично оси устройства для выемки и крепления опережающей щели, при этом опорные стенки двухслойных оболочек связаны между собой посредство перегородки и задней стенки с образо ванием течки для подачи закладки. На фиг. 1 представлен агрегат в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, в период отбойки угля; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2. Агрегат состоит из устройства 1 для выемки и крепления опережающей щели с фронтальным стругом 2 и флан говых выемочных машин. Устройство 1 для выемки и крепле ния опережающей щели состоит из отдельных секций, каждая из которых выполнена коробчатого сечения с фро тальной нишей 5 и боковыми ножами с опорными стенками 6 и 7. Двухслойны оболочки 8 и .9 установлены попарно по мощности пласта симметрично оси устройства для выемки и крепления опережающей щели, при этом опорные стенки 6 и 7 двухслойных оболочек связаны между собой перегородкой и задней стенкой 10, образуя течку для подачи закладки. На задней стенке имеются направляющие 11 и 12 для фланговых выемоч ных машин 3 и . Фронтальная ниша образована симметричны выступами сечения короба и предназначена для перепуска угля из забоя .опережающей щели, в которо размещен агрегат для проветривания. Кроме того, фронтальная ниша 5 выполняет функции направляющего желоб для фронтального струга 2. В фронтальной нише 5 размещены направляющие проводники. Выступы сечения коро ба выполнены полыми и предназначены для размещения в них коммуникаций. Причем длина выступов несколько бол ше шага передвиже|Л1я. Это сделано дл того, чтобы при перемещении смежных секций относительно друг друга зазор между выступами полностью не пе рекрывается. Стенки двухслойных безразгрузрчных оболочек 8 и 9 охвачены канатам 13 и и шарнирными лентами 15 и 1 S 4 Тяговые усилия на канатах создают лебедки 17 и 18, при этом один конец канатов закреплен на одной стороне опорных стенок, а другой - на валах лебедок, смонтированных на противоположной стороне опорных стенок. Шарнирные ленты 15 и 16 предназначены для формирования гофрированной компактной поверхности оболочек при их сокращении. Безразгрузочные двухслойные оболочки 8 и 9 предназначены для заполнения пространства, которое образуется после рабочего хода выемочных машин между обнаженной поверхностью забоя пласта и закладки. Двухслойные оболочки 8 и 9 предназначены также для заполнения сечений угледопускных желобов, образованных задней стенкой секции, стенками ниш опережающей щели и поверхностями двухслойных оболочек 8 и 9 при максимальном сокращении их по длине. Длина двухслойных оболочек 8 и 9 обычно равна половине мощности пласта. Секции крепи на боковых стенках имеют пневмопатроны 1922, которые предназначены для крепления стенок опережающей щели и для задания направления перемещения агрегата. Для изменения направления перемещения агрегата достаточно создания разности давления сжатого воздуха в соседних пневмопатронах в период очистной отбойки угля в забое щели фронтальным стругом 2. Соседние секции соединены между собой шпунтовой связью и домкратом передвижки 23. Шпунтовые соединения выполнены с плавающим зазором. Во внутреннем сечении секций размещены лестницы 24. Задняя стенка секЦии крепи, боковые стенки ниш 6 и 7 и перегородка 23 образуют закладочную течку, предназначенную для подачи закладки. На задней стенке секции крепи установлена виброустановка 2б для уплотнения закладки. Виброустановка 26 состоит из вибратора и лент, плоскости которых параллельны боковым стенкам секций крепи. Агрегат работает следующим образом. В исходном положении агрегат полностью задвинут в опережающую щель. Задняя стенка агрегата полностью перекрывает сечение опережающей щели и ее ниш. Двухслойные оболочки 8 и 9,

размещенные в боковых нишах у опорных стенок 6 и 7, перекрывают сече- ние ниш опережающей щели. Перед началом очистной выемки двухслойные оболочки 8 и 9 путем подтягивания 5 канатов 13 и лебедками 17 и 18 прижимаются к стенкам ниш крепи. При этом открывается сечение углепускных желобов.

Фронтальный струг 2, выемочные шины 3 и + начинают отбивать уголь в нисходящем порядке. Выемочные машины 3 и 4 отбивают уголь с забоя пласта и в нишах опережающей щели. Свободное пространство между поверх- 15 ностями забоя пласта и закладкой после прохода вы.емочной машины двухслойными оболочками 8 и 9 заполняется путем наполнения их сжатым воздухом и стравливания канато)В t3 20 и t. Двухслойные оболочки 8 и 9 при этом/ выворачиваясь внутренним слоем на наружный, перемещаются в сторону боковых пород, ftocne снятия слоя угля и забоя пласта и забоя щели на 25 величину шага передвижки вые1 ючные машины 3 1 и фронтальный .струг 2 поднимаются на вентиля1 ионный горизонт в рассечку. Для обеспечения маневрового хода вьгё 4оцных машин зо двухслойные оболочки -8 и 9 сокращйю тся в ниши крепи йутем стравАива-ния давления воздуха,в них и подтягивания лебедками 17 и Т8 канатов 13 «-f 1. Сокрацение оболочек прОво- jj дят в восходящем порядке.

Вслед за проходом вь1емачных машин 3 и при их маневровом ходе осу«цествляют передвижку секций крепи с помощью домкратов передвижки 23. При передвижке секций крепи давление возуха из пневмото/1кателей часично стравливают. В качестве домкраа передвижки возможно использоваие двойных задних стенОк, между которыми располагают пневмоподушки (на чертеже не показано).

После передвижки первой снизу секций крепи начинают возведение закладки, для чего закладку подают через закладочную течку. В период возведения закладки и после производят уплотнение закладочного массива включением виброустановок 26.

После уплотнения закладки начинается новый цикл.

Агрегат позволяет осуществить узкозахватную выемку мощных крутых пластов на всю мощность длинными столбами по простиранию при минимальной металлоемкости. При этом экономится объем проведения и охраны подготовительных выработок, материал на крепление, снижается трудоемкость очистных работ.

Формула изобретения

Механизированный комплекс,включающий секционную механизированную крепь содержащую двухслойные ,стенки которых охвачены шарнирными лентами и канатамн Ода« конец которых закреппей на одной стороне опорных стенок, а другой - из ваяах лебедок смонтированных на протиеЬлолшно стороне опорных cTeHOKj о т л и ч а Я) ffll и и е я тем, что, с целыо : «sc гецеиия вшемки мощных Kpytiirx пластов угЛя без разделения на сдои с гакладкой выработанного пространства он снабжен устройством йааемкк и крепления опережающей , которое имеет аэдаюго стемку с Н5аправляюи1Ими для фла14|ровых ёыемочньгх , и Гидроустановками для уплотнения закладки, а двухслойные оболочки установлены попарно по мощности гтаста симметрично оси устройства для выемки и крепления опережающей щели,при этом опорные стенки двухслойных оболочек связаны между собой посредством перегорОДКи и задней стенки с образованием течки для подачи %акладки.

t . . .

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

:;-Л :, 7 J ffitO 9 П 12 t,)/-, ..

у

X

/

r

7b7/

фиг.Ъ

Фиг Л