Агрегат для выемки тонких пластовугля Советский патент 1981 года по МПК E21D19/02 E21D19/06 E21D23/00 

Описание патента на изобретение SU848665A1

Изобретение относится к разработк месторождений полезных ископаемых, в частности к агрегатам выемки монтажного слоя с настилкой гибкого перекр тия в слоевых системах разработки пластовых месторождений. Известна механизированная крепь состоящая из базовой балки и секций, каждая из которых включает основание оградительно-поддерживающий щит с лю ком, спинку, гидростойки и машину переплетения полос гибкого перекрыти С целью повышения эффективности работы этой крепи с одновременной настилкой гибкого перекрытия к базовой балке посредством шарниров прикреплены салазки, каждые из которых соединены рычагами со спинкой оградительно-поддерживающего ц;рта секции 1. Недостатки такой крепи с машиной переплетения состоят в том, что она не обеспечивает тонкощелевой выемки угля, весьма металлоемка, сложна в управлении при перемещении, сложна в изготовлении, не обеспечивает возможности осуществления безлюдной выемки монтажного слоя с настилкой гибкого перекрытия. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является агрегат для выемки тонких пластов угля, включающий секции крепи из полых двухслойных оболочек, связанные с базовой балкой.и имеющие тормозное устройство, пневмодомкрать с опорной эластичной камерой, размещённые между секциями крепи 2J. Однако этот агрегат не приспособлен для выемки монтажного слоя угля с настилкой гибкого перекрыгия. Цель изобретения - обеспечение возможности выемки монтажного слоя угля с настилкой гибкого перекрытия. Поставленная цель достигается тем, что агрегат снабжен машиной для плетения гибкого перекрытия над секциями крепи, которая, установлена с забойной стороны базовой балки, свя зана с ней посредством пневмотолкат лей и имеет подпружиненные козырьки На фиг. I представлен предлагаем агрегат монтажного слоя, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - кинематическая схема то мозного устройства. Агрегат монтажного слоя состоит из отдельных секций полых оболочек I, выполненных двухслойными, мягких пневмодомкратов 2, расположенных в промежутке между секциями двухслойных оболочек 1, машины 3 перепл тения, активного струга 4,(конвейера) транспортной цепи 5 и козырька 6. Дпя управления самоперемещением оболочек I предус-мотрены тормозные устройства 7, смонтированные на паре гибких ветвей 8 и 9, одна из которых охватывает верхнюю стенку оболочки и тормозной вал 10 тормозного устройства 7, а другая - нижнюю стенку и второй тормозной вал 11 то мозного устройства 7. Для предотвращ ния самовыворачивания внутреннего слоя на наруэкный в тормозном устройстве предусмотрены тормозные колодки с приводом 12, предотвращающие про ворачивание тормозных валов 10 и 11 Для увеличения угла обхвата лейтами 8 и 9 тормзных валов 10 и 11 и для обкатывания тормозными устройствами 7 поверхности оболочки предусмотрены ролики . Эти ролики и тормозные валы тормозного устройства заключены в корпус 17 тормозного устройства, выполненного в виде щек с задней стенкой. Тормозные устройства оболочек соединены между собой базовой балкой 18. К балке I8 крепятся пневмотолкатели 19, которые размещены между базовой балкой 18 и машиной 3 переплетения и предназначены для образования зазора между машиной 3 переплетения и двухслойной оболочкой I для целей проветривания и производства ремонтного обслуживания агрегата. Таким образом, оболочки 1 взаимодействуют с машиной 3 переплетения через тормозные устройства 7, базовую балку 18и пневмотолкатели 19. Дпя перемещения агрегата при отсутствии эффекта самолередвижки предусмотрены пневмодомкраты 2, установлен ные между оболочками 1. Каждый из пн модомкратов 2 состоит из полой трубки 20 с фланцами и оёевой прорезью, в которой размещен палец 21 поршнякольца 22, охватывающего внешний диа метр трубы 20 и размещенного между пневмобаллонами 22 и 24, надетыми на трубу 20. Палец 21 поршня-кольца 22 соединен со штоком 25, размещенным одним концом в трубе 20, а другим соединенным балкой 18. Задний фланец трубы 20 связан с опорной эластичной камерой 26. Пневмодомкраты 2 предназначены для выполнения функции крепи в промежутке между оболочками и для перемещения агрегата при отсутствии эффекта самопередвижки оболочек 1, т.е. при параллельных поверхностях почвы и кровли. Машина 3 переплетения предназначена для плетения гибкого перекрытия 27 из связок стекложгутов, непрерывно поступающих в машину 3 переплетения со стороны штреков, для крепления призабойного обналсения боковых пород и является базовой балкой для средств отбойки и транспорта. Гибкое перекрытие 27 из машины. 3 переплетения прижимается к кровле оболочкой 1 и обкатывается-ею. Таким образом, оболочка I функционирует по, заищтой гибкого перекрытия 27. Машина 3 переплетения снабжена вертикальными стержнями 28 трубчатого сечения, в которых крепится направляющ я 29 для активного струга 4 с лыжей. Призабойное пространство охраняется козырьком 6, который выполнен в виде пластин со стержнями 30, размещенными нижним концом в трубах 28 и подпружинен при этом.. Таким образом, машина 3 переплетения функционирует как устройство для плетения гибкого перекрытия из стекложгутов, подаваемых со штреков, и . как устройство для крепления призабойного пространства. Для транспорта отбитого полезного ископаемого из забоя предусмотрена цепь 5, снабженная скребками и концевыми приводными звездочками на штреках. Тяговая ветвв транспортной цепи 5 располагается на почве с забойной стороны машины переплетения. Холостая ветвь цепи 5 может располагаться на почве с завальной стороны машины 3 переплетения или на роликах с любой стороны машины 3 переплетения. В качестве активного струга 4 используется пневмоударник, который прорубает щель постоянной мощности. В связи с тем, что конвергенция бок вых пород неизбежна, поверхности кровли и почвы не параллельны. При непараллельных поверхностях радиусы кривизны забойного и завального фро та поверхности оболочки различны. Поэтому при появлении избыточного д ления воздуха в оболочке 1 возникает момент выворачивания- этой оболочки При длине оболочки 1 вдоль забоя в несколько раз большей чем ширина в сечении нормальной линии забоя, изгибная жесткость материала практически не влияет на величину усилия самоперемещения, которой более чем достаточно для перемещения всего агр гата и активного давления на грудь забоя. Таким образом, безразгрузочная двухслойная оболочка 1 играет роль пневмодвигателя. Кроме того, оболочка 1 выполняет функцию крепи агрегат так как находится под действием давл ния сжатого воздуха и осуществляет реакцию отпора между почвой и кровле Устройство работает следующим образом. Активный струг 4 работает по одно сторонней схеме или челноковой. При этом струг 4 вырубает щель постоянно мощности, мало приспосабливаясь к мелкоамштитудным нарушениям. Кровля изгибаясь, деформирует краевую зону угольного пласта и оболочку 1. В результате конвергенции боковых поро поверхности кровли и почвы не параллельны и оболочкаЧ деформируется. Таким образом, почти всегда существует условие, достаточное для возникновения эффекта самоперемещения оболочки 1. После снятия стружки тор мозные устройства 7 растормаживаются путем отжатия тормозных колодок I2. Тормозные валы 10 и II получают возможность проворачиваться, а ленты 8 1(1 9 - обкатывать их под давлением самовыворачивания внутренних слоев оболочки на наружные. Проскальзывание лент по поверхности оболочки маловероятно, так как сила трения между лентами 8 и 9 и оболочкой 1 велика. Оболочка }, таким образом, получает возможность самоперемещаться. ПриЭТОМ она оказывает силовое давление через тормозные устройства 7, базовую балку 18 и пневмотолкатели 19 на машину 3 переплетения. Машина 3 переплетения перемещается на новую дорожку к забою вместе с транс-. портной цепью 5. Козырьки 6 при этом перекрывают обнажение кровли у забоя. При перемещении машины 3 переплетения с нее сматывается гибкое перекрытие 27 и поджимается к кровле оболочкой 1. Далее цикл повторяется. При отсутствии эффекта самопередвижки перемещение агрегата осуществляется пневмодомкратами. При этом создают давление воздуха в пневмобаллрне 23 при одновременном стравливании давления воздуха из баллона 24. При этом осуществляе.тся силовое воздействие стенок баллона 23 на поршенькольцо 22. Поршень 22 через шток, балку18 и пневмотолкатели 19 передает силовое давление на машину 3 переплетения, перемещая ее. При перемещении балки перемещаются также оболочки 1 путем выворачивания внутренних слоев на наружные,, так как базовая балка 18 и тормозные устройства 7 соединены между собой. Камера 26 при этом расперта между почвой и кровлей и играет роль якоря. Для возвращения пневмодомкратов в исходное положение необходимо убрать давление воздуха из камеры 26 и баллона 23 и создать давление воздуха в баллоне 24. После того,, как домкрат занимает исходное положение, в баллонах 23 и 24 вновь создается давление воздуха для выполнения домкратом функции крепи в промежутке между оболочками 1. Предлагаемый агрегат за счет выполнения крепи в виде безразмерной по мощности, работающей в безразгрузочном 15ежиме, оболочйи,, обладающий эффектом самопередвижки, обеспечивает возможность управления кровлей плавным опусканием и эксплуатацию крепи в условиях выемки малой мощности монтажного слоя. Тормозные устройства, балка, пневмодрмкраты и пневмотолкатели обеспечивают возможность управления перемещением агрегата во время.эксплуатации и в период профилактических и реонтных мероприятий. Размещение гиб- кого перекрытия со стороны кровли обеспечивает защиту оболочки от обушенных пород, предотвращая проглатывание пород оболочкой. Применение стекложгутов для плеения гибкого перекрытия позволяет использовать такую машину переплетения, в которой отпадает необходи мость заправлять, ее кассетами по длине лавы. Стекложгуты поступают в нее со штреков. Снабжение машины переплетения ко зыръками устраняет возможность самопроизвольного обрушения пород в призаб йное пространство. Таким образом, предлагаемыйагре гат обеспечивает возможность тонкощелевой безлюдной выемки монтажного слоя с настилкой гибкого перекрытия

Формула изобретения

Агрегат для выемки тонких пластов угля, включающий секции крепи из полых двухслойных оболочек, связанные с базовой балкой и имеющие тор 2 26 20 1 /3 2 25 ZLIФиг.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 4439%, кд. Е 21 D 23/00, 1973.

2.Авторское свидетельство СССР

по заявке № 24571 37/03, кл. Е21 023/00, 1977 (прототип), РРСТ // 58 мозное устройство, пневмодомкраты с опорной эластичной камерой, размещенные между секциями крепи, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности выемки монтажного слоя угля с настилкой гибкого перекрытия, он снабжен машиной для плетения гибкого перекрытия над секциями крепи, которая установлена с забойной стороны базовой балки, связана с ней посредством пневмотолкателей и имеет подпружиненные козырьки. 3

/ 7 19 3 28 5 Фиг:2

ю

}6

тш

Похожие патенты SU848665A1

название год авторы номер документа
Устройство для плетения гибкогопЕРЕКРыТия 1979
  • Ануфриев Виктор Евгеньевич
  • Грицко Геннадий Игнатьевич
  • Крылов Владимир Федорович
  • Вылегжанин Вячеслав Николаевич
  • Деделов Владимир Семенович
  • Марченко Анатолий Федорович
SU840384A1
Агрегат монтажного слоя 1981
  • Ануфриев Виктор Евгеньевич
  • Агеев Константин Владимирович
  • Вылегжанин Вячеслав Николаевич
  • Горбачев Дмитрий Тимофеевич
  • Гришин Михаил Викторович
SU1097801A1
Способ отработки монтажного слоя 1988
  • Томашевский Людвиг Павлович
  • Кокоулин Даньяр Иванович
  • Воротняк Михаил Васильевич
  • Лебедев Анатолий Васильевич
  • Прядко Александр Тимофеевич
  • Киселев Виктор Алексеевич
SU1559157A1
Агрегат для тонких пластов 1980
  • Ануфриев Виктор Евгеньевич
  • Агеев Константин Владимирович
  • Горбачев Дмитрий Тимофеевич
  • Савенко Юрий Филиппович
  • Нагорный Владимир Дмитриевич
SU1164435A1
Способ разработки мощных крутых пластов и устройство для его осуществления 1985
  • Смолин Макар Михайлович
  • Арсенов Николай Сергеевич
  • Макридин Владимир Михайлович
  • Яковлев Николай Иосифович
  • Лебедев Анатолий Васильевич
  • Бочаров Леонид Данилович
  • Чалый Константин Петрович
  • Горин Анатолий Тимофеевич
  • Устюжанин Александр Яковлевич
  • Бороденко Виктор Васильевич
SU1281671A1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ 2010
  • Перфилов Александр Александрович
RU2447288C1
Щитовая механизированная крепь для пластов наклонного и крутого падения 1988
  • Томашевский Людвиг Павлович
SU1677330A1
Крепь монтажного слоя 1980
  • Ивашкин Геннадий Петрович
  • Аксанов Шамиль Исхакович
  • Кузьмин Анатолий Архипович
  • Кирилин Валентин Семенович
  • Третьяков Григорий Иванович
SU941605A1
Механизированный комплекс для отработки мощных крутых угольных пластов 1983
  • Михалицын Владимир Александрович
  • Барсуков Иван Ильич
  • Онещук Виктор Яковлевич
  • Кулаков Виктор Николаевич
SU1222846A1
Способ разработки мощных угольных пластов наклонного и крутого падения 1981
  • Томашевский Людвиг Павлович
  • Ануфриев Виктор Евгеньевич
  • Вылегжанин Вячеслав Николаевич
  • Горбачев Дмитрий Тимофеевич
  • Деделов Владимир Семенович
  • Зайденварг Валерий Евгеньевич
SU1008451A1

Иллюстрации к изобретению SU 848 665 A1

Реферат патента 1981 года Агрегат для выемки тонких пластовугля

Формула изобретения SU 848 665 A1

SU 848 665 A1

Авторы

Ануфриев Виктор Евгеньевич

Грицко Геннадий Игнатьевич

Крылов Владимир Федорович

Вылегжанин Вячеслав Николаевич

Даты

1981-07-23Публикация

1979-11-13Подача