сетка размещена межау гибким нажимны э;кментом и опорной рамой. Кроме того, гибкий нажимной элемент выполнен из металлической фольги. На чертеже представлена схема устройст . Устройство соцержит опорную раму 1 с жестко закрепленным в ней упором 2, гибкий нажимной элемент 3, жесткую ог раничивающую плиту 4, металлическую сетку 5, струбцины 6. Гибкий нажимной элемент и жесткая ограничивающая плита образуют полость А, в которую фи испытании подают флюиц, например газ. Гибкий нажимной элемент выполнен из стальной фольги. Устройство работает следующим образом. Испытуемый элемент конструкции, например оболочку 7, свобоцно устанавливают на раму I. На оболочйе свободно размещают металлическую сетку, а затем устанавливают гибкий нажимной элемент так, чтобы его края по всему периметру лежали на выступающих частях опорной рамы. На гибкий элемент укладывают жесткую ограничивающую плиту, которая образует полость А. По периметру опорной рамы и ограничивающей плигы через равные интервалы устанавливают крепежные струб цины 6. В полость А-по зааанному закону подают поц давлением газ и регистрируют перемещения и деформации испытываемой оболочки 7 соответствующей аппаратурой (не показана). При этом выпучивание гибкого нажимного элемента 3 в отверстие в оболочке 7 предотвращается упором 2, а выпучивание элемента 3 в зазор между отверстием в оболочке 7 и упором 2 исключается сеткой 5, В случае смещения оболочки 7 вследствие ее неравномерной жесткости смещения гибкого нажимного элемента 3 не происходит, так как коэффициент трения между гибким нажимным элементом 3 и металлической сеткой 5 выще коэффициента трения между металлической сеткой 5 и испытываемой оболочкой 7. Вследтвие этого тфоисходит лищь скольжение испытываемой оболочки по металлической сетке 5. Все это исключает деформацию гибкого нажимного элемента 3 и тем самым дополнительную деформацию краев отверстия испытьшаемой оболочки 7. Предлагаемое устройство пля испытания оболочек с отверстиями позволяет более точно моделировать при испытаниях реальные условия работы оболочки и, как следствие этого, уменьшить запас прочности оболочки. Формула изобретения 1.Устройство для испытания элементов конструкций, содержащее гибкий нажимной элемент, опорную раму, соединенную струбцинами с жесткой ограничивающей плитой, выполненной с вводом для подачи флюида, от лич ающее с я тем, что, с целью повыщения точности моделирования нагрузки при исшы тавии оболочек с отверстиями, оно снабжено металлической сеткой и упором, при .этом упор жестко закреплен в опорной раме, а металлическая сетка размещена между гибким нажимным элементом и опорной рамой. 2.Устройство по п. 1, о Тл и ч а ю щ е е с я тем, что гибкий нажимной элемент выполнен из металлической фольги. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N9 577421, кл. QOl М 5/00, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № 489979, кл. Q01 М 5/00, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для испытания строительных элементов | 1972 |
|
SU489979A1 |
Устройство для испытания строительных элементов | 1979 |
|
SU792089A1 |
Устройство для определения свойств материала тонкостенных полусферических сегментов | 2015 |
|
RU2611979C1 |
ДВЕРЬ | 2005 |
|
RU2301873C2 |
Стенд для испытания швов гидротехнических сооружений | 1984 |
|
SU1167250A1 |
Устройство для испытания печатныхплАТ | 1979 |
|
SU843337A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКИ | 2008 |
|
RU2380185C2 |
НИЗКОШУМНЫЙ СТЕНД ДЛЯ АКУСТИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2001 |
|
RU2217726C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ ХЛОПАЮЩИХ МЕМБРАН | 2007 |
|
RU2353456C1 |
НИЗКОШУМНЫЙ АКУСТИЧЕСКИЙ МОТОРНЫЙ СТЕНД | 2002 |
|
RU2242735C2 |
Авторы
Даты
1982-03-07—Публикация
1980-07-23—Подача