Тонкослойный трубчатый отстойник Советский патент 1982 года по МПК B01D21/02 C02F1/40 C02F103/34 

fSt) ТОНКОСЛОЙНЫЙ ТРУБЧАТЫЙ ОТСТОЙНИК

Изобретение относится к устройствам для выделения из жидкости эмульгированных и взвешенных веществ посредством отстаивания и может преимущественно применяться для очистки нефтесодержащих сточных вод в нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленностях. Известны тонкослойные отстойни ки, в которых для создаь+ия слоя осаждения малой величины-использую удлиненные трубчатые элементы с ра личной формой поперечного сечения. Удаление выделившихся загрязнений осуществляется непрерывно за счет наклона оси труб к горизонтальной плоскости l . Основным недостатком данных отстойников является то, что при выходе из отстойного трубчатого элемента слой выделившихся загрязнений попадает в поток воды, поступающей в отстойник или уже прошедшей его. Известны также отстойники, оборудованные устройствами и приспособлениями для предотвращения вторичного загрязнения, например тонкослойный трубчатый отстойник для отстаивания нефтесодержащих сточных вод, в котором проходы для потоков обрабатываемой воды образуются при помощи параллельных плоских листов и узких разделительных перегородок,расположенных между листами f2J. Однако изготовление трубчатых проходов при помощи соединения плоских листов и разделительных перегородок является трудоемким процессом, удорожающим тонкослойный отстойник. Для целей тонкослойного отстаивания экономически и практически более целесообразно применение труб, серийно выпускаемых промышленностью в широком ассортименте. Цель изобретения - повышение качества разделения путем предотвращения смешивания разделяемых веществ. Поставленная цель достигается тем, что тонкослойный трубчатый отcTOHt-iHK, содержащий корпус с водора пределительным и водосборным конусами, сборные бункеры, трубы, размещенные в корпусе и расположенные в шахматном порядке, снабжен козырь ками, жестко закрепленными на входных и выходных торцах труб, а между трубами размещены желоба. Это способствует созданию непересекающихся путей движения потоков воды и выделившихся загрязнений (нефти и осадка), На фиг.1 изображена конструктивная схема предлагаемого трубчатого отстойника; на фиг. 2 - верхние тор цы трех горизонтальных рядов труб; фиг, 3 - путь движения нефтяных час тиц из труб ряда I. Трубчатый отстойник содержит цилиндрический корпус 1, входной (водораспределительный) 2 и выходной водосборный) 3 конуса, сборные бун керы выпавшего осадка 4 и уловленной нефти 5, трубопровод б подачи сточных вод, трубопровод 7 отведения отстоянной воды5 трубопровод 8 отведения выпавшего осадка и трубопровод 9 отведения уловленной нефти Продольная ось 10 отстойника наклонена под острым углом к горизонталь ной плоскости. В корпусе 1 именэтся плотно уложенные трубы 11 равной длины, расположенные со смещением рядов друг относительно друга так, что торцы всех труб находятся на вертикальных плоскостях 12 и 13Трубы 11 при плотной упаковке располйгаются в шахматном порядке,т.е труба верхнего ряда лежит над границей сопр1-гкосновения двух труб нижерасположенного ряда. Fia нижней части верхних торцов труб прикрепле ны защитные козырьки , а на боко вых частях - отводные желоба 15, причем эти желоба расположены с за зором 16 относительно вышележащей трубы. Трубы ряда III имеют удлиненные отводные желоба 17 и короткие желоба 18, прикрепленные над Верхней частью торцов. Эти -желоба объединены пластинами 19 и образую единую перегородку 20. Отстойник работает следующим об разом. Подлежащая- очистке нефтесодержа щая вода подается по трубопроводу в водораспределительный конус ходит по трубам 11, где происходит ее отстаивание. Отстоянная вода собирается конусом 3 и отводится по трубопроводу 7. Выделяющиеся при отстаивании частицы нефти или других всплывающих загрязнений собираются в верхней части труб 11. Вследствие наклона оси 10 отстойника и воздействия потока проходящей по трубам воды уловленные частицы нефти движутся к верхним торцам труб. При выходе из труб ряда I эти частицы устремляются вверх, собираются под границей соприкосновения труб ряда II и движутся вдоль этой границы до верхнего торца. Здесь частицы нефти вновь устремляются вверх под заш.итой отводного желоба 15J который препятствует вовлечению этих частиц в потоки отстоянной воды, выходящей из труб ряда II, Затем уловленные частицы нефти через зазор 16 выходят из желоба 15 и движутся по нижней части наружной поверхности трубы ряда III до границы соприкосновения труб этого ряда, которая направляет их в удлиненные отводные желоба 17. Для избежания возможного при этом сползания отдельных частиц нефти, движущихся по нижней образующей трубы ряда III, непосредственно в поток отстоянной воды,выходящий из этой трубы, на нижнюю часть торца прикреплен защитный козырек . Этот козырек направляет частицы нефти под отводные желоба 17. Так как в предлагаемом отстойнике может использоваться большее количество рядов круглых труб,последние образуются аналогично при помощи закрепления отводных желобов и защитных козырьков на их верхних торцах, В результате этого через отводные желоба аышерасположенных труб проходят частицы нефти, выделившиеся при отстаивании сточной воды в нижележащих трубах, а перегородка 20. установленная на самом верхнем горизонтальном ряду, направляет всю уловленную в отстойнике нефть в бункер 5Тяжелые минеральные примеси сточных вод, выпадающие в -трубах при отстаивании, сползают вниз. Для предотвращения вторичного загрязнения поступающей воды этим осадком нижние торцы труб оборудуются аналогично

верхним с той лишь разницей, что защитные козырьки прикрепляются на верхней части торцов, а отводные же лоба расположены с зазором относительно выступающей нижележащей трубы, и перегородка закрепленная снизу, направляет весь выделившийся в отстойнике осадок в бункер 4.

Использование тонкослойного труб чатого отстойника предлагаемой конструкции обеспечивает высокую эффективность и он может быть широко применен для очистки сточных вод, содержащих нефтяные, и другие примеси.

Формула изобретения

Тонкослойный трубчатый отстойник содержащий корпус с водораспредели//ефгпь

122076

тельным и водосборным кбнусами,сборные бункеры, трубы, размещенные в . корпусе и расположенные в шахматном порядке, отличающийся 5 тем, что, с целью повышения качества разделения путем предотвращения смешивания разделяемых веществ, он снабжен козырьками, жестко закрепленными на входных и выходных торцах труб, а между трубами размещены

to желоба.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США If 3 8269, кл. 210-73, опублик. 1967.

фи&.1 , о сод о/i 11 XvMp i

фиг.2 18 17 19 19 Ocx Ip/iff Хряд

/7i/mb f/acmui

фиг.З

n