Известны установки для натяжения арматуры при изготовлении предварительно напряженных железобетонных плит и других изделии.
Предлагаемая установка отличается тем, что для одновременного натяжения ряда нроволск до заданной величины усилия в каждой применен вал с надетыми на него муфтами, к которым прикрепляются натягиваемые проволоки. Муфты имеют такие соединения с валом, которые нарушаются при возрастании усилия свыше заданного предела, что обеспечивает минимальное количество отходов высокопрочной проволоки при заправке концов и осуществление натяжения, равномерное напряжение и контроль степени натяжения и минимальную затрат} времени при заправке натяжения проволоки.
На фиг. L изображен перспективный вид установки для натяжения арматуры при изготовлении отдельных плит; на фиг. 2 и 3 - установка для изготовления сразу нескольких плит в двух проекциях, на фиг. 4 - боковой вид натяжного вала по первому варианту; на фиг. 5 - разрез натяжного вала по /-/ на фиг. 4; на фиг. 6 - боковой вид натяжною вала по вгорому варианту; на фиг. 7 - разрез натяжного вала по 7/-// на фиг. 6; на фиг. 8 - боковой вид натяжного вала, устроенного но третьему варианту; на фиг. 9 - разрез натяжного вала по ///-/// на фиг. 8.
Установка для натяжения арматуры при изготовлении, отдельных плит состоит из натяжных валов для продольной арматуры 1 к 2, анкерных валов 3, продольных 4 и поперечных 5, ригелей, воспринимающих сжимающие усилия при натяжении проволоки. Для натяжения поперечной арматурь( предусмотрены валы 6.
№91249В 11,елом $Стайб®к а &ожет передвигаться на небольших колесиках, мо1;тируем} Ы(|(снова§ию стоек.
Для изготовления плит предусматривается облегченная опалубка,, которую можно ,итЬ|ррнутрь установки со стороны анкерных ригелей поперечного -нд яжения. Для облегчения заводки анкерные ригели устраиваются на спе1ша|1ьных выдвижных устройствах, дающих возмож1.ость цапфам ригелей раздвигаться в вертикальном направлении...«.-..-:.
Заводка облегчепной опалубки производится на специально устроенном сверху нижней сетки клетки ригелей рольганга. Облегченная опалубка также заводиться сверху. Для этого в этом случае снимается верхняя сетка ригелей целиком.
Силл натяжения осуществляется при помощи электромотора через зубчатые шестерни 7, при помощи редуктора при значительном попи-: женйи скорости вращения вала. При этом вращение вала происходит медленно, исключая возможность влияния динамических факторов н приравнивается к «статическому способу натяжения.
Посте зугфавкн проволоки в отверстие анкерного ригеля 8 или: вала 3 для надежности закрепления валу может быть дан один оборот,. для чего на концевую часть 9 анкерных валов 3 надеваются рукоятки. Натяжные валм поперечного натяжения имеют отдельные цапфы с крепежными приспособлениями, с помощью которых происходит монтирование клетки ригелей.
Анкерные части могут иметь вид анкерного ригеля. При этом закрепление проволоки неподвижного конца осуществляется специальными зажимами. IipoiiapKa бетона панелей после обетонирования ребер производится неподвижной пропарочной камерой.
Устрсйство для натяжения струнной арматуры из высокопрочной проволоки при изготовлении панелей целыми группами с предварительно напряженно армированными ребрами изображено на фиг. 2 и 3. Устройство состоит из натяжной части Л и анкерной части . Конструкция анкерной части станции подобна натяжной части станции, новместо натяжных валов в анкерной части станции устраиваются анкерные валы или анкерные ригели. Натяжная часть станции состоит из верхнего и нижнего натяжных валов /О и II и корпуса 12. Натяжные валы приводятся во вращающееся движение посредством зубчатых шестерег 73 и 14 через редуктор электромотора при значительном, понижении скорости вращения валов.
Натяжная часть и анкерная часть станции совершенно разъединены и каждая монтируется на собственном фундаменте. Усилие натяжения от валов или анкерных ригелей передается через корпус на фундамент.
Прн взаимно перпендикулярных ребрах плит, анкерная установка поперечного натяжения струнной арматуры может быть передвижной для удобства заводки облегченной опалубки панелей. При этом анкерная часть станции поперечного натяжения накатывается на фундамент и крепится к нему монтажными разъемными креплениями. В другом случае об;:егченная опалубка может также заводиться сверху.
При групповом способе плиты между собой разделяются диафрагмами или боковыми, частями облегченных опалубок. Конструкции натяжных валов решены в 3-х вариантах с автоматическим контролем натяжения и автоматическим выключением дальнейшего натяжения каждой проволоки в отдельности при достижении проектного усилия.
Количество оборотов для полного натяжения небольшое, так как заправленная нргиолока имеет лишь слегка провисшее положение.
PeijjeiiHv; натяжного вала 1-го варианта построено на принципе уравновешивания усилия натяжения проволоки с силами трения между боковыми частями колец наматывания 15 и промежуточных колец или муфт 16 и 17, надетых на стержень натяжного вала 18.
Сила трения может быть заранее установленной на определенной величине силой нажатия нажимной муфты 19 через пружину 20. Ыажимная муфта может обслуживать целый участок вала. Сила нажатия на другие кольца передается через промежуточные муфты 17 и промежуточные кольца 1Ь. Для этого фиксирующие промежуточпые -муфты и промежуточные кольца могут свободно передвигаться вдоль вала. Их пазы внутреннего диаметра заходят в продольные гребни вала 21, которые позволяют свободно передвигаться им вдоль вала. Этим создаете i возможность нажатия друг на друга одинаковой силой, переданной от нажимной муфты.
Влияние изнашивания боковых частей колец на силу трения исключается нажимной пружиной.
Гребин вала препятствуют вращению промежуточных колец или муфты отдельно от вала. Внутренний диаметр кольца наматывания свободнс скользит по гребням и удерживается для совместного вращения с валом силами трения боковых частей о боковые части муфт и промежуточных колец, соединенных с валом вышеописанным способом. Как только сила натяжения какой-нибудь проволоки достигает си-лы трения кольца (регулируемой заранее силой нажатия нажимной муфты), данное кольцо в дальнейшем выключается из общего вращения и уравновешивается выщеуказанной силой трения. Нажимная муфта передвигается по резьбе вала 22. Количество оборотов может опре.деляться делениями, нанесенными в промежутке резьбы или на специально устроенном выносе. Цена деления может быть установленной в виде силы натяжения проволоки через силу трения. При натяжении кольца постспенио выключаются из вращения, независимо от продолжительности вращения вала Вал в цапфах целесообразно фиксировать после сжатия колец нажимной муфтой.
Фиксирование происходит при помощи сиециально фиксирующего кольца для цапфы 23 с зажимным винтом 24. Кольца имеют реборды для удобства наматывания проволоки. Проволока вставляется в специальные отверстия 25 в теле кольца снизу колец наматывания и зажимается зажимным ьинтом.
При устройстве вала по второму варианту контроль натяжения и автоматическое выключение кольца при достижении им проектного уси.лия осуществляется путем выключения кольца при срабатывании спе.циального щтыря 26, соединяющего кольцо натяжения с валом по направлению одного из диаметров вала. При этом штырь должен будет срабатываться работой на срез. Толщина штыря подбирается и тарируется по проектной силе натяжения.
От обратного вращения кольца наматывания и освобождения натяжения предусмотрено устройство храповика 27. Промежуточные муфты и промежуточные кольца устраиваются и соединяются с валом также, как и в валу 1-го варианта. Кольцо наматывания имеет зажимной винт для штыря срабатывания 28.
Контроль натяжения и автоматическое выключение у натяжного вала, устроенного по третьему варианту, осуществляется при срабатывании пружинной пластинки 29, вставленной в кольцо наматываниия и упирающейся в гнездо вала. Это срабатывание осуществляется при .достил ении соответствующей проволокой проектного усилия. Пружиилгя пластинка закрепляется в кольце при помощи зажимного винта 30.
- 3 -№ 91249
При срабатывании пружинная пластинка отжимается бугром гнезда вала и заходит в гнездо кольца 31. Создается возможность при этом вращения вала отдельно от данного кольца.
Проволока 32 заправляется в специальное отверстие кольца наматывания и зажимается зажимным винтом 33. Для предотвращения от обратного раскручивания кольца устраивается храповик 34. Проволока предварительно зажимается в отверстии зажимным винтом.
Предмет изобретения
Установка для натяжения арматуры при изготовлении предварительно напряженных железобетонных плит и других изделий, отличающаяся тем, что для одновременного натяжения ряда проволок до заданной величины усилия в каждой применен вал с надетым на него муфтами, к которым прикрепляются натягиваемые проволоки, которые имеют такие соединения с валом, которые нарушаются при возрастании усилия свыше заданного предела.
12
ff
Фиг.7
Фиг.З
