Установка для очистки сточных вод Советский патент 1982 года по МПК C02F1/00 C02F103/34 

Описание патента на изобретение SU912657A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД

Похожие патенты SU912657A1

название год авторы номер документа
Установка для очистки сточных вод 1980
  • Грещишин Владимир Иосифович
  • Фучила Иван Петрович
SU874649A1
Установка для очистки сточных вод 1979
  • Грещишин Владимир Иосифович
  • Николаенко Николай Андреевич
  • Фучила Иван Петрович
SU874646A1
Установка для очистки сточныхВОд 1979
  • Грещишин Владимир Иосифович
  • Николаенко Николай Андреевич
  • Фучила Иван Петрович
SU812745A1
Установка для очистки сточных вод 1979
  • Грещишин Владимир Иосифович
  • Фучила Иван Петрович
SU874647A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТОЧНЫХ ВОД 1992
  • Илясов Г.А.
  • Высоцкий Л.И.
  • Николаиди Н.П.
RU2038325C1
Устройство для очистки сточныхВОд 1979
  • Савин Александр Николаевич
  • Анпилов Николай Яковлевич
  • Амелин Александр Викторович
SU798048A2
Передвижная установка для очистки сточных вод 1980
  • Журков Василий Семенович
  • Гладкий Александр Иванович
  • Сокол Евгений Яковлевич
  • Быков Михаил Петрович
  • Хайлович Юрий Александрович
SU899487A1
Устройство для очистки сточных вод 1981
  • Калицун Виктор Иванович
  • Николаев Вячеслав Николаевич
  • Александров Анатолий Александрович
  • Варлыгин Альберт Петрович
SU983076A1
Установка для очистки сточных вод 1979
  • Грещишин Владимир Иосифович
  • Николаенко Николай Андреевич
  • Фучила Иван Петрович
SU827402A1
Аппарат для электрохимической очистки сточных вод 1987
  • Ткаченко Людмила Ивановна
  • Самойлов Игорь Александрович
  • Пивторак Анатолий Иванович
SU1433907A1

Иллюстрации к изобретению SU 912 657 A1

Реферат патента 1982 года Установка для очистки сточных вод

Формула изобретения SU 912 657 A1

I

Изобретение относится к устройствам и аппаратам, используемым для очистки сточных вод различных производств, и преимущественно предназначено для предотвращения загрязнений окружающей среды в процессе проводки скважин на нефть и газ. Может найти применение в различных отраслях народного хозяйства, где по условиям технологического процесса возможно , повторное использование ичищенной воды или сброс ее в открь1тые водоемы.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является установка, включающая цилиндрический корпус, отстойник с водоворотной камерой и завихрителем, выполненным в виде дуг и перфорированных трубопроводов, поплавок, прикрепленный к водоворотной камере, отражательный щит, скребковый пеносборный механизм,устройство отсекания осадка и технологические трубопроводы ll.

Предложенное устройство недостаточно эффективно в работе, поскольку при спуске осадка с отстойника в установке происходит слив значительного количества воды вследствие того, что длительный отстой (обезвоживание) ведет к потере текучести и закупорке трубопроводов и запорной арматуры. Кроме того, перфорированные трубопроводы укреплены к завихрителю на дугах

to одинаковой длины, что приводит к образованию зоны застоя в центральной части водоворотной камеры и соответственно отрицательно влияет на качество агломерации мелких хлопьев в круп15ные.

Цель изобретения - повышение эффективности установки в работе.

Поставленная цель достигается тем, что в установке, включающей корпус,

20 отстойник с водоворотной камерой и завихрителем, выполненным в виде дуг и перфорированных трубопроводов, поплавок, отражательный щит, скреб39ковый пеносборный механизм, устройст во отсекания осадка и трубопроводы, устройство отсекания осадка выполнен в виде подпружиненных сегментов, раз мещенных под отражательным щитом и пневмоцилиндров со штоками, взаимо- действующими с сегментами, при этом дуги завихрителя выполнены не одинаковой длины , На фиг, 1 изображена функциональная схема устройства; на фиг, 2 - ви А на (1)иг.1; на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг.1 . Установка для очистки сточных вод представляет собой сборную конструкцию, состоящую из корпуса 1 цилиндри |Ческой формы и днища 2, наклоненного к центральной выгрузочной горловине 3, к которой подсоединен трубопровод k для удаления осадка. Во внутренней полости корпуса 1, коаксиально ему, установлена кольцевая перегородка 5, герметически укрепленная в нижней части к днищу. Между корпусом 1 и перегородкой 5 установлено две радиальные стенки 6, которые делят кольцевое пространство корпусперегородка на карман 7 для отвода очищенной воды и пеноприемник 8, Часть кольцевой перегородки 5 в зоне кармана 7 снабжена переливным порогом 9 с направляющим щитком,служащим для регулировки уровня сточных вод в установке. В верхней части перегородки 5 установлен поддон 10, в котором расположен пеносборный механиз П, например, цепной конструкции со скребками. Передняя стенка 12 поддона 10 погружена под уровень жидкости в установке и служит для исключения поступления флотопены в карман 7. Концентрически перегородке 5 внутри установки |)асположена телескопически изготовленная водоворотная камера 13 нижняя часть которой снабжена решеткой-гасителем I для устранения вихревого движения жидкости на выходе из камеры. Между перегородкой 5 и стенкой водоворотной камеры 12 и ниж последней расположен отстойник осадка 15. Для лучшего распределения воды по сечению отстойника 15 и предотвращения взмучивания осадка в нижней части предусмотрен отражательный . Через центральную часть корпуса 1 проходит вертикальная труба 17 телескопического исполнения, в нижнюю часть которой входит смесь сточных вод с коагулянтом и 7 На верхней части трубы 17 воздухом. установлен завихритель 18, выполнен-: ный в виде неподвижного сегнерового колеса, снабженный перфорированными трубопроводами 19, расположенными вдоль образующей водоворотной камеры 12, Для регулировки завихрителя 18 относительно поверхности жидкости в установке служит элемент 20, например резьбовой удлинитель ит,д, (Ърфорированные трубопроводы 19 снабх ены тангенциальными отверстиями 21 для равномерного выхода струй смеси воды, воздуха и коагулянта и ориентации их по касательной к внутренней стенке водоворотной камеры 13. В верхней части водоворотной камеры укреплен надувной поплавок 22, выполненный, например, из резины в виде полой ступицы 23 со спицами 2. Воздух в поплавок 22 поступает через патрубок 25 из источника сжатого воздуха. Перфорированные трубопроводы 19 завихрителя 18 укреплены на полых дугах 26 разной длины. В нижней части отражательного щита 16 укреплен поддон 27, образующий совместно с первым коробчатую конструкцию устройства отсекания осадка, внутри которой расположены секторы 28, пружины 29 и пневмоцилиндры 30, Штоки 31 пневмоцилиндров 30 в исходном положении входят за заплечики 32 и фиксируют секторы 28 от радиального перемещения. Первоначальное смешивание коагулянта с воздухом происходит в смесительной камере 33, гидравлически сообщенной с эжектором З, который установлен на трубопроводе 35 подаче сточных вод от насосного узла (не показан) . Регулировка количества воды, поступающей на очистку, в смесительную камеру 33 и после нее на рециркуляцию, производится вентилями соответственно 36 и 37. Тонкими линиями вне контура схемы на фиг.1 показаны технологические трубопроводы, остальные линии со стрелками изображают путь прохождения стоков по камерах установки, Устройство работает следующим образом. Очищаемые сточные воды подаются под напором в эжектор 3, где происходит смешивание стоков с воздухом и коагулянтом,, поступающими из смесительной камеры 33. Длаее смесь движется по трубе 17 в завихритель 18,струи ее, истекая из перфорированных трубо проводов 19, закручивают и равномерн перемешивают жидкость в водоворотной камере 13, находящейся в сложенном состоянии в нижней части отстойника 15. Чо мере выполнения последнего обработанной водой водоворотная каме ра всплывает (поплавок 22 подкачан воздухом) пока не достигнет уровня максимального заполнения, при этом создаются оптимальные условия для хлопьеобразования и агломерации мелких хлопьев в крупные. Растворенный в воде воздух выделяется в виде мель чайших пузырьков и Осуществляет флотацию имеющейся в стоках мелкой взве си и нефтепродуктов, которые движутся к поверхности воды водоворотной камеры 13 и отстойника осадка 15. Ме ханические примеси и крупные хлопья, образующиеся на выходе из камеры 13 и отстойника 15 оседают в иловой конической части, откуда периодически отводятся для последующей обработ ки. Очищенная вода из отстойника 15 поступает через переливной порог 9 установленный ниже уровня разделения фаз вода-пена, в карман 7, откуда Забирается на повторное использование в систему оборотного водоснабжения. Пена с поверхности воды удаляется при помощи скребкового пеносборного механизма 11 в пеноприемник 8, где происходит ее декантирование. В момент заполнения части отстойника 15 осадком на уровень отражательного щита 16 в полости пневмоцилиндров 30 подается воздух и штоки 31 освобождают заплечики 32 секторов 28и последние под действием пружин 29перемещаются в радиальном направлении до соприкосновения с перегородкой 5, отсекая таким образом осадок от очищенной воды. Далее сдавливается воздух из поплавка 22 и водоворотная камера, опускаясь вниз, нажимает на устройство отсекания осадка и движется вместе с ним к горловине 3, выдавливая осадок из установки. Секторы 28 на конической поверхности днища 2 и в цилиндрической горловине 3 возвращаются в исходное положение, преодолевая усилие пружин 29. В крайнем нижн м положении поддона 27 штоки цилиндров входят за заплечики 32 секторов 28, после чего воздух подается в поплавок 22, раздувает его и поднимает систему водоворотная камера - устройство отсекания осадка в верхнее положение. В предлагаемом устройстве происходит более качественное домешивание сточной воды с коагулянтом в водоворотной камере, а также более .высокая степень обезвоживания осадка и его удаления без остановки работы устройства. Формула изобретения Установка для очистки сточных вод, включающая цилиндрический корпус, отстойник с водоворотной камерой и завихрителем, выполненным в виде дуг и перфорированных трубопроводов, поплавок, прикрепленный к водоворотной камере, отражательный щит, скребковый пеносборный механизм, устройство отсекания осадка и технологические трубопроводы, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности установки в работе, устройство отсекания осадка выполнено в виде подпружиненных сегментов,размещенных под отражательным щитом, и пневмоцилиндров со штоками, взаимодействующими с сегментами, при этом дуги завихритеяя выполнены не одинаковой длины. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке Н 2903 87/26,кл .С 02 F 1/2, 11.0.80.

cpuQ.;

/;

SU 912 657 A1

Авторы

Грещишин Владимир Иосифович

Фучила Иван Петрович

Даты

1982-03-15Публикация

1980-07-11Подача