(54) АППАРАТ ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для магнитной обработки жидкости | 1982 |
|
SU1130536A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКИХ СРЕД | 2002 |
|
RU2234462C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ | 1993 |
|
RU2063384C1 |
Устройство для магнитной обработки водных систем | 1982 |
|
SU1043113A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОМАГНИЧИВАНИЯ ВОДЫ | 2002 |
|
RU2211807C1 |
Магнитная система для устройств магнитной обработки жидкостей | 1981 |
|
SU981243A1 |
АППАРАТ ПОМАЗКИНА ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТЕЙ | 1994 |
|
RU2096339C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКИХ СРЕД | 2002 |
|
RU2219137C1 |
Аппарат для магнитной обработки жидкотекучих сред | 1979 |
|
SU791619A1 |
Аппарат для магнитной обработки жидкости | 1980 |
|
SU891121A1 |
I
Изобретение относится к устройствам для магнитной обработки жидкости и может быть использовано во всех отраслях промышленности, где применяется омагничивание водных систем.
Известен аппарат для магнитной обработки жидкости, содержащий корпус с размещенным по оси магнитопроводом, образующим с корпусом рабочий зазор для прохождения жидкости, и гибкую винтовую насадку с измень мым углом подъема винта, установленную на входе в аппарат 1.
Недостатком этого аппарата является сложность регулирования кратности пересечения, предназначенной для омагничивания жидкости силовых линий магнитного поля, так как для изменения шага винтовой вставки необходима остановка процесса и разборка аппарат а „Кроме того, аппарату присуща низкая эффективность магнитной обработки из-за малого числа
СИЛОВЫХ линий, пересекаемых потоком жидкости.
Известен также аппарат для ма1- нитной обработки жидкости, содержащей корпус из диамагнитного материала, магнитные шайбы, установленные с зазорами между собой на валу с приводом, входной и выходной патрубки , оси которых расположены перпендикулярно к оси вала и в одной плосtoкости с последней 2.
Недостатком такого аппарата является недостаточно высокая эффективность магнитной обработки жидкости, так как последняя вращается вмесISте с магнитными шайбами, пересекая при этом малое число силовых линий магнитного поля,- образуемого шайбами. Кроме того, конструкция указанного аппарата усложнена необходимос20тью установии снаружи корпуса электромагнита.
Цель изобретения - повышение эффективности магнитной обработки путем
увеличения числа силовых магнитных линий, пересекаемых потоком омагничиваемой жидкости, а также упрощение конструкции устройства.
Поставленная цель достигается тем, что аппарат, содержащий корпус из диамагнитного материала, магнитны шайбы, установленные на расстоянии друг от друса на валу с приводом, входной и выходной патрубки, оси которых расположены перпендикулярно оси вала и в одной плоскости с ней, снабжен двумя направляющими пластинами , выполненными с выступами на одной из кромок каждой и установленными в одной плоскости с осью вала и входного и выходного патрубков, а также магнитопроводами, выполненными в виде стержней, установленных перпендикулярно плоскости направляющих пластин, при этом выступы указанных пластин и магнитопроводы расположены между шайбами, а входной и выходной патрубки расположены соосно.
На фиг. 1 изображен аппарат для магнитной обработки жидкостей, продольно-вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг.1; на фиг.З разрез Б-Б фиг.2.
Аппарат состоит из корпуса , выполненного из диамагнитного материала, магнитных шайб 2, являющихся постоянными магнитами, установленных с зазорами между собой на валу 3 с приводом k, входного патрубка 5 и выходного патрубка 6, расположенных соосно, а оси которых расположены перпендикулярно к оси вала 3 и в одной с ней плоскости, двух направляющих пластин 7, с выступами 8 на одной из кромок каждой из них,установленных в одной плоскости с осями вала 3, патрубков 5 и 6 и магнитопроводов 9 выполненных из магнитног материала в виде стержней, установленных перпендикулярно к плоскости пластин 7 и расположенных в зазорах между магнитными шайбами 2. Выступы 8 пластин 7 также расположены в зазорах между магнитными шайбами 2.
Устройство работает следующим образом.
Омагничиваемая жидкость через входной патрубок 5 поступает в полость корпуса 1 и разделяется направляющей пластиной 7 на два потока, которые далее проходят по зазорам между вращающимися вместе с валом 3 магнитными шайбами 2, пересекая по
нормали силовые линии магнитного поля, создаваемого указанными шайбами (постоянными магнитами) 2. Выступы 8 пластин 7 предотвращают вращение потоков жидкости вместе с шайбами 2, что позволяет силовым линиям в зазорах между указанными шайбами многократно (в зависимости от скорости вращения вала 3 и скорости потока)
пересекать поток жидкости. Введенные в зазоры между шайбами 2 магнитопроводы 9 сужают каналы,, по которым движется жидкость, вызывая тем самым увеличение скорости ее движения. В
5 зоне указанного наименьшего сечения движущегося с максимальной скоростью жидкость пересекает силовые линии магнитного поля, обладающего за счет уменьшения зазора между постоянными магнитами1магнитопроводом 9 и шайбами 2 ) наибольшей в зазоре индукцией . I Совокупность указанных воздействий силовых линий магнитного поля позволяет значительно повысить эффективность омагничивания жидкостей при одновременном упрощении конструкции аппарата. , Формула изобретения
Аппарат для магнитной обработки жидкости, содержащий корпус из диамагнитного материала, магнитные шайбы, установленные на расстоянии друг от друга на валу с приводом, входной и выходной патрубки, оси которых расположены перпендикулярно оси вала и в одной плоскости с ней, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности ма|- ниУной обработки путем увеличения числа силовых магнитных линий, пересекаемых потоком омагничиваемой жидкости, а также упрощения конструкции аппарата, он снабжен двумя направляющими пластинами, выполненными с выступами на одной из кромок и установленными в одной плоскости с осью вала и магнитопроводами, выполненными в виде стержней, установленных перпендикулярно плоскости направляющих пластин, при этом выступы пластин и магнитопроводы расположены между магнитными шайбами, а входной и выходной патрубки расположены соосно.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
5 1. Авторское свидетельство СССР ff 190368, кл, С 02 В 9/00, 1965.
Авторы
Даты
1982-03-15—Публикация
1980-06-25—Подача