Аппарат для магнитной обработки жидкости Советский патент 1981 года по МПК C02F1/48 C02F103/34 

I

Изобретение относится к устройствам для магнитной обработки жидкости и может быть использовано для магнитной обработки жидкости во всех отраслях промышленности, в которых применяется вода или водные системы, с целью интенсификации технологических процессов.

Известен аппарат для магнитной обработ ки, который содержит диамагнитный корпус, магнитный сердечник пемеренного сечения и расположенные снаружи корпуса катушки электромагнитов, соединенные встречно по у магнитному потоку lj. /

Однако в этом аппарате все катушки соединены встречно по магнитному потоку, что влечет за собой замыкание основного магнитного потока между блоками секций электромагнитных катушек через магнитопровод, а не через среду, которая подлежит обоаботке. Число актов конверсии в процессе обработки не регулируется, что не дает возможности добитьсй максимальной эффективности обработки для различных сред и оптимизировать гидродинамические режимы и топографию ма)- нитного поля,

В известном аппарате геометрия .магнитопровода обеспечивает некоторое сужение потока, но оно недоста- точно для превышения граничного значения критерия Рейнольдса, возникновения турбулизации и кавитационных явлений. Таким образом, геометрия магнитопровода в указанном устройстве не обеспечивает оптимальных условий обработки.

Цель изобретения - повышение эффективности магнитной обработки жидкости за счет многократного изменения взаимного расположения векторов окружной скорости потоков жидкости и напряженности магнитного поля.

Поставленная цель достигается тем. что в аппарате, содержащем корпус из диамагнитного материала, размещенную снаружи корпуса магнитную систему, электромагнитные катушки которой размещены ярусами одноименными полюсами друг к другу, и магнитопровод переменного сечения, участок с макси мальным диаметром которого расположе В месте стыка ярусов, магнитопровод снабжен лопатками из диамагнитного материала и приводом вращения, а маг нитная система выполнена в виде двух последовательно соединенных по магнитному потоку секций. На фиг. 1 представлен аппарат, об щий вид; на фиг. 2 - разрез А-Д на фиг. 1; на фиг. 3 - эпюра напряженн|ости магнитного поля. Аппарат состоит из диамагнитного корпуса 1, снаружи которого при помощи колец из диамагнитного материала 2 закреплены полюса 3 электромагнитных секций 4 и 5, состоящих из электромагнитных катушек 6. Корпус 1 имеет тангенциально присоединенные патрубки для ввода 7 и вывода 8 омаг ничиваемой жидкости и крышки с подшипниками и сальниковыми уплотнениями 9. Внутри корпуса 1 установлен изготовленный из трансформаторного железа магнитопровод W, имеющий в средней части участок максимально го диаметра 11. На магнитопроводе 1 в зоне магнитного поля аппарата зак реплены радиально по оси изготовлен ные из неэлектропроводного диамагнитного материала (например, тексто лита или фторпласта) пластины (лопатки) 12. Между пластинами и корпусом имеется зазор, обеспечивающий возможность вращения лопаток. Магнитопровод соединен с приводом вращения 13Аппарат работает следующим образом. Обрабатываемая жидкость поступает в корпус 1 по патрубку7 и двигается к патрубку 8 в магнитном по ле j создаваемом полюсами электромаг нитных секций 4 и 5- магнитопроводом 10. В месте стыка полюсов и участка максимального диаметра 11 магнитопровода 10 жидкость движется по.каналу минимального сечения и имеет максимальную скорость. Лопатки 12, вращаясь вместе с магнитопроводом, вращают жидкость, и она в магнитном поле движется по винтовой линии, пересекая в противополож ных направлениях магнитное поле, со даваемое электромагнитной системой. 14 Направление магнитных силовых линий показано пунктиром со стрелками (фиг. 2). Число (Изменений взаимного расположения векторов окружной скорости потока жидкости и напряженности магнитного потока определяется числом оборотов магнитопровода 10 аппарата. Катушки внутри секции соединены встречно по магнитному потоку, а сами секции последовательно. Такое встречно-последовательное соединение катушек магнитной системы обеспечивает максимальное магнитное поле в зоне прохождения обрабатываемой жидкости. Магнитопровод снабжен лопатками и приводом вращения. Возможность регулирования числа оборотов магнитопровода и, следовательно, числа актов изменения взаимного расположения векторов магнитного поля и окружной скорости обеспечивает оптимальные услоВИЯ магнитной обработки практически для любых сред и при любых технологических параметрах. Наличие в зоне максимального магнитного поля участка магнитопровода с максимальным диаметром, обеспечивающим сужение потока и рассчитанным из условия наилучшей турбулизации и кавитации, способствует увеличению газовыделения и деструктурирования среды, в результате чего жидкость более эффективно воспринимает энергию магнитного поля. Использование аппарата позволяет за счет повышения эффективности магнитной обработки сократить расход воды на отмывку гидрогеля в цехе ванадиевых катализаторов и белой сажи в 2-3 раза. Формула изобретения Аппарат для магнитной обработки жидкости, содержащий корпус из диамагнитного материала, размещенную снаружи корпуса магнитную систему, электромагнитные катушки которой размещены ярусами одноименными полюсами друг к другу, и магнитопровод переменного сечения, участок с максимальным диаметром которого расположен в месте стыка ярусов, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности магнитной обработки жидкости за счет многократного изме589нения взаимного расположения векторов окружной скорости потока жидкости и Напряженности магнитного поля магнитопровод снабжен лопатками из диамагнитного материала и приводом еращения, а магнитная система выполнена в виде двух последовательно сое1216диненных по магнитному потоку секции. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Классен В, И/ Омагничивание $ водных систем. М., Химия , 1972, с. 121.

фиг. 2.

Фиг.Ъ